合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成氨工艺设备，确切地说，涉及一种合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，合成氨工艺铜洗工段再生气直接一级净氨塔，经一级净氨塔水洗回收稀氨水后，气体从一级净氨塔的出气口排出，排出的气体中包括一氧化碳、二氧化碳和气氨，一级净氨塔的出气口跑氨量为10mg/L，回收的稀氨水浓度也在10%以下，氨浪费严重，导致生产成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置，旨在通过回流多级吸收减少氨的浪费，提高稀氨水的浓度，显著降低跑氨量。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置，包括一级净氨塔，其特征在于，所述一级净氨塔的进气口通过管路连接分离器，一级净氨塔的出气口通过管路连接二级净氨塔的进气口，二级净氨塔的出液口通过管路并经栗连接一级净氨塔的回液口，二级净氨塔的出气口通过管路连接氢、氮气压缩机气柜，二级净氨塔的上部还设有进液口。
[0005]根据生产稀氨水的浓度要求，所述一级净氨塔的进气口通过管路还连接气氨压缩机以补充气氨量。
[0006]有益效果:与现有技术相比，回收稀氨水的浓度提高到15%，出气口跑氨量由10mg/L降至0.02mg/L以下，生产成本显著降低。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的流程示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型所提供的合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置，包括一级净氨塔，其特征在于，所述一级净氨塔的进气口通过管路连接分离器，一级净氨塔的出气口通过管路连接二级净氨塔的进气口，二级净氨塔的出液口通过管路并经栗连接一级净氨塔的回液口，二级净氨塔的出气口通过管路连接氢、氮气压缩机气柜，二级净氨塔的上部还设有进液口。
[0009]根据生产稀氨水的浓度要求，所述一级净氨塔的进气口通过管路还连接气氨压缩机以补充气氨量。
[0010]工作过程:铜洗工段再生气经分离器分离后进入一级净氨塔，在一级净氨塔内进行水洗，水洗后的气体经出气口出来，再经二级净氨塔的进气口进入二级净氨塔，从二级净氨塔的进液口加入除盐水进行水洗，水洗后的液体由二级净氨塔的出液口、栗和一级净氨塔的回液口回流到一级净氨塔内进行循环水洗，由一级净氨塔的底部回收稀氨水，二级净氨塔的顶部出气口排出含一氧化碳、二氧化碳和微量气氨(0.02mg/L以下)的混合气体到氢、氮气压缩机气柜。
[0011]上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置，包括一级净氨塔，其特征在于，所述一级净氨塔的进气口通过管路连接分离器，一级净氨塔的出气口通过管路连接二级净氨塔的进气口，二级净氨塔的出液口通过管路并经栗连接一级净氨塔的回液口，二级净氨塔的出气口通过管路连接压缩机气柜，二级净氨塔的上部还设有进液口。2.根据权利要求1所述的合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置，其特征在于，所述一级净氨塔的进气口通过管路还连接气氨压缩机。
【专利摘要】本实用新型公开一种合成氨工艺铜洗工段再生气制备稀氨水装置，包括一级净氨塔，其特征在于，所述一级净氨塔的进气口通过管路连接分离器，一级净氨塔的出气口通过管路连接二级净氨塔的进气口，二级净氨塔的出液口通过管路并经泵连接一级净氨塔的回液口，二级净氨塔的出气口通过管路连接氢、氮气压缩机气柜，二级净氨塔的上部还设有进液口；与现有技术相比，回收稀氨水的浓度提高到15%，出气口跑氨量由10mg/L降至0.02mg/L以下，生产成本显著降低。
【IPC分类】C01C1/04
【公开号】CN205076818
【申请号】CN201520725772
【发明人】娄玉军, 祝峰
【申请人】安徽金禾实业股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月19日