一种日用陶瓷原料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种日用陶瓷原料及其制备方法，属于陶瓷生产技术领域。解决了现有陶瓷原料成本高，产量低，能耗大的问题，由以下重量份的原料组成：朝鲜高岭岩40?60份，高铝土1?5份，石英砂10?20份，广西白泥10?20份，广东黑泥20?30份，膨润土5?10份，水50?60份，助磨剂0.5?0.8份。制备方法包括将朝鲜高岭岩预处理为0.2?0.5cm的颗粒，然后将各原料混合后用湿式球磨机研磨，过筛后经高强振动筛高强磁除铁后过滤至放浆池，搅拌陈腐后送至滤泥机，压滤成泥饼，干燥、打散后即得所述的日用陶瓷原料。本发明产品可掺杂在普通陶瓷原料中用以提高成品白度。
【专利说明】
-种日用陶瓷原料及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明设及一种日用陶瓷原料及其制备方法，属于陶瓷生产技术领域。
【背景技术】
[0002] 中国是瓷器文明古国，是当代世界陶瓷的生产大国，但却不是质量大国，尤其日用 陶瓷整体发展水平远低于欧洲和日本，随着经济的发展和生活水平的提高，人们对日用陶 瓷制品的质量和档次要求越来越高，为应对日益严峻的市场竞争形势，陶瓷行业应不断提 升产品质量和档次。
[0003] 现有的高端日用陶瓷原料通常由高品质原矿加工而成，成本较高，原料白度一般 在82 %左右，干燥抗折强度在3.5M化左右，骨瓷原料白度一般在88 %左右，干燥抗折强度在 4.5M化左右，骨瓷瓷质细腻通透，器型美观典雅，档次较高，是目前唯一世界上公认的高档 瓷种，但是骨瓷原料成本较高，目前市场价在2900-3500元/吨，且骨瓷制品加工难度大，废 品率高。本发明利用多种普通酸碱盐矿物质加工成优质高端陶瓷原料，大大降低了生产成 本，解决了现有高档日用陶瓷依赖高品位原矿，货源紧俏不稳定的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明提供了 一种日用陶瓷原料，成本低，产品性能优异。
[0005] 本发明还同时提供了所述日用陶瓷原料的制备方法，工艺简单易操作。
[0006] 所述的日用陶瓷原料，由W下重量份的原料组成：
[0007] 朝鲜高岭岩40-60份，高侣±1-5份，石英砂10-20份，广西白泥10-20份，广东黑泥 20-30份，膨润±5-10份，水50-60份，助磨剂0.5-0.8份。
[000引优选的日用陶瓷原料，由W下重量份的原料组成：
[0009] 朝鲜高岭岩50份，高侣±3份，石英砂15份，广西白泥15份，广东黑泥25份，膨润±8 份，水55份，助磨剂0.6份。
[0010] 所述的日用陶瓷原料的制备方法，包括W下步骤：
[0011] (1)原料预处理：
[0012] 将朝鲜高岭岩投入鄂破机粗破成15-20cm小块，再送入键破机细破为l-2cm颗粒， 最后送入对漉机对压成0.2-0.5cm颗粒；
[0013] (2)研磨制浆：
[0014] 将各原料按上述比例混合均匀后经喂料送至湿式球磨机研磨，得原料泥浆；
[001引 （3)陈腐：
[0016] 将研磨好的原料泥浆过300-400目筛后，通过高强振动筛高强磁除铁后过滤至放 浆池，揽拌均匀后陈腐3-8小时；
[0017] (4)制饼惊干得成品：
[0018] 将陈腐后的泥浆送至滤泥机，压滤0.5-2小时后得日用陶瓷原料泥饼，干燥、打散 后即得所述的日用陶瓷原料。
[0019] 步骤(2)所述的湿式球磨机研磨时间为15-25小时。
[0020] 步骤(2)所述的湿式球磨机内衬为高侣衬板和高侣球。
[0021] 步骤(4)所述的滤泥机压力为2-3MPa。
[0022] 与现有技术相比本发明的有益效果是：
[0023] 本发明利用多种普通酸碱盐矿物质加工成优质高端陶瓷原料，大大降低了生产成 本，解决了现有高档日用陶瓷依赖高品位原矿，货源紧俏不稳定的问题。本发明产品可塑性 指标在10.2 W上，产品1280°C的烧成白度在96% W上，在白度保持不变的前提下干燥抗折 强度在7.5MPaW上，在实践使用的过程中所有的指标性能均高于骨粉原料，而且使用效果 大大优于骨粉，本发明可部分或完全代替骨粉原料，大大降低了生产成本。本发明产品可大 大提升普通瓷质量，在普通陶瓷原料中加入15-20%的本发明产品，其成品白度可提高20- 30%。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0025] 实施例1
[0026] 所述的日用陶瓷原料，由W下重量份的原料组成：
[0027] 朝鲜高岭岩50份，高侣±3份，石英砂15份，广西白泥15份，广东黑泥25份，膨润±8 份，水55份，助磨剂0.6份。
[00%]所述的日用陶瓷原料的制备方法，包括W下步骤：
[00巧](1)原料预处理：
[0030]将朝鲜高岭岩投入鄂破机粗破成18cm小块，再送入键破机细破为1.5cm颗粒，最后 送入对漉机对压成0.3cm颗粒；
[003。 （2)研磨制浆：
[0032] 将各原料按上述比例混合均匀后经喂料送至湿式球磨机研磨18小时，得原料泥 浆，所述的湿式球磨机内衬为高侣衬板和高侣球；
[0033] (3)陈腐：
[0034] 将研磨好的原料泥浆过350目筛后，通过高强振动筛高强磁除铁后过滤至放浆池， 揽拌均匀后陈腐3小时；
[0035] (4)制饼惊干得成品：
[0036] 将陈腐后的泥浆送至压力为2.5MPa的滤泥机，压滤1小时后得日用陶瓷原料泥饼， 干燥、打散后即得所述的日用陶瓷原料。
[0037] 实施例2
[0038] 所述的日用陶瓷原料，由W下重量份的原料组成：
[0039] 朝鲜高岭岩40份，高侣±1份，石英砂10份，广西白泥10份，广东黑泥20份，膨润±5 份，水50份，助磨剂0.5份。
[0040] 所述的日用陶瓷原料的制备方法，包括W下步骤：
[0041] (1)原料预处理：
[0042] 将朝鲜高岭岩投入鄂破机粗破成15cm小块，再送入键破机细破为1cm颗粒，最后送 入对漉机对压成0.2cm颗粒；
[0043] (2)研磨制浆：
[0044] 将各原料按上述比例混合均匀后经喂料送至湿式球磨机研磨15小时，得原料泥 浆，所述的湿式球磨机内衬为高侣衬板和高侣球；
[0045] (3)陈腐：
[0046] 将研磨好的原料泥浆过300目筛后，通过高强振动筛高强磁除铁后过滤至放浆池， 揽拌均匀后陈腐5小时；
[0047] (4)制饼惊干得成品：
[004引将陈腐后的泥浆送至压力为2M化的滤泥机，压滤0.5小时后得日用陶瓷原料泥饼， 干燥、打散后即得所述的日用陶瓷原料。
[0049] 实施例3
[0050] 所述的日用陶瓷原料，由W下重量份的原料组成：
[0051 ]朝鲜高岭岩60份，高侣±5份，石英砂20份，广西白泥20份，广东黑泥30份，膨润± 10份，水60份，助磨剂0.8份。
[0052]所述的日用陶瓷原料的制备方法，包括W下步骤：
[0化3] (1)原料预处理：
[0054] 将朝鲜高岭岩投入鄂破机粗破成20cm小块，再送入键破机细破为2cm颗粒，最后送 入对漉机对压成0.5cm颗粒；
[0055] (2)研磨制浆：
[0056] 将各原料按上述比例混合均匀后经喂料送至湿式球磨机研磨25小时，得原料泥 浆，所述的湿式球磨机内衬为高侣衬板和高侣球；
[0化7] (3)陈腐：
[0058] 将研磨好的原料泥浆过400目筛后，通过高强振动筛高强磁除铁后过滤至放浆池， 揽拌均匀后陈腐8小时；
[0059] (4)制饼惊干得成品：
[0060] 将陈腐后的泥浆送至压力为3M化的滤泥机，压滤2小时后得日用陶瓷原料泥饼，干 燥、打散后即得所述的日用陶瓷原料。
[0061 ]实验一：
[0062] 将实施例1-3制得的日用陶瓷原料编号分别为样品1、样品2和样品3,对其进行干 燥抗折强度、烧成白度W及化学成分检测，其中干燥抗折强度检测标准为GB/T26742-2011， 实验环境条件：30°C，69%RH;烧成白度检测标准为GB/T5950-2008,实验条件：1200°C保溫 30min;化学成分分析标准为GB/T14506.28-2010，实验环境条件:20°C，69%RH，具体数据如 表1。
[0063] 表 1
[0064]
[00化]实验二：
[0066] W某一品牌的普通市售陶瓷原料和实施例1制备的日用陶瓷原料为例，分别制成 成品4、5、6，其中成品4由100 %的普通市售陶瓷原料制成，成品5由15 %的实施例1制备的日 用陶瓷原料和85%的普通市售陶瓷原料制成，成品6由20%的实施例1制备的日用陶瓷原料 和80%的普通市售陶瓷原料制成，W实验一的标准分别测定成品4-6的干燥抗折强度和烧 成白度如表2。
[0067] 表 2 [006引
[0069]~由表2可W看出，在普通陶瓷原料中加入15^0%的本发明产品，其干燥抗折强度胃 大大提高，成品白度可提高20-30 %。
【主权项】
1. 一种日用陶瓷原料，其特征在于由以下重量份的原料组成： 朝鲜高岭岩40-60份，高铝土 1-5份，石英砂10-20份，广西白泥10-20份，广东黑泥20-30 份，膨润土5-10份，水50-60份，助磨剂0.5-0.8份。2. 根据权利要求1所述的日用陶瓷原料，其特征在于由以下重量份的原料组成： 朝鲜高岭岩50份，高铝土 3份，石英砂15份，广西白泥15份，广东黑泥25份，膨润土 8份， 水55份，助磨剂0.6份。3. -种权利要求1所述的日用陶瓷原料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 原料预处理： 将朝鲜高岭岩投入鄂破机粗破成15-20cm小块，再送入锤破机细破为l-2cm颗粒，最后 送入对辊机对压成0 · 2-0 · 5cm颗粒； (2) 研磨制浆： 将各原料按上述比例混合均匀后经喂料送至湿式球磨机研磨，得原料泥浆； (3) 陈腐： 将研磨好的原料泥浆过300-400目筛后，通过高强振动筛高强磁除铁后过滤至放浆池， 搅拌均匀后陈腐3-8小时； (4) 制饼瞭干得成品： 将陈腐后的泥浆送至滤泥机，压滤0.5-2小时后得日用陶瓷原料泥饼，干燥、打散后即 得所述的日用陶瓷原料。4. 根据权利要求3所述的日用陶瓷原料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的湿式 球磨机研磨时间为15-25小时。5. 根据权利要求4所述的日用陶瓷原料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的湿式 球磨机内衬为高铝衬板和高铝球。6. 根据权利要求5所述的日用陶瓷原料的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的滤泥 机压力为2-3MPa。
【文档编号】C04B33/13GK105948697SQ201610409546
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】于治平, 于小龙
【申请人】山东远科非金属材料有限公司