环保清洁的锰渣复混肥生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废弃排放物综合利用技术领域，具体涉及一种环保清洁的锰渣复混肥生产系统。
【背景技术】
[0002]高锰酸钾生产会产生大量废弃排放物一锰渣，锰渣具备获得可观经济效益的物质基础，经试验分析锰渣中含植物直接可利用的大量营养元素，钾(K20)、磷(P2O5)干基含量高达10?11%。按现市场估计，锰渣农肥再利用，年产锰渣1.5万吨和3.0万吨湿渣，年均直接回报262.5万元?288.75万元和525万元?577.5万元，同时减少直接填埋一次性建渣场费用400余万元，每年节支运渣费150?300万元，直接有利于企业的可持续发展。
[0003]因此，锰渣适当改性处理去除有害物质后作为原料生产复混肥，不但解决了现有废弃物的排放问题，而且生产成本较同行业同类产品可降低100元/吨以上，可谓是充分利用资源，真正做到变废为宝。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种环保清洁的锰渣复混肥生产系统，利用锰渣为原料，通过添加各种氮、磷、钾基础肥料制得复混肥产品，充分利用资源，变废为宝。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]本实用新型的环保清洁的锰渣复混肥生产系统，包括复混肥生产系统和复混肥烘干冷却尾气处理系统；所述复混肥生产系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、称重配料系统、混料机、原料粉碎机、造粒机、复混肥烘干机、复混肥冷却机、冷空气引风机、筛分机、涂膜机和计量包装机，所述称重配料系统、混料机、原料粉碎机、造粒机、复混肥烘干机、复混肥冷却机、筛分机、涂膜机和计量包装机依次连接，所述燃烧炉与煤气管道连接，所述燃烧炉引风机的出风管道与燃烧炉连接，所述燃烧炉的热空气出口管道与复混肥烘干机连接，所述冷空气引风机的出风管道与复混肥冷却机连接；所述复混肥烘干冷却尾气处理系统包括沉降室、洗涤塔、沉淀池和清水池，所述复混肥烘干机的烘干尾气出口管道和复混肥冷却机的冷却尾气出口管道汇合后与沉降室连接，所述沉降室的尾气出口管道与洗涤塔下部连接，所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接，所述清水池与自来水管网连接，所述清水池通过循环泵与洗涤塔内的喷淋系统连接，所述洗涤塔底部与沉淀池连接，所述沉淀池与清水池连接。
[0007]进一步，所述混料机与原料粉碎机之间、原料粉碎机与造粒机之间以及造粒机与复混肥烘干机之间均通过皮带输送机连接。
[0008]进一步，所述复混肥烘干机与复混肥冷却机之间、复混肥冷却机与筛分机之间、筛分机与涂膜机之间以及涂膜机与计量包装机之间均通过提升机连接。
[0009]进一步，所述造粒机为转鼓造粒机。
[0010]进一步，所述复混肥烘干机为回转式烘干机。
[0011]进一步，所述复混肥冷却机为回转式冷却机。
[0012]进一步，所述筛分机由上层粗筛、中层细筛和下层粉料板组成，所述复混肥冷却机的复混肥出口与筛分机的上层粗筛连接，所述筛分机的中层细筛与涂膜机连接，所述筛分机的上层粗筛与原料粉碎机连接，所述筛分机的下层粉料板与造粒机连接。
[0013]进一步，所述沉降室为重力沉降室。
[0014]进一步，所述沉淀池为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。
[0015]进一步，所述洗涤塔为填料塔。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型的复混肥生产系统利用锰渣为原料，通过添加各种氮、磷、钾基础肥料制得复混肥产品，不但解决了现有废弃物的排放问题，而且充分利用资源，变废为宝。
[0018]2、本实用新型将复混肥烘干尾气和复混肥冷却尾气共用一套尾气处理系统，复混肥烘干冷却尾气主要含复混肥粉尘、SO2和少量的氨，尾气首先通过沉降室除去较大颗粒粉尘，再进入洗涤塔用水进行喷淋洗涤，除了可进一步除尘外，可同时起到脱硫和除氨的作用，处理后的尾气经废气排放烟囱排放，因此，本实用新型对复混肥烘干冷却尾气进行了充分处理，能够保证环保清洁生产。
【附图说明】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0020]图1为复混肥生产系统的结构示意图；
[0021]图2为复混肥烘干冷却尾气处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0023]本实用新型的环保清洁的锰渣复混肥生产系统包括复混肥生产系统和复混肥烘干冷却尾气处理系统。
[0024]图1为复混肥生产系统的结构示意图，如图所示，复混肥生产系统包括燃烧炉引风机101、燃烧炉10、称重配料系统11、混料机12、原料粉碎机13、造粒机14、复混肥烘干机15、复混肥冷却机16、冷空气引风机102、筛分机17、涂膜机18和计量包装机19，所述称重配料系统11、混料机12、原料粉碎机13、造粒机14、复混肥烘干机15、复混肥冷却机16、筛分机17、涂膜机18和计量包装机19依次连接，所述燃烧炉10与燃气管道连接，所述燃烧炉引风机101的出风管道与燃烧炉10连接，所述燃烧炉10的热空气出口管道与复混肥烘干机15连接，所述冷空气引风机102的出风管道与复混肥冷却机16连接。
[0025]所述混料机12与原料粉碎机13之间、原料粉碎机13与造粒机14之间以及造粒机14与复混肥烘干机15之间均通过皮带输送机连接。所述复混肥烘干机15与复混肥冷却机16之间、复混肥冷却机16与筛分机17之间、筛分机17与涂膜机18之间以及涂膜机18与计量包装机19之间均通过提升机连接。
[0026]所述造粒机14为转鼓造粒机，所述复混肥烘干机15为回转式烘干机，所述复混肥冷却机16为回转式冷却机。
[0027]所述筛分机17由上层粗筛、中层细筛和下层粉料板组成，所述复混肥冷却机16的复混肥出口与筛分机17的上层粗筛连接，所述筛分机17的中层细筛与涂膜机18连接，所述筛分机17的上层粗筛与原料粉碎机13连接，所述筛分机17的下层粉料