一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于玻璃制品加工方法领域，具体地说，尤其涉及一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法。
【背景技术】
[0002]随着社会与经济的发展，玻璃制品的种类与用途得到了快速的扩充。如日常生活中的玻璃摆件、烟灰缸、酒瓶等，由于大多数的玻璃制品易碎，且有些一次性或回收后二次利用有碍于健康的玻璃制品，因此如何对回收的玻璃制品进行再加工时亟需要解决的一个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其能够解决废旧玻璃制品回收再利用的问题，进一步降低玻璃制品的原材料采购及循环利用的问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其包括以下步骤:
步骤一、将回收的废旧玻璃制品进行粉碎研磨，在粉碎研磨的每10kg的玻璃粉末中加入下述物质并充分搅拌均匀:Si02: 80~85kg ；Na2SiF5:0.1-0.7kg ；CaO:3_5kg ；NaNO3:2?2.5kg ；Sb2O3:0.05?0.07kg ；
步骤二、将上述混合后的颗粒进行融化，得到充分融化后的熔融体；
步骤三、将上述熔融体冷却到80(T85(TC ；
步骤四、将上述熔融体导入对应模具冷却。
[0005]进一步地讲，本发明所述的步骤一中的搅拌均匀度大于98%。
[0006]进一步地讲，本发明所述的步骤二中的充分融化时的温度为120(Tl250°C。
[0007]进一步地讲，本发明所述的所述步骤一中玻璃粉末的研磨粒度为80~100目。
[0008]进一步地讲，本发明所述的所述上述步骤的总加工时间为40~42小时。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果:
1、本发明可解决废丨日玻璃制品回收再利用的问题，解决了玻璃制品的循环利用；
2、采用废旧玻璃进行在加工，可有助于企业降低生产成本或研发新型玻璃时的研发成本，且较于传统的玻璃加工降低了能源消耗，实现节能减排。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步地描述说明。
[0011]实施例1:一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其包括以下步骤:
步骤一、将回收的废旧玻璃制品进行粉碎研磨，研磨颗粒度在100目，在粉碎研磨的每10kg的玻璃粉末中加入下述物质并99%的搅拌:Si02:80kg ；Na2SiF5:0.5kg ；CaO:4kg ；NaNO3:2kg ；Sb2O3: 0.07kg ； 步骤二、将上述混合后的颗粒在1200°C的温度条件下进行融化得到融化后的熔融体； 步骤三、将上述熔融体冷却到850°C ；
步骤四、将上述熔融体导入对应模具冷却。
[0012]实施例2:—种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其包括以下步骤:
步骤一、将回收的废旧玻璃制品进行粉碎研磨，研磨颗粒度在90目，在粉碎研磨的每10kg的玻璃粉末中加入下述物质并99%的搅拌=S12:85kg ；Na2SiF5:0.7kg ；CaO:5kg ；NaNO3:2kg ；Sb2O3: 0.07kg ；
步骤二、将上述混合后的颗粒在1220°C的温度条件下进行融化得到融化后的熔融体； 步骤三、将上述熔融体冷却到800°C ；
步骤四、将上述熔融体导入对应模具冷却。
[0013]实施例3:—种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其包括以下步骤:
步骤一、将回收的废旧玻璃制品进行粉碎研磨，研磨颗粒度在80目，在粉碎研磨的每10kg的玻璃粉末中加入下述物质并99%的搅拌=S12:85kg ；Na2SiF5:0.7kg ；CaO:5kg ；NaNO3:2.5kg ；Sb2O3: 0.05kg ；
步骤二、将上述混合后的颗粒在1250°C的温度条件下进行融化得到融化后的熔融体； 步骤三、将上述熔融体冷却到820°C ；
步骤四、将上述熔融体导入对应模具冷却。
[0014]实施例4:一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其包括以下步骤:
步骤一、将回收的废旧玻璃制品进行粉碎研磨，研磨颗粒度在85目，在粉碎研磨的每10kg的玻璃粉末中加入下述物质并100%的搅拌=S12:80kg ；Na2SiF5:0.5kg ；CaO:5kg ；NaNO3:2kg ；Sb2O3: 0.07kg ；
步骤二、将上述混合后的颗粒在1200°C的温度条件下进行融化得到融化后的熔融体； 步骤三、将上述熔融体冷却到820°C ；
步骤四、将上述熔融体导入对应模具冷却。
[0015]本发明能够利用回收的废旧玻璃制品重新制作成新的不同样式和规格的玻璃制品，实现了废旧玻璃制品的重复利用，且其能够减少企业的生产成本，降低企业在原材料加工炼制过程中的能源消耗，具有节能环保的重要意义。
【主权项】
1.一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其特征在于:其包括以下步骤: 步骤一、将回收的废旧玻璃制品进行粉碎研磨，在粉碎研磨的每10kg的玻璃粉末中加入下述物质并充分搅拌均匀:Si02: 80~85kg ；Na2SiF5:0.1-0.7kg ；CaO:3_5kg ；NaNO3:2?2.5kg ；Sb2O3:0.05?0.07kg ； 步骤二、将上述混合后的颗粒进行融化，得到充分融化后的熔融体； 步骤三、将上述熔融体冷却到80(T85(TC ； 步骤四、将上述熔融体导入对应模具冷却。2.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其特征在于:所述步骤一中的搅拌均匀度大于98%。3.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其特征在于:步骤二中的充分融化时的温度为120(Tl25(rC。4.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其特征在于:所述步骤一中玻璃粉末的研磨粒度为80~100目。5.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，其特征在于:所述上述步骤的总加工时间为40~42小时。
【专利摘要】本发明公开了一种废旧玻璃制品回收利用的加工方法，属于玻璃制品加工方法领域，用于废旧玻璃的回收加工，其包括研磨、加入SiO2：80~85kg；Na2SiF5：0.1-0.7kg；CaO：3-5kg；NaNO3：2~2.5kg；Sb2O3：0.05~0.07kg进行大于98%的混合后融化，并冷却到800~850℃后导入相对应的模具。鉴于上述技术方案，本发明能够解决废旧玻璃制品回收再利用的问题，进一步降低玻璃制品的原材料采购及循环利用的问题。
【IPC分类】C03C3/112, C03C6/02
【公开号】CN105585248
【申请号】CN201410560946
【发明人】董盈泽
【申请人】董盈泽
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日