一种水泥缓凝剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水泥缓凝剂，由如下重量份的原料制备而成：磷石膏60～80份、沥青废料25～35份、石灰4～8份，水玻璃1～3份，甲基丙烯酸甲酯0.4～0.8份，无水硫酸钠2～4份，二烷基二苯胺0.6～1份，水3～7份。本发明提供的水泥缓凝剂能克服普通磷石膏缓凝剂致使水泥凝结时间(特别是终凝时间)延长太多的缺陷，该缓凝剂与使用天然石膏制成的缓凝剂对水泥物理性能的影响基本一致。
【专利说明】
-种水泥缓凝剂
技术领域
[0001] 本发明属于建筑领域，设及一种建筑材料，具体设及一种水泥缓凝剂。
【背景技术】
[0002] 憐石膏是憐肥工业中生产憐酸时产生的废料，每生产1吨憐酸会排放大约5吨废 渣。由于憐化工工业的快速壮大发展，憐石膏废料产量也快速增长。当前，全球憐石膏废渣 的每年排放约2.8亿吨，而我国排放量约占20%，截止最新数据显示，我国约有2亿吨憐石膏 堆积存放。憐石膏主要化学成份为二水石膏(CaS〇4 ? 2也0)，类似于天然石膏，然而因为憐石 膏含有可溶性憐、氣及游离酸和其他杂质，随意排放会对环境造成严重污染。因此，憐肥生 产企业均需专口设立堆场，不仅占用±地，而且堆渣费用高，而且憐石膏长期堆存会污染水 资源，对生态环境造成破坏。
[0003] 憐石膏替代天然石膏用作水泥缓凝剂，不仅节约大量宝贵石膏资源，而且变废为 宝、成本低廉，具有重要的环保意义和经济意义，成为憐石膏废弃物综合再利用的主要途径 之一。憐石膏的主要化学成份为二水石膏，质量约为80 % -98 %，同时有少量杂质存在。由于 它含有残留的也P〇4和HFW及未反应的也S〇4,因而憐石膏会表现出弱酸性。憐石膏作为一种 重要的再生石膏资源，纯度较高，通常S〇3的质量百分比大于或等于40%，比天然石膏中的 有效S〇3含量高。可溶憐是憐石膏中最主要的酸性杂质，来源于未反应的憐酸盐与残留的憐 酸，经过洗涂过滤之后仍可部分保留在憐石膏中。直接应用于工业生产水泥时，运些杂质会 延长水泥凝结时间，同时造成产品表面粉化，影响水泥表面光洁度。因而需要对憐石膏经过 适当改性处理，才能取代天然石膏用于水泥生产。
[0004] 般烧工艺可W使有害憐转变成惰性的憐酸盐矿物，从而不会影响水泥的凝结时间 及强度。但是般烧工艺能耗大，产量有限。水洗法是憐石膏的传统预处理主要工艺之一。憐 石膏中的可溶性杂质一般附着在二水硫酸巧晶体的表面，包括可溶性憐酸盐、氣W及游离 的憐酸等，运些杂质一般经过水洗处理之后就会基本除去。但水洗除杂的能力有限，所W需 要反复多次进行水洗处理方可达到效果；同时水洗后需要大量水分蒸发烘干，因此不但造 成大量能量浪费，处理成本高，更为主要是的容易造成二次水资源严重污染问题，因此难W 大量推广应用。而石灰中和处理需要大量的石灰用量，一般需要10%含量的石灰才能有效 降低可溶憐含量，而石灰价格昂贵，所W使企业的经济效益严重下降。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种水泥缓凝剂，该缓凝剂能克服普通憐石膏缓凝剂致使 水泥凝结时间(特别是终凝时间）延长太多的缺陷，该缓凝剂与使用天然石膏制成的缓凝剂 对水泥物理性能的影响基本一致。
[0006] 上述目的是通过如下技术方案得W实现的：
[0007] -种水泥缓凝剂，由如下重量份的原料制备而成:憐石膏60~80份、渐青废料25~ 35份、石灰4~8份，水玻璃1~3份，甲基丙締酸甲醋0.4~0.8份，无水硫酸钢2~4份，二烷基 二苯胺0.6~1份，水3~7份；
[0008] 其中，所述憐石膏为憐肥工业中生产憐酸时产生的废料，主要化学成份为二水石 膏，二水石膏的重量百分含量为80 %~98 % ;所述渐青废料为渐青生产过程中产生的废料， 二氧化娃的含量为48~51%，=氧化二铁的含量为5~7%，=氧化二侣的含量为18~21 %， 氧化巧的含量为11~13%，氧化儀的含量为2~4%，二氧化铁的含量为0.5~1.5%，=氧化 硫的含量为1~2%，均为重量百分含量。
[0009] 优选地，憐石膏70份、渐青废料30份、石灰6份，水玻璃2份，甲基丙締酸甲醋0.6份， 无水硫酸钢3份，二烷基二苯胺0.8份，水5份。
[0010] 优选地，憐石膏60份、渐青废料25份、石灰4份，水玻璃1份，甲基丙締酸甲醋0.4份， 无水硫酸钢2份，二烷基二苯胺0.6份，水3份。
[0011] 优选地，憐石膏80份、渐青废料35份、石灰8份，水玻璃3份，甲基丙締酸甲醋0.8份， 无水硫酸钢4份，二烷基二苯胺1份，水7份。
[0012] 上述水泥缓凝剂的制备方法，先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的 憐石膏水泥缓凝剂，最后自然陈化10~14小时。
[001引本发明的优点：
[0014]本发明提供的水泥缓凝剂能克服普通憐石膏缓凝剂致使水泥凝结时间(特别是终 凝时间）延长太多的缺陷，该缓凝剂与使用天然石膏制成的缓凝剂对水泥物理性能的影响 基本一致。
【具体实施方式】
[001引下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可W对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0016] 本发明所使用的憐石膏为憐肥工业中生产憐酸时产生的废料，主要化学成份为二 水石膏，二水石膏的重量百分含量为80%~98% ;所述渐青废料为渐青生产过程中产生的 废料，二氧化娃的含量为48~51%，=氧化二铁的含量为5~7%，=氧化二侣的含量为18~ 21%，氧化巧的含量为11~13%，氧化儀的含量为2~4%，二氧化铁的含量为0.5~1.5%， 立氧化硫的含量为1~2%，均为重量百分含量。
[0017] 实施例1:水泥缓凝剂制备
[0018] 由如下重量份的原料制备而成:憐石膏70份、渐青废料30份、石灰6份，水玻璃2份， 甲基丙締酸甲醋0.6份，无水硫酸钢3份，二烷基二苯胺0.8份，水5份。
[0019] 制备方法:先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的憐石膏水泥缓凝剂， 最后自然陈化12小时。
[0020] 实施例2:水泥缓凝剂制备
[0021] 由如下重量份的原料制备而成:憐石膏60份、渐青废料25份、石灰4份，水玻璃1份， 甲基丙締酸甲醋0.4份，无水硫酸钢2份，二烷基二苯胺0.6份，水3份。
[0022] 制备方法:先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的憐石膏水泥缓凝剂， 最后自然陈化10小时。
[0023] 实施例3:水泥缓凝剂制备
[0024] 由如下重量份的原料制备而成:憐石膏80份、渐青废料35份、石灰8份，水玻璃3份， 甲基丙締酸甲醋0.8份，无水硫酸钢4份，二烷基二苯胺1份，水7份。
[0025] 制备方法:先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的憐石膏水泥缓凝剂， 最后自然陈化14小时。
[0026] 实施例4:对比实施例，不添加甲基丙締酸甲醋
[0027] 由如下重量份的原料制备而成:憐石膏70份、渐青废料30份、石灰6份，水玻璃2份， 无水硫酸钢3份，二烷基二苯胺0.8份，水5份。
[0028] 制备方法:先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的憐石膏水泥缓凝剂， 最后自然陈化12小时。
[0029] 实施例5:对比实施例，不添加二烷基二苯胺
[0030] 由如下重量份的原料制备而成:憐石膏70份、渐青废料30份、石灰6份，水玻璃2份， 甲基丙締酸甲醋0.6份，无水硫酸钢3份，二烷基二苯胺0.8份，水5份。
[0031] 制备方法:先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的憐石膏水泥缓凝剂， 最后自然陈化12小时。
[0032] 实施例6:对比实施例，不添加甲基丙締酸甲醋和二烷基二苯胺
[0033] 由如下重量份的原料制备而成:憐石膏70份、渐青废料30份、石灰6份，水玻璃2份， 甲基丙締酸甲醋0.6份，无水硫酸钢3份冰5份。
[0034] 制备方法:先将各原料充分揽拌均匀，再经成球机制成球状的憐石膏水泥缓凝剂， 最后自然陈化12小时。
[0035] 实施例7:对水泥物理性能影响
[0036] 憐石膏作水泥缓凝剂时，影响水泥性能的主要是憐石膏中可溶性微量组分，如憐 酸或憐酸盐、氣化物和一部分有机化合物，它们在生产的洗涂过程中未被除去，所W与天然 石膏相比，渗入憐石膏后，凝结时间有所延长，特别是终凝时间延长较多。
[0037] 下表中列出了实施例1~6制备的缓凝剂对水泥物理性能的影响，并与市面上天然 石膏制备的缓凝剂进行了比较。
[00；3 引
[0039] 结果表明，本发明提供的水泥缓凝剂能克服普通憐石膏缓凝剂致使水泥凝结时间 (特别是终凝时间）延长太多的缺陷，该缓凝剂与使用天然石膏制成的缓凝剂对水泥物理性 能的影响基本一致；同时还可W提高水泥的抗折强度。本发明的水泥缓凝剂的优异效果与 添加的甲基丙締酸甲醋和二烷基二苯胺有关，二者呈协同作用。
[0040] 上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可W对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种水泥缓凝剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：磷石膏60~80份、沥 青废料25~35份、石灰4~8份，水玻璃1~3份，甲基丙烯酸甲酯0.4~0.8份，无水硫酸钠2~ 4份，二烷基二苯胺0.6~1份，水3~7份； 其中，所述磷石膏为磷肥工业中生产磷酸时产生的废料，主要化学成份为二水石膏，二 水石膏的重量百分含量为80%~98%;所述沥青废料为沥青生产过程中产生的废料，二氧 化硅的含量为48~51 %，三氧化二铁的含量为5~7%，三氧化二铝的含量为18~21 %，氧化 钙的含量为11~13 %，氧化镁的含量为2~4%，二氧化钛的含量为0.5~1.5 %，三氧化硫的 含量为1~2%，均为重量百分含量。2. 根据权利要求1所述的水泥缓凝剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成:磷 石膏70份、沥青废料30份、石灰6份，水玻璃2份，甲基丙烯酸甲酯0.6份，无水硫酸钠3份，二 烷基二苯胺0.8份，水5份。3. 根据权利要求1所述的水泥缓凝剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成:磷 石膏60份、沥青废料25份、石灰4份，水玻璃1份，甲基丙烯酸甲酯0.4份，无水硫酸钠2份，二 烷基二苯胺0.6份，水3份。4. 根据权利要求1所述的水泥缓凝剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成:磷 石膏80份、沥青废料35份、石灰8份，水玻璃3份，甲基丙烯酸甲酯0.8份，无水硫酸钠4份，二 烷基二苯胺1份，水7份。5. 权利要求1~4任一所述的水泥缓凝剂的制备方法，其特征在于：先将各原料充分搅 拌均匀，再经成球机制成球状的磷石膏水泥缓凝剂，最后自然陈化10~14小时。
【文档编号】C04B24/12GK105924027SQ201610260432
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】徐玉仙
【申请人】徐玉仙