专利名称：一种脱除钙法新戊二醇中甲酸钙的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产过程中使用的一种脱除分离装置，特别是一种脱除钙法
新戊二醇中甲酸钙的装置。
背景技术：
目前国内新戊二醇的生产多数使用钠法和加氢法，而钙法新戊二醇是使用氢氧化 钙作縮合剂，原料价格低廉，副产物甲酸钙的价格比甲酸钠的价格高，钠法和钙法两种工艺 比较，钙法具有较强的市场竞争优势。但钙法新戊二醇在生产过程中，由于甲酸钙的溶解度 较小，在汽提浓縮的过程中极易堵塞加热器的列管，且传热效率低，蒸发速度慢，不利于提 高新戊二醇的收率和甲酸钙的质量，给连续生产带来极大的不便。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种脱除钙法新戊二醇中 甲酸钙的装置，它能连续蒸发浓縮和连续分离甲酸钙，且传热效率高，蒸发速度快，有利于 提高新戊二醇的收率和甲酸钙的质量。 本实用新型的技术方案是一种脱除钙法新戊二醇中甲酸钙的装置，它由蒸发室、 下降管、沉降室、磁力搅拌器、强制循环泵、加热器和一些必要的管道连接而成，蒸发室的底 部与沉降室的顶部连接，下降管位于沉降室内并与蒸发室的底部连通，磁力搅拌器位于沉 降室的底部，强制循环泵的一端通过管道与沉降室连接，另一端通过管道与加热器的下端 连接，加热器的上端通过管道与蒸发室连接。 本实用新型既可用于脱除钙法新戊二醇中的甲酸钙，同时也可以用于脱除钠法新 戊二醇中甲酸钠，新戊二醇的含量较少，有利于提高新戊二醇的收率和甲酸钙的质量，与现 有技术相比具有如下优点 1、本实用新型传热效率高，又有利于甲酸钙的分离沉降； 2、本实用新型不堵塞加热列管，蒸发速度快； 3、本实用新型可以实现连续蒸发浓縮和连续分离甲酸钙的目的。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细内容作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如图l所示一种脱除钙法新戊二醇中甲酸钙的装置，它由蒸发室1、下降管2、沉 降室3、磁力搅拌器4、强制循环泵5、加热器6和一些必要的管道连接而成，蒸发室1的底部 与沉降室3的顶部连接，下降管2位于沉降室3内并与蒸发室1的底部连通，磁力搅拌器4 位于沉降室3的底部，强制循环泵5的一端通过管道与沉降室3连接，另一端通过管道与加热器6的下端连接，加热器6的上端通过管道与蒸发室1连接。 本实用新型的工作原理是钙法新戊二醇的縮合液连续进入强制循环泵5的进 口，经加热器6加热后，在蒸发室1内新戊二醇随水蒸发进入脱水塔，被浓縮的縮合液从蒸 发室1经中央下降管2进入沉降室3，在沉降室3内甲酸钙沉降到沉降室3的底部而与清液 分离，含有较多新戊二醇的清液经循环泵5送往加热器6加热，再循环到蒸发室1蒸发，如 此往返，縮合液的水分和新戊二醇连续分离进入脱水塔。为了防止甲酸钙在沉降室3底部 沉淀，位于在沉降室3底部的磁力搅拌器4不停地搅拌，搅拌成浆状的甲酸钙悬浮液从沉降 室3底部送往离心机分离甲酸钙，分离甲酸钙的母液返回蒸发器的循环管，甲酸钙经重结 晶得到99%的甲酸钙。
权利要求一种脱除钙法新戊二醇中甲酸钙的装置，其特征是由蒸发室、下降管、沉降室、磁力搅拌器、强制循环泵、加热器和一些必要的管道连接而成，蒸发室的底部与沉降室的顶部连接，下降管位于沉降室内并与蒸发室的底部连通，磁力搅拌器位于沉降室的底部，强制循环泵的一端通过管道与沉降室连接，另一端通过管道与加热器的下端连接，加热器的上端通过管道与蒸发室连接。
专利摘要一种脱除钙法新戊二醇中甲酸钙的装置，它由蒸发室1、下降管2、沉降室3、磁力搅拌器4、强制循环泵5、加热器6和一些必要的管道连接而成，蒸发室1的底部与沉降室3的顶部连接，下降管2位于沉降室3内并与蒸发室1的底部连通，磁力搅拌器4位于沉降室3的底部，强制循环泵5的一端通过管道与沉降室3连接，另一端通过管道与加热器6的下端连接，加热器6的上端通过管道与蒸发室1连接。本实用新型既可用于脱除钙法新戊二醇中的甲酸钙，同时也可以用于脱除钠法新戊二醇中甲酸钠，与现有技术相比，它能连续蒸发浓缩和连续分离甲酸钙，且传热效率高，蒸发速度快，有利于提高新戊二醇的收率和甲酸钙的质量。
文档编号C07C31/20GK201530787SQ200920259058
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者张少华, 李玉林, 谭雄文, 邹建陵 申请人:衡阳师范学院