一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法
【专利摘要】一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法，涉及有机工业的三废治理和利用的技术领域。现有技术对含汞废液进行综合治理不当。本发明将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化铅和甘汞：首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与铅粒进行反应，生成氯化铅和甘汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼氯化铅，经洗涤、脱水和包装得到氯化铅产品；最后将上述得到的甘汞溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，使甘汞直接升华，经冷却、结晶得到甘汞晶体产品。该方法有效防止了废汞催化剂对化境的污染，制取的氯化铅和甘汞产品具有多种用途，使企业产生了较高经济效益。
【专利说明】
一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法
技术领域
[0001]本发明涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域，尤其是一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法。
【背景技术】
[0002]在用乙炔法合成氯乙烯的反应中，工业上使用的是氯化汞含量为10wt%&高汞催化剂，由于氯化汞在反应进行中容易升华流失，会对环境造成危害。人们都在寻求方法对乙炔法合成氯乙烯用的汞催化剂进行改进，试图开发出一种低汞或非汞催化剂，使其在较高的转化率和选择性下，有较长的寿命，并且对环境的危害达到最小，为以后低汞或非汞催化剂的工业化应用打下良好的基础。通过实践制备了一种无论在转化率、选择性还是使用寿命上都比较好的催化剂氯化汞，其转化率达到了 97%，选择性达到了 98%，而且汞含量较低，属于一种比较有前途的催化剂。但是采用这种氯化汞催化剂，在用乙炔法合成氯乙烯的反应中，含汞废催化剂的排放量为每吨产品排放0.002吨，而且排出废汞(氯化汞)含量为2 ?7% ;
[0003]其一、反应后的废汞不仅没有有效利用，且会造成二次污染；
[0004]其二、氯化汞可用来制取氯化盐以及甘汞等产品，其应用价值高，比如氯化铅可用于染料、香料、制镜、电镀等工业，还可用作超高压润滑油、漂白剂；甘汞可用来制甘汞电池。
【发明内容】
[0005]本发明旨在对乙炔法合成氯乙烯的反应中产生的含汞废催化剂进行综合治理，提供一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法。
[0006]为实现上述目的，本发明一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法的技术方案如下:
[0007]将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化铅和甘汞:
[0008]第一步，将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至290?315°C使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；
[0009]第二步，将上述得到的氯化汞溶液与铅粒以纯质量比1: 0.56?0.96进行反应，生成氯化铅和甘汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼氯化铅，经洗涤、脱水和包装得到氯化铅产品；澄清的甘汞溶液进行下一步加工；
[0010]第三步，将上述得到的甘汞溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到378?393°C时甘汞直接升华，经冷却、结晶得到甘汞晶体产品。
[0011]本发明的主要化学反应方程式为:
[0012]2HgCl2+Pb = PbCl2+Hg2Cl2
[0013]本发明的有益效果在于:其一，将废汞催化剂进行了综合利用，有效防止了废汞催化剂对化境的污染；其二，制取的氯化铅和甘汞产品具有多种用途，经济效益可观。
【具体实施方式】
[0014]实施例一
[0015]将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化铅和甘汞:
[0016]第一步，将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至290?315°C使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；
[0017]第二步，将上述得到的氯化汞溶液与铅粒以纯质量比1: 0.56进行反应，生成氯化铅和甘汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼氯化铅，经洗涤、脱水和包装得到氯化铅产品26.3Kg ;澄清的甘汞溶液进行下一步加工；
[0018]第三步，将上述得到的甘汞溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到378?393°C时甘汞直接升华，经冷却、结晶得到甘汞晶体产品44.6Kg。
[0019]实施例二
[0020]将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化铅和甘汞:
[0021]第一步，将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至290?315°C使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；
[0022]第二步，将上述得到的氯化汞溶液与铅粒以纯质量比1: 0.76进行反应，生成氯化铅和甘汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼氯化铅，经洗涤、脱水和包装得到氯化铅产品35.7Kg ;澄清的甘汞溶液进行下一步加工；
[0023]第三步，将上述得到的甘汞溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到378?393°C时甘汞直接升华，经冷却、结晶得到甘汞晶体产品60.5Kg。
[0024]实施例三
[0025]将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化铅和甘汞:
[0026]第一步，将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至290?315°C使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；
[0027]第二步，将上述得到的氯化汞溶液与铅粒以纯质量比1: 0.96进行反应，生成氯化铅和甘汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼氯化铅，经洗涤、脱水和包装得到氯化铅产品45.1Kg ;澄清的甘汞溶液进行下一步加工。
[0028]第三步，将上述得到的甘汞溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到378?393°C时甘汞直接升华，经冷却、结晶得到甘汞晶体产品76.5Kg。
【主权项】
1.一种利用含汞废液生产氯化铅和甘汞的方法，其特征在于:将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化铅和甘汞:第一步，将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至290?315°C使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与铅粒以纯质量比1: 0.56?0.96进行反应，生成氯化铅和甘汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼氯化铅，经洗涤、脱水和包装得到氯化铅产品；澄清的甘汞溶液进行下一步加工；第三步，将上述得到的甘汞溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到378?393°C时甘汞直接升华，经冷却、结晶得到甘汞晶体产品。
【文档编号】C01G13/04GK105883908SQ201410538380
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年9月24日
【发明人】徐联菊
【申请人】常德湘大环保科技有限公司