一种混杂纤维再生混凝土及其制备
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，涉及新型的中高层装配式生态复合墙混合结构体系，也可用于普通建筑的结构体系中，特别涉及一种混杂纤维再生混凝土及其制备。
【背景技术】
[0002]住宅建设作为我国的传统产业，长期处于粗放型的生产阶段，能源和原材料消耗过大，工业化程度不高，劳动生产率及技术含量低，结构形式单一，建筑质量与功能较差，特别是住宅结构的抗震安全性及舒适性亟待提高。课题组将原有生态复合墙结构与混凝土竖向约束构件有机结合，相互取长补短、各汲优点，提出中高层装配式生态复合墙混合结构体系。目前，我国墙体大部分采用的还是传统材料，寻找新型的建筑材料已成为课题组目前亟需解决的问题。
[0003]再生混凝土技术不但解决了部分环保问题，而且最大限度地利用了资源，符合建筑业可持续发展的战略，是发展绿色生态混凝土的重要措施之一。由于再生粗骨料表面粗糙、棱角多，且表面包裹着相当数量的空隙大且吸水率高的水泥砂浆，再加上混凝土块在解体、破碎过程中的损伤累积，其内部存在大量微裂缝，导致拌制的再生混凝土工作性能变差，限制了其应用范围。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺点，发挥混杂纤维再生混凝土的优势，本发明的目的在于提供一种混杂纤维再生混凝土及其制备，利用废弃混凝土做生态建筑材料，在其中加入增强混杂纤维，做成具有较高韧性、较好延性的增强生态墙体材料，既可以解决建筑垃圾的处理问题，又可以解决新型建筑材料的需求问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0006]—种混杂纤维再生混凝土，每立方米混凝土中含有:耐碱玻璃纤维0.5kg、聚丙烯纤维0.5kg、水泥400kg、粉煤灰100kg、水175kg、再生粗骨料1000kg以及砂750kg。
[0007]其中耐碱玻璃纤维的量可以为0.3kg，而聚丙烯纤维0.7kg，或者，耐碱玻璃纤维
0.7kg，聚丙稀纤维0.3kg，替换入上述方案中。
[0008]所述水泥为普通硅酸盐复合水泥，标号为32.5，配置强度为C30。
[0009]所述再生粗骨料由取自建筑工地的废弃混凝土筛分得到，其粒径10?20_。
[0010]本发明还提供了所述混杂纤维再生混凝土的制备方法，包括如下步骤:
[0011]第一步，制备再生粗骨料；
[0012]第二步，将饱和面干的再生骨料和所需要的水泥、粉煤灰混合搅拌lmin，然后加入所需水的50%再次搅拌lmin;
[0013]第三步，将聚丙烯纤维与耐碱玻璃纤维放入剩余的所需水中并充分搅拌，使它们均匀分散于水中，再与砂一起加入第二步所得的搅拌物中，搅拌2min;
[0014]第四步，将第三步最终所得搅拌物放入模具中成型后振捣；
[0015]第五步，将第四步振捣后的产物放入标准养护室进行养护。
[0016]所述再生粗骨料的制备方法为:
[0017]将取自建筑工地的废弃混凝土先进行人工初次破碎，初次破碎后的再生骨料再用破碎机进行二次破碎，将二次破碎后的骨料用筛分仪进行筛分，取粒径为10?20mm的骨料。
[0018]本发明制备工艺中，为了使聚丙烯纤维与耐碱玻璃纤维能均匀地分布在混凝土中，采用了二次搅拌工艺。将聚丙烯纤维与耐碱玻璃纤维置于水中搅拌均匀后投入搅拌物中拌和，使两种纤维均匀分散在再生混凝土中，不致团结。拌制混杂纤维再生混凝土不得采用海水、海砂，严禁惨加氯盐。除上述规定外，混杂纤维再生混凝土所用其他材料，应符合现行规范中关于钢筋混凝土所用原料的规定。
[0019]与现有技术相比，本发明从生态再生的角度出发，能够克服传统生态墙体材料延性差，易开裂等缺点，其较好的韧性、延性及抗裂性能能够很好地满足课题组对新型建筑材料的需求。不但解决了部分环保问题，而且最大限度地利用了资源，符合建筑业可持续发展的战略，是发展绿色生态混凝土的重要措施之一。
【附图说明】
[0020]图1是本发明混杂纤维再生混凝土立方体抗压强度试验破坏形态示意图，图中纹路表示裂缝。
[0021]图2是本发明混杂纤维再生混凝土立方体劈裂抗拉强度试验破坏形态示意图，图中纹路表示裂缝。
[0022]图3是本发明混杂纤维再生混凝土立方体抗压强度试验试块裂缝局部示意图，图中细线表示纤维。
[0023]图4是普通混凝土立方体抗压强度试验破坏形态示意图，图中纹路表示裂缝。图中虚线部分表示脱落。
[0024]图5是普通混凝土立方体劈裂抗拉强度试验破坏形态示意图，图中纹路表示裂缝。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
[0026]实施例1
[0027]一种混杂纤维再生混凝土，每立方米混凝土中含有:耐碱玻璃纤维0.5kg、聚丙烯纤维0.5kg、水泥400kg、粉煤灰100kg、水175kg、再生粗骨料1000kg以及砂750kg。
[0028]水泥为普通硅酸盐复合水泥，标号为32.5，配置强度为C30。
[0029]再生粗骨料由取自建筑工地的废弃混凝土筛分得到，其粒径10?20mm。
[0030]该混杂纤维再生混凝土的制备方法，包括如下步骤:
[0031]第一步，制备再生粗骨料；
[0032]第二步，将饱和面干的再生骨料和所需要的水泥、粉煤灰混合搅拌lmin，然后加入所需水的50%再次搅拌lmin;
[0033]第三步，将聚丙烯纤维与耐碱玻璃纤维放入剩余的所需水中并充分搅拌，使它们均匀分散于水中，再与砂一起加入第二步所得的搅拌物中，搅拌2min;
[0034]第四步，将第三步最终所得搅拌物放入模具中成型后振捣；
[0035]第五步，将第四步振捣后的产物放入标准养护室进行养护。
[0036]其中，再生粗骨料的制备方法为:
[0037]将取自建筑工地的废弃混凝土先进行人工初次破碎，初次破碎后的再生骨料再用破碎机进行二次破碎，将二次破碎后的骨料用筛分仪进行筛分，取粒径为10?20mm的骨料。
[0038]本发明制备工艺中，为了使聚丙烯纤