本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种带自动感应装置的搅拌机。
背景技术：
化工生产过程中，常常需要进行搅拌操作。因此，搅拌机是常用的机械设备，其主要用途在于将送入其内的各种原料搅拌均匀后送出。现有的搅拌机的一般仅设置一个搅拌浆，搅拌效果不理想，搅拌效率低，现有的搅拌设备结构复杂。对于搅拌机的效率及搅拌效果很大程度上取决于搅拌叶片的设计，搅拌叶片设计合理不仅可以提高混泥土的搅拌的均匀度，同时也减少了搅拌的时间，间接的减少了搅拌成本，现有的搅拌机结构复杂，在工作过程中，如搅拌完成后，人们不在身边，搅拌机无法自动停止，容易导致物料搅拌时间过长造成质量下降，不能满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带自动感应装置的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果差，搅拌效率低，无法自动停止问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种带自动感应装置的搅拌机，包括控制面板、转动轴、机箱、消音器、电机、皮带轮、挡板、搅拌机主体、万向轮、出料口、固定挡板、桶体、搅拌刀、桶盖、把手、手柄和感应装置，所述控制面板的上端固定安装有感应装置，且其与感应装置为电性连接，所述转动轴与皮带轮之间通过三角带转动相连接，且转动轴的一端安装于固定挡板内部，所述电机上方设有消音器，且电机的左端转动连接有皮带轮，所述机箱的外壁设有控制面板，所述搅拌机主体下方对称设置有万向轮，所述出料口前方对称设置有挡板，所述桶体上方置有桶盖，且其后端镶嵌有手柄，所述桶盖上方置有把手，所述搅拌刀与转动轴相连。
优选的，所述桶体为可翻转装置，且翻转范围为0-90°。
优选的，所述桶体外侧设置有圆形观察窗。
优选的，所述搅拌刀位置通过转动轴为轴对称交错分布结构。
优选的，所述固定挡板内部设有加强板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带自动感应装置的搅拌机结构紧凑，使用便捷，搅拌机本体内设置旋向不同的六个搅拌叶片，且搅拌刀位置通过转动轴为轴对称交错分布结构，能够在搅拌的同时，对物料进行上、下不间断的翻滚，混合效果好，可以保证原料的混合均匀度。通过增加自动感应装置，可以使搅拌机在搅拌完成后自动停止，保证搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1，本实用新型包括控制面板1、转动轴2、机箱3、消音器4、电机5、皮带轮6、挡板7、搅拌机主体8、万向轮9、出料口10、固定挡板11、桶体12、搅拌刀13、桶盖14、把手15、手柄16和感应装置17，控制面板1的上端固定安装有感应装置17，且其与感应装置17为电性连接，转动轴2与皮带轮6之间通过三角带转动相连接，且转动轴2的一端安装于固定挡板11内部，固定挡板11内部设有加强板，电机5上方设有消音器4，且电机5的左端转动连接有皮带轮6，机箱3的外壁设有控制面板1，搅拌机主体8下方对称设置有万向轮9，出料口10前方对称设置有挡板7，桶体12上方置有桶盖14，且其后端镶嵌有手柄16，桶体12外侧设置有圆形观察窗，桶体12为可翻转装置，且翻转范围为0-90°，桶盖14上方置有把手15，搅拌刀13与转动轴2相连，搅拌刀13位置通过转动轴2为轴对称交错分布结构。
工作原理：在使用该带自动感应装置的搅拌机时，首先需对该带自动感应装置的搅拌机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将原料倒入桶体12，使用控制面板1启动后，搅拌刀13在电机5的带动下旋转，对物料进行均匀搅拌，搅拌过程中可通过控制面板1观察搅拌机工作状态，消音器4可减少电机5带来的噪音，万向轮9可实现搅拌机的灵活移动，通过设置感应装置17可在搅拌完成时进行感应，自动停止搅拌动，手柄16可将桶体12翻转，将搅拌好的原料通过出料口10倒出，从而完成一系列的搅拌工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。