超细粉混凝土掺合料的制作方法
【专利摘要】提供一种超细粉混凝土掺合料，于以高炉粒化矿渣和电厂原状粉煤灰为主体材料，加入调整材料及碱性激发剂，经超细磨机混合粉磨为超细粉煤灰，其中，高炉粒化矿渣的重量份10，粉煤灰的重量份为8，调整材料的重量份为8，碱性激发剂的重量份为2，所述超细粉煤灰的比表面积≥600㎡/㎏。本发明利用碱性激发剂和超细粉深加工技术，使高炉粒化矿渣和粉煤灰在共磨中获得一定的细度和ph值，在和水泥共同水化过程中产生较高的氢氧化钠溶液，从而使矿渣和粉煤灰中硅铝成分得以重新溶解和二次结晶，最终形成水化硫铝酸钙和碳酸盐晶体，可大幅度增加混凝土早期及后期强度。
【专利说明】
超细粉混凝土掺合料
技术领域
[0001]本发明属建筑用高性能复合材料制作技术领域，具体涉及一种超细粉混凝土掺合料。
【背景技术】
[0002]我国钢铁和火电产能均居世界第一，水泥和混凝土产量排名世界第一，钢铁和火电生产中产生大量的矿渣和粉煤灰，这些废渣被利用在水泥和混凝土的生产中时，一般在混凝土生产中代替水泥率仅为20 %左右，利用率较低，如何制备高功能效应的粉煤灰，提高粉煤灰在水泥中的掺量，是深化利用粉煤灰的研发方向。目前国内的现状是大量的粉煤灰未经任何处理进行排放，占用耕地，污染水源，污染环境，因此彻底治理污染，使粉煤灰变废为宝，是自然界向我们提出的严峻课题，目前，由于技术上的限制，粉煤灰的大规模再利用问题一直没有获得重大突破，因此有必要提出改进。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题:提供一种超细粉混凝土掺合料，利用碱性激发剂和超细粉深加工技术，使高炉粒化矿渣和粉煤灰在共磨中获得一定的细度和Ph值，在和水泥共同水化过程中产生较高的氢氧化钠溶液，从而使矿渣和粉煤灰中硅铝成分得以重新溶解和二次结晶，最终形成水化硫铝酸钙和碳酸盐晶体，可大幅度增加混凝土早期及后期强度。
[0004]本发明采用的技术方案:超细粉混凝土掺合料，于以高炉粒化矿渣和电厂原状粉煤灰为主体材料，加入调整材料及碱性激发剂，经超细磨机混合粉磨为超细粉煤灰，其中，高炉粒化矿渣的重量份10，粉煤灰的重量份为8，调整材料的重量份为8，碱性激发剂的重量份为2，所述超细粉煤灰的比表面积多600 m2/kg。
[0005]进一步地，所述调节材料为硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、矾石粉的两种或几种的混合，其中，矾石粉的重量份为4，其它材料在范围内相互替代。
[0006]进一步地，所述激发剂为磺酸盐高效碱水剂、三异丙醇胺和碳酸钠且三者之间的比例为 0.8:1:0.1。
[0007]本发明与现有技术相比的优点:
[0008]1、本方案和传统的掺合料相比，具有成本低，掺量大，效果好，易运输和保存使用方便等优点；
[0009]2、本方案中调整材料均采用无机材料，其成本低廉，易于采购，且可相互代替；
[0010]3、本方案中激发剂材料均采用有机材料，其用量少，效果好，且重量稳定；
[0011]4、本发明在混凝土生产中，使掺合料用量翻倍增加，水泥用量同步下降，降低了生产成本及水化热指数，使混凝土成本显著降低。
【具体实施方式】
[0012]下面描述本发明的一种实施例。
[0013]超细粉混凝土掺合料，其特征在于以高炉粒化矿渣和电厂原状粉煤灰为主体材料，加入调整材料及碱性激发剂，经超细磨机混合粉磨为超细粉煤灰，其中，高炉粒化矿渣的重量份10，粉煤灰的重量份为8，调整材料的重量份为8，碱性激发剂的重量份为2，所述超细粉煤灰的比表面积彡600 m2/kg。
[0014]上述调节材料为硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、矾石粉的两种或几种的混合，其中，矾石粉的重量份为4，其它材料在范围内相互替代;上述激发剂为磺酸盐高效碱水剂、三异丙醇胺和碳酸钠且三者之间的比例为0.8:1:0.1。
[0015]本发明利用碱性激发剂和超细粉深加工技术，使矿渣和粉煤灰在共磨中获得一定的细度和Ph值，在和水泥共同水化过程中产生较高的氢氧化钠溶液，从而使矿渣和粉煤灰中硅铝成分得以重新溶解和二次结晶，最终形成水化硫铝酸钙和碳酸盐晶体，可大幅度增加混凝土早期及后期强度，基于这一技术优势，KM超细粉和传统的矿渣和粉煤灰相比较，在混凝土生产中代替水泥率能加倍代替，宏观上讲，加大了消化工业废渣的力度，减少了水泥用量需求，节约了生产资源，减少了生产过程中的废气排放，可产生良好的社会效益，具体到混凝土生产企业，不但降低了生产成本，改善新拌混凝土性能，在保证强度的基础上，从根本上解决了大体混凝土的水化热问题，使混凝土因水化热因素的开裂机率几乎为零。
[0016]上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
【主权项】
1.超细粉混凝土掺合料，其特征在于以高炉粒化矿渣和电厂原状粉煤灰为主体材料，加入调整材料及碱性激发剂，经超细磨机混合粉磨为超细粉煤灰，其中，高炉粒化矿渣的重量份10，粉煤灰的重量份为8，调整材料的重量份为8，碱性激发剂的重量份为2，所述超细粉煤灰的比表面积彡600m2/kg。2.根据权利要求1所述的超细粉混凝土掺合料，其特征在于:所述调节材料为硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、矾石粉的两种或几种的混合，其中，矾石粉的重量份为4，其它材料在范围内相互替代。3.根据权利要求1所述的超细粉混凝土掺合料，其特征在于:所述激发剂为磺酸盐高效碱水剂、三异丙醇胺和碳酸钠且三者之间的比例为0.8:1:0.1。
【文档编号】C04B24/16GK106082753SQ201610408898
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】陈岗
【申请人】陕西建业环保科技有限公司