一种甲酸钙溶液高效制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种甲酸钙制备装置，尤其涉及一种甲酸钙溶液高效制备装置。

背景技术：

甲酸钙是一种用途广泛的有机化工原料，主要作为动物饲料生长调节剂、水泥早强剂、皮革加工助剂。目前甲酸钙生产工艺有酸碱中和工艺、甲醛催化合成工艺、复分解法生产工艺、渗透法合成工艺、一氧化碳羰基化合成工艺和多羟基醇副产工艺。多羟基醇副产工艺是目前甲酸钙生产工艺中成本最低廉、质量最易控制方法之一，因此具有较强的市场竞争优势。季戊四醇钙法生产工艺属于新型工艺，蒸发浓缩后季戊四醇和甲酸钙都处于过饱和状态，分离后甲酸钙中季戊四醇含量高达8％以上。

传统的大量的甲酸钙制备需要利用较为大型的机器来操作，如此费用较高，不经济实惠，而当我们需要少量的甲酸钙溶液时需要手工操作制作，容易影响甲酸钙溶液的质量，目前需要研发一种经济实惠、不影响甲酸钙溶液质量、省时省力的甲酸钙溶液高效制备装置，来克服现有技术中需要大型机器、费用较高、费时费力的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中需要大型机器、费用较高、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种经济实惠、不影响甲酸钙溶液质量、省时省力的甲酸钙溶液高效制备装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种甲酸钙溶液高效制备装置，包括有箱体、进料斗、7型导杆、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、推杆、推板、第一齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第二齿轮、第三齿轮、第三皮带轮、大皮带、处理箱、圆盘、第四皮带轮、小皮带、连杆、第二齿条、水箱、第二滑轨、第二滑块、第四齿轮、转轴、轴承座、搅拌叶片、水泵和水管，箱体顶部左端焊接有进料斗，进料斗底部设置有处理箱，处理箱通过焊接的方式与进料斗连接，处理箱焊接在箱体内左侧，进料斗内下部左侧设置有第二齿轮，第二齿轮通过焊接的方式与进料斗转动式连接，进料斗内下部右侧设置有第三齿轮，第三齿轮通过螺栓连接的方式与进料斗转动式连接，第三齿轮的前侧设置有第三皮带轮，第三皮带轮通过螺栓连接的方式与第三齿轮连接，箱体外顶部右侧设置有第一齿轮和7型导杆，第一齿轮设在7型导杆的左侧，第一齿轮通过螺栓连接的方式与箱体转动式连接，7型导杆通过焊接的方式与箱体连接，7型导杆内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块底端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮配合，7型导杆的右侧上部开有导孔，第一齿条的右端焊接有推杆，推杆穿过导孔，推杆的右端焊接有推板，第一齿轮的前侧设置有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮的后侧，第一皮带轮和第二皮带轮均通过焊接的方式与第一齿轮连接，第二皮带轮和第三皮带轮之间绕有大皮带，箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有圆盘，圆盘的前侧焊接有第四皮带轮，第四皮带轮与第一皮带轮之间绕有小皮带，圆盘的后侧偏心设有连杆，连杆与圆盘通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有导孔，连接轴穿过旋转板上的导孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动，箱体内底部右侧焊接有水箱，水箱内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有水管，水管的末端通过法兰连接的方式连接在处理箱左侧中部，水箱顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块的左端通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二齿条与连杆之间通过铰接部件连接，箱体的右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴的右端通过花键连接的方式连接有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条啮合，转轴的左端焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内。

优选地，搅拌叶片上均匀间隔地开有通孔。

优选地，还包括有出液管和阀门，处理箱左侧下部焊接有出液管，出液管穿过箱体左侧，出液管上安装有阀门。

优选地，处理箱的材质为Q235钢。

优选地，通孔的孔径为1cm。

优选地，推板的材质为不锈钢。

工作原理：当要制备甲酸钙溶液时，先推动推板，推板通过推杆带动第一齿条向左运动，第一齿条向左运动带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮逆时针转动带动第一皮带轮和第二皮带轮逆时针转动，第二皮带轮通过大皮带带动第三皮带轮逆时针转动，第三皮带轮逆时针转动带动第三齿轮逆时针转动，第三齿轮逆时针转动带动第二齿轮顺时针转动，同时将甲酸钙通过进料斗加入箱体内，第三齿轮和第二齿轮配合将结晶状的甲酸钙碾碎，然后碾碎后的甲酸钙通过处理箱入口进入处理箱内，同时启动水泵工作，水泵抽水，将水箱内的水通过水管抽入处理箱内，第一皮带轮逆时针转动同时通过小皮带带动第四皮带轮逆时针转动，第四皮带轮逆时针转动带动圆盘逆时针转动，圆盘逆时针转动通过连杆带动第二齿条上下运动，第二滑块在第二滑轨上上下滑动，第二齿条上下运动带动第四齿轮正反交替转动，第四齿轮正反交替转动带动转轴正反交替转动，转轴正反交替转动带动搅拌叶片对处理箱内的甲酸钙和水进行搅拌，然后拉动推板，第一齿条向右运动，第一齿轮顺时针转动，第一皮带轮和第二皮带轮顺时针转动，第三皮带轮和第三齿轮顺时针转动，第二齿轮逆时针转动，同时圆盘和第四皮带轮顺时针转动，第二齿条依旧上下运动，第四齿轮和转轴正反交替转动，然后重复推动推板，持续加入适量的甲酸钙，如此可制备定量的甲酸钙溶液，同时搅拌叶片不断搅拌能够快速将甲酸钙粉末与水混匀，提高装置的效率，制备好后，不再加入甲酸钙，停止推动推板，关闭水泵即可。

因为搅拌叶片上均匀间隔地开有通孔，所以溶液通过通孔流动，能提高搅拌叶片搅拌的效果，同时可以节省制作搅拌叶片的材料。

因为还包括有出液管和阀门，处理箱左侧下部焊接有出液管，出液管穿过箱体左侧，出液管上安装有阀门，所以打开阀门，处理箱内经搅拌制作好的甲酸钙溶液通过出液管流出，能够方便我们取出甲酸钙溶液，取出适量后，关闭阀门。

因为处理箱的材质为Q235钢，Q235的抗磨性和抗压性好，所以处理箱承受强度大，不易磨损，使用年限长。

因为推板的材质为不锈钢，推板长期与人的手接触，暴露在空气中，不锈钢不易腐蚀，所以使推板不易腐蚀，使用年限长。

(3)有益效果

本实用新型利用了第二齿轮和第三齿轮来对结晶状的甲酸钙进行碾碎，碾碎后利用搅拌叶片来对粉末状的甲酸钙和水进行搅拌混合，达到了经济实惠、制备过程中不影响甲酸钙溶液质量、省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的铰接部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-进料斗，3-7型导杆，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-第一齿条，7-导孔，8-推杆，9-推板，10-第一齿轮，11-第一皮带轮，12-第二皮带轮，13-第二齿轮，14-第三齿轮，15-第三皮带轮，16-大皮带，17-处理箱，18-圆盘，19-第四皮带轮，20-小皮带，21-连杆，22-第二齿条，23-水箱，24-第二滑轨，25-第二滑块，26-第四齿轮，27-转轴，28-轴承座，29-搅拌叶片，30-水泵，31-水管，32-铰接部件，33-凹形板，34-连接轴，35-旋转板，36-通孔，37-出液管，38-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种甲酸钙溶液高效制备装置，如图1-4所示，包括有箱体1、进料斗2、7型导杆3、第一滑轨4、第一滑块5、第一齿条6、推杆8、推板9、第一齿轮10、第一皮带轮11、第二皮带轮12、第二齿轮13、第三齿轮14、第三皮带轮15、大皮带16、处理箱17、圆盘18、第四皮带轮19、小皮带20、连杆21、第二齿条22、水箱23、第二滑轨24、第二滑块25、第四齿轮26、转轴27、轴承座28、搅拌叶片29、水泵30和水管31，箱体1顶部左端焊接有进料斗2，进料斗2底部设置有处理箱17，处理箱17通过焊接的方式与进料斗2连接，处理箱17焊接在箱体1内左侧，进料斗2内下部左侧设置有第二齿轮13，第二齿轮13通过焊接的方式与进料斗2转动式连接，进料斗2内下部右侧设置有第三齿轮14，第三齿轮14通过螺栓连接的方式与进料斗2转动式连接，第三齿轮14的前侧设置有第三皮带轮15，第三皮带轮15通过螺栓连接的方式与第三齿轮14连接，箱体1外顶部右侧设置有第一齿轮10和7型导杆3，第一齿轮10设在7型导杆3的左侧，第一齿轮10通过螺栓连接的方式与箱体1转动式连接，7型导杆3通过焊接的方式与箱体1连接，7型导杆3内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5与第一滑轨4配合，第一滑块5底端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条6，第一齿条6与第一齿轮10配合，7型导杆3的右侧上部开有导孔7，第一齿条6的右端焊接有推杆8，推杆8穿过导孔7，推杆8的右端焊接有推板9，第一齿轮10的前侧设置有第一皮带轮11和第二皮带轮12，第一皮带轮11位于第二皮带轮12的后侧，第一皮带轮11和第二皮带轮12均通过焊接的方式与第一齿轮10连接，第二皮带轮12和第三皮带轮15之间绕有大皮带16，箱体1内顶部通过螺栓连接的方式连接有圆盘18，圆盘18的前侧焊接有第四皮带轮19，第四皮带轮19与第一皮带轮11之间绕有小皮带20，圆盘18的后侧偏心设有连杆21，连杆21与圆盘18通过铰接部件32连接，铰接部件32包括有凹形板33、连接轴34和旋转板35，连接轴34固定安装在凹形板33上，在旋转板35上设有导孔7，连接轴34穿过旋转板35上的导孔7，并且旋转板35通过绕着连接轴34转动，箱体1内底部右侧焊接有水箱23，水箱23内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵30，水泵30上通过法兰连接的方式连接有水管31，水管31的末端通过法兰连接的方式连接在处理箱17左侧中部，水箱23顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨24，第二滑轨24上滑动式连接有第二滑块25，第二滑块25与第二滑轨24配合，第二滑块25的左端通过螺栓连接的方式连接有第二齿条22，第二齿条22与连杆21之间通过铰接部件32连接，箱体1的右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座28，轴承座28的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴27，转轴27的右端通过花键连接的方式连接有第四齿轮26，第四齿轮26与第二齿条22啮合，转轴27的左端焊接有搅拌叶片29，搅拌叶片29位于箱体1内。

搅拌叶片29上均匀间隔地开有通孔36。

还包括有出液管37和阀门38，处理箱17左侧下部焊接有出液管37，出液管37穿过箱体1左侧，出液管37上安装有阀门38。

处理箱17的材质为Q235钢。

通孔36的孔径为1cm。

推板9的材质为不锈钢。

工作原理：当要制备甲酸钙溶液时，先推动推板9，推板9通过推杆8带动第一齿条6向左运动，第一齿条6向左运动带动第一齿轮10逆时针转动，第一齿轮10逆时针转动带动第一皮带轮11和第二皮带轮12逆时针转动，第二皮带轮12通过大皮带16带动第三皮带轮15逆时针转动，第三皮带轮15逆时针转动带动第三齿轮14逆时针转动，第三齿轮14逆时针转动带动第二齿轮13顺时针转动，同时将甲酸钙通过进料斗2加入箱体1内，第三齿轮14和第二齿轮13配合将结晶状的甲酸钙碾碎，然后碾碎后的甲酸钙通过处理箱17入口进入处理箱17内，同时启动水泵30工作，水泵30抽水，将水箱23内的水通过水管31抽入处理箱17内，第一皮带轮11逆时针转动同时通过小皮带20带动第四皮带轮19逆时针转动，第四皮带轮19逆时针转动带动圆盘18逆时针转动，圆盘18逆时针转动通过连杆21带动第二齿条22上下运动，第二滑块25在第二滑轨24上上下滑动，第二齿条22上下运动带动第四齿轮26正反交替转动，第四齿轮26正反交替转动带动转轴27正反交替转动，转轴27正反交替转动带动搅拌叶片29对处理箱17内的甲酸钙和水进行搅拌，然后拉动推板9，第一齿条6向右运动，第一齿轮10顺时针转动，第一皮带轮11和第二皮带轮12顺时针转动，第三皮带轮15和第三齿轮14顺时针转动，第二齿轮13逆时针转动，同时圆盘18和第四皮带轮19顺时针转动，第二齿条22依旧上下运动，第四齿轮26和转轴27正反交替转动，然后重复推动推板9，持续加入适量的甲酸钙，如此可制备定量的甲酸钙溶液，同时搅拌叶片29不断搅拌能够快速将甲酸钙粉末与水混匀，提高装置的效率，制备好后，不再加入甲酸钙，停止推动推板9，关闭水泵30即可。

因为搅拌叶片29上均匀间隔地开有通孔36，所以溶液通过通孔36流动，能提高搅拌叶片29搅拌的效果，同时可以节省制作搅拌叶片29的材料。

因为还包括有出液管37和阀门38，处理箱17左侧下部焊接有出液管37，出液管37穿过箱体1左侧，出液管37上安装有阀门38，所以打开阀门38，处理箱17内经搅拌制作好的甲酸钙溶液通过出液管37流出，能够方便我们取出甲酸钙溶液，取出适量后，关闭阀门38。

因为处理箱17的材质为Q235钢，Q235的抗磨性和抗压性好，所以处理箱17承受强度大，不易磨损，使用年限长。

因为推板9的材质为不锈钢，推板9长期与人的手接触，暴露在空气中，不锈钢不易腐蚀，所以使推板9不易腐蚀，使用年限长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。