一种大尺寸晶体的取晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉晶体生产用设备，尤其涉及的是一种大尺寸晶体的取晶装置。
【背景技术】
[0002]随着人工晶体科学技术的发展，特别是顶部籽晶温度梯度法生长蓝宝石的发展，大尺寸蓝宝石晶体发展是必然的趋势，同时对蓝宝石晶体取晶过程的要求也越来越高。取晶是蓝宝石晶体制造过程中关键的一环，取晶方式不当，极易引发晶体磕碰开裂，坩祸受损，甚至有危及人身安全隐患。目前取晶方法主要为吊装取晶和侧倒坩祸取晶，吊装取晶的方法，操作难度大，并存在晶体掉落、滑落的风险，不但晶体、坩祸有砸裂的隐患，且对操作人员的人身安全有威胁!侧倒坩祸取晶容易压裂晶体，对坩祸也有较大的损伤，且需求大量的人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单设计合理，能够有效控制晶体取出的过程，操作方便;提高工作效率、简化工作过程、降低作业风险的大尺寸晶体的取晶装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种大尺寸晶体的取晶装置，包括升降平台、两根支撑杆、两根端部带有坩祸夹板的横杆、两块晶体夹板以及锁盖，两根横杆分别转动连接于两根支撑杆，两块坩祸夹板两端之间分别通过第一螺栓可拆卸连接，两块晶体夹板两端之间分别通过弹簧连接;两晶体夹板和锁盖之间通过第二螺栓可拆卸连接；由横杆带动坩祸和晶体翻转并置于升降平台后，将坩祸与锁盖分离，下降升降平台实现将晶体由坩祸移出。
[0005]优选的，所述锁盖包括有插销和插销孔，所述插销孔均匀分布于锁盖周面，通过插销插拔于插销孔实现锁盖与坩祸固定连接或相分离，在平台上分布有方便由升降平台底部拔出插销的通孔。
[0006]优选的，每块晶体夹板上端都设有一凸板，锁盖上开有两个与凸板对应的长条孔，在每个长条孔的旁边都有一凸起的立柱，在凸板和立柱都开有供第二螺栓穿过的第二螺栓孔。
[0007]优选的，所述坩祸夹内贴有橡胶层。
[0008]优选的，两个晶体夹之间内安装有一个橡胶罩，所述橡胶罩的开口端固定于晶体夹的底部。
[0009]优选的，所述锁盖中间具有一锁盖头。
[0010]优选的，所述平台中间开有定位孔。
[0011]优选的，其中一根横杆的外端部安装有手轮。
[0012]优选的，所述升降平台由底部的液压缸和平台构成。
[0013]优选的，所述升降平台的底部带有滑动轮。
[0014]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型由横杆带动坩祸和晶体翻转并置于升降平台后，将坩祸与锁盖分离，下降升降平台实现将晶体由坩祸移出;解决了大尺寸蓝宝石晶体取晶困难的问题，提高了大尺寸晶体取晶效率，降低了坩祸被损坏风险，有效的降低了蓝宝石晶体生长成本;避免了操作人员在取晶时造成的人身伤害风险，确保了蓝宝石晶体生长制程作业的安全。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的主视图；
[0017]图3为晶体夹板与锁盖的结构示意图；
[0018](1、升降平台；11、平台；111、通孔；112、定位孔；12、液压缸；13、滑动轮;21、支撑杆;22、横杆;221、手轮;23、坩祸夹板;24、第一螺栓;25、橡胶层;31、晶体夹板;32、弹簧;33、凸板;34、橡胶罩;4、锁盖;41、插销孔;42、插销;43、长条孔;44、立柱;45、锁盖头;51、第二螺栓;52、第二螺栓孔;6、坩祸;7、晶体)。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0020]本实用新型中所提到的方向用语，例如:上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
[0021]如图1-3所示，一种大尺寸晶体的取晶装置，包括升降平台I和用固定坩祸6和晶体7的固定装置。
[0022]所述升降平台I由平台11、液压缸12和滑动轮13构成，液压缸12安装于平台11下方并控制其升降，底部的滑动轮13使得升降平台I可以在平面随意移动，方便运输。在平台I上开有通孔111和定位孔112。
[0023]固定装置包括两根支撑杆21、两根端部分别带有坩祸夹板23的横杆22、两块用于夹起晶体7的晶体夹板31以及盖在坩祸6上方的锁盖4。其中横杆22是可转动的连接于支撑杆21，为方便操作支撑杆21转动，其中一根横杆22的外端安装有一手轮221。
[0024]坩祸夹板23呈弧形，两块坩祸夹板23围成圆形抱住坩祸6，它们的两端之间是通过一个第一螺栓24可拆卸连接。为避免碰壁坩祸6的外壁，在坩祸夹板23的内侧贴有橡胶层25。
[0025]晶体夹板31也是呈弧形，两块晶体夹板31围成圆形抱住晶体7，它们的两端之间分别通过弹簧32连接。在两个晶体夹板31组成的装置内安装有橡胶罩34，其中橡胶罩34是倒置的，其开口端固定于晶体夹板31的底部。
[0026]锁盖4在其周面均匀分布有插销孔41，通过将插销42插拔于插销孔41内实现将锁盖4固定或拆离坩祸6。在锁盖4中间设有方便拿取的锁盖头45。
[0027 ]为达到晶体夹板31与锁盖4的可拆卸连接，在晶体夹板31上方设有凸起的凸板33，在锁盖4上方开有两个分别与凸板33相对应的长条孔43，在长条孔43的旁边设有立柱44，在凸板33和立柱44上都开有供第二螺栓51穿过的第二螺栓孔52。通过锁紧螺栓51实现晶体夹板31夹紧晶体7，并且晶体夹板31和锁盖4固定连接。常态下，可以将第二螺栓51保持依次穿过凸板33和立柱44的螺栓孔52并由第二螺母锁定。
[0028]本实用新型的具体使用。将放置有晶体7的坩祸6由宝石炉取出置于升降平台I并移动至支架下方，操作液压缸12使平台11上升并位于两坩祸夹板23之间，锁紧第一螺栓24抱住坩祸6，再将晶体夹板31插入坩祸6与晶体7之间连带着锁盖4也盖于坩祸6上方，插入插销42固定锁盖4并锁紧第二螺栓51实现晶体夹板31夹紧晶体7。完成上述动作后，下降升降平台I，转动手轮221，带动坩祸6和晶体7翻转，再上升升降平台I，将坩祸6倒置于平台11，其中锁盖头45穿入定位孔112，然后由平台11底部拔出插销42，锁盖4与坩祸6相分离，最后下降升降平台I使晶体7漏在外并松开第二螺栓51取出晶体7。
[0029]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，包括升降平台、两根支撑杆、两根端部带有坩祸夹板的横杆、两块晶体夹板以及锁盖，两根横杆分别转动连接于两根支撑杆，两块坩祸夹板两端之间分别通过第一螺栓可拆卸连接，两块晶体夹板两端之间分别通过弹簧连接;两晶体夹板和锁盖之间通过第二螺栓可拆卸连接；由横杆带动坩祸和晶体翻转并置于升降平台后，将坩祸与锁盖分离，下降升降平台实现将晶体由坩祸移出。2.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，所述锁盖包括有插销和插销孔，所述插销孔均匀分布于锁盖周面，通过插销插拔于插销孔实现锁盖与坩祸固定连接或相分离，在平台上分布有方便由升降平台底部拔出插销的通孔。3.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，每块晶体夹板上端都设有一凸板，锁盖上开有两个与凸板对应的长条孔，在每个长条孔的旁边都有一凸起的立柱，在凸板和立柱都开有供第二螺栓穿过的第二螺栓孔。4.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，所述坩祸夹内贴有橡胶层。5.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，两个晶体夹之间内安装有一个橡胶罩，所述橡胶罩的开口端固定于晶体夹的底部。6.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，所述锁盖中间具有一锁盖头。7.根据权利要求6所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，所述平台中间开有定位孔。8.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，其中一根横杆的外端部安装有手轮。9.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，所述升降平台由底部的液压缸和平台构成。10.根据权利要求1所述大尺寸晶体的取晶装置，其特征在于，所述升降平台的底部带有滑动轮。
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种大尺寸晶体的取晶装置，包括升降平台、两根支撑杆、两根端部带有坩埚夹板的横杆、两块晶体夹板以及锁盖，两根横杆分别转动连接于两根支撑杆，两块坩埚夹板两端之间分别通过第一螺栓可拆卸连接，两块晶体夹板两端之间分别通过弹簧连接；两晶体夹板和锁盖之间通过第二螺栓可拆卸连接；由横杆带动坩埚和晶体翻转并置于升降平台后，将坩埚与锁盖分离，下降升降平台实现将晶体由坩埚移出。本实用新型解决了大尺寸蓝宝石晶体取晶困难的问题，提高了大尺寸晶体取晶效率，降低了坩埚被损坏风险，有效的降低了蓝宝石晶体生长成本；避免了操作人员在取晶时造成的人身伤害风险，确保了蓝宝石晶体生长制程作业的安全。
【IPC分类】C30B29/20, C30B11/00
【公开号】CN205313711
【申请号】CN201521058454
【发明人】黄小卫, 秦冒晓, 赵慧彬, 陈汶显
【申请人】福建鑫晶精密刚玉科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月18日