模拟移动床色谱拆分酮洛芬对映体的方法

文档序号:3478729阅读:472来源:国知局
模拟移动床色谱拆分酮洛芬对映体的方法
【专利摘要】本发明公开了一种模拟移动床色谱拆分对映异构体酮洛芬的方法。本发明的特征是:采用模拟移动床色谱系统,填料为表面涂敷了直链淀粉-三(3,5-二甲基苯基氨基甲酸酯)的球形硅胶,流动相为正己烷、乙醇和三氟乙酸(TFA)溶液,在正相条件下拆分酮洛芬对映异构体得到高纯度的R-酮洛芬和S-酮洛芬。模拟移动床色谱系统是连续化生产,自动化程度高,生产效率高。
【专利说明】模拟移动床色谱拆分酮洛芬对映体的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手性药物的拆分技术,特别是酮洛芬的模拟移动床色谱分离方法。
【背景技术】
[0002]酮洛芬(别称优洛芬,酮基布洛芬,凯托洛芬,Ketoprofen)是芳基烷酸类化合物,化学名2- (3-苯甲酰基苯基)丙酸。它是一种2-芳基丙酸类非留体抗炎药(NSAID),具有解热、镇痛及消炎作用,对类风湿性关节炎、骨关节炎、关节强硬性脊椎炎及痛风等症状具有良好疗效。市场上作为消炎类药物的酮洛芬主要以消旋体形式出现。酮洛芬对映体是由S-酮洛芬和R-酮洛芬两种异构体组成,且S-酮洛芬和R-酮洛芬分别具有不同的药物活性。其中,S-酮洛芬是(R,S)-酮洛芬的活性对映体,具有较强的抗炎、镇痛和解热作用,S-酮洛芬的消炎镇痛等药效是其对映体的2倍。而R-酮洛芬对映异构体可以被用作牙膏添加剂防止牙周炎、牙龈炎等炎症。目前国内尚无生产S-酮洛芬单一对映体药的厂家,因此研制和开发生产S-酮洛芬药物是相当必要的。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种酮洛芬对映体模拟移动床拆分的方法,为实现上述发明目的采用的技术方案如下:一种酮洛芬对映体的模拟移动床的拆分方法,其特征在于用表面涂敷了直链淀粉-三(3,5_ 二甲基苯基氨基甲酸酯)的球形硅胶为固定相,用正己烷、乙醇和三氟乙酸(TFA)溶液为流动相,用模拟移动床系统从酮洛芬外消旋物中拆分出高纯度的R-酮洛芬和S-酮洛芬,包括以`下步骤:
(1)、将酮洛芬外消旋体溶于流动相中,浓度为:(Tl00g/L;
(2)、用模拟移动床拆分酮洛芬外消旋体;
(3)、浓缩、重结晶得到高纯度的两种酮洛芬对映体。
[0004]本发明具有以下技术效果:本发明采用模拟移动床系统,从酮洛芬的外消旋体中拆分出具有光学纯度的酮洛芬对映体,工艺简单,生产连续自动化,产品质量稳定,溶剂采用正己烷、乙醇和三氟乙酸(TFA)溶液,可回收利用,无污染,实现清洁生产。
【具体实施方式】
[0005]1、设备及条件选择
采用模拟移动床色谱系统,该系统包括洗脱泵、进样泵、萃取泵、色谱柱、电磁阀、单向阀、控温器和PLC系统控制器及计算机组成。样品溶液和洗脱液分别从样品液入口和洗脱液入口注入系统,酮洛芬的两个对映体分别从提余液和提取液两个出口中流出,每隔一定的时间样品液和洗脱液入口,提取液和提余液出口沿流动相流动的方向切换至下一支色谱柱。
[0006]2、色谱柱填料及流动相(溶剂)选择以表面涂敷了直链淀粉-三(3,5_ 二甲基苯基氨基甲酸酯)的球形硅胶为手性固定相,填料粒度为150um,微粒越小,粒径分布越窄,越有利于分离;但粒径越小系统压力越大,最适宜的粒径范围是2(T40um。流动相(溶剂)为正己烷、乙醇和三氟乙酸(TFA)溶液。
[0007]3、分离步骤
A、样品用流动相溶解,浓度为0-lOOg/L,色谱系统由4-24根制备柱组成,分为4个区,色谱柱数目越多分离越好,但系统的复杂度及系统压力越高,最适合的是8~12根,通过模拟移动床色谱系统的控制器,定期控制电磁阀的开闭,使进样口、萃取液出口及残余液出口沿流动相的方向定期变换,使酮洛芬的两个对映体从提取液和提余液两个出口流出系统;
B、得到的产品溶液,经过浓缩、重结晶得到纯度在95%以上的合格产品;
C、成品检验
流动相:正己烷:乙醇:三氟乙酸=80:20:0.01 流速:1.0 mL/min 泵:江苏汉邦科技分析泵 色谱柱:Chiralpak AD-H 柱(4.6*250mm)
检测器:江苏汉邦科技紫外检测器 检测波长:254nm
下面结合实例进一步说明本发明:
分离实例一
1、样品的配制:样品用流动相溶解,制成浓度为5g/L,经0.45um有机滤膜过滤后备
用;
2、模拟移动床参数的选择:确定参数如下:进样流速0.4mL/min,洗脱流速2.0mL/min,提取液流速1.4mL/min,提余液流速1.0mL/min,切换时间15min,温度控制在20_30°C ;
3、产品收集:待模拟移动床系统运行稳定后,分别从两出口收集产品,减压浓缩、重结晶后得到最终产品;
4、成品检验:得到的产品用流动相溶解后,用分析条件检测两出口产品R-酮洛芬和S-酮洛芬的纯度分别为98.6%和99.1% ;
每公斤固定相每天可生产R-酮洛芬和S-酮洛芬各0.32kg,流动相消耗为25L/kg,回收率为96.2%。
[0008]分离实例二
1、样品的配制:样品用流动相溶解,制成浓度为10g/L,经0.45um有机滤膜过滤后备
用;
2、模拟移动床参数的选择:确定参数如下:进样流速1.0mL/min,洗脱流速4.0mL/min,提取液流速2.8mL/min,提余液流速2.2mL/min,切换时间12min,温度控制在20_30°C ;
3、产品收集:待模拟移动床系统运行稳定后,分别从两出口收集产品,减压浓缩、重结晶后得到最终产品;
4、成品检验:得到的产品用流动相溶解后,用分析条件检测两出口产品R-酮洛芬和S-酮洛芬的纯度分别为97.7%和98.3% ;
每公斤固定相每天可生产R-酮洛芬和S-酮洛芬各1.95kg,流动相消耗为70.4L/kg,回收率为95.8%。[0009]分离实例三
1、样品的配制:样品用流动相溶解,制成浓度为20g/L,经0.45um有机滤膜过滤后备
用;
2、模拟移动床参数的选择:确定参数如下:进样流速1.5mL/min,洗脱流速7.0mL/min,提取液流速5.0mL/min,提余液流速3.5mL/min,切换时间lOmin,温度控制在20_30°C ;
3、产品收集:待模拟移动床系统运行稳定后,分别从两出口收集产品,减压浓缩、重结晶后得到最终产品;
4、成品检验:得到的产品用流动相溶解后,用分析条件检测两出口产品R-酮洛芬和S-酮洛芬的纯度分别为96.5%和97.2% ;
每公斤固定相每天可生产R-酮洛芬和S-酮洛芬各4.12kg,流动相消耗为92.5L/kg,回收率为95.5%。
[0010]上述实施实例用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权力要求的保护范围内,对本发`明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种酮洛芬对映体的模拟移动床色谱拆分方法,其特征在于:采用模拟移动床色谱(简称SMBC)分离系统,系统中的洗脱泵流量O~100mL/min,压力O~lOMpa,进样泵流量O~50mL/min,压力O~IOMpa,萃取泵流量O~100mL/min,压力O~IOMpa,工作温度20~35°C,色谱柱填料为表面涂敷了直链淀粉-三(3,5_ 二甲基苯基氨基甲酸酯)的球形硅胶,填料粒度20~40um,流动相为正己烷、乙醇和三氟乙酸(TFA)溶液,该方法的分离步骤如下: A、酮洛芬外消旋体用流动相溶解,浓度为O~100g/L,由进样泵进入色谱系统,色谱系统由4~24根制备柱组成,分成四个区,每区有I~6支柱子,其中I区位于洗脱液入口与提取液出口之间,在此区实现S-酮洛芬的解吸;11区位于提取液出口与进样口之间,在此区使S-酮洛芬反复吸附、解吸、浓缩;III区位于进样口与提余液出口之间在此区得到R-酮洛芬区位于提余液出口与洗脱液入口之间,一方面III区的洗脱液进入到该区可循环利用,另一方面将III区与I区隔开,防止提余液中的R-酮洛芬进入到I区; B、得到两个对映体产品,经过浓缩重结晶,得到纯度为95%以上的合格产品。
2.根据权利要求1所述的酮洛芬的模拟移动床色谱分离方法,其特征在于所述的流动相为正己烷、乙醇和三氟乙酸(TFA)溶液。
3.根据权利要求1所述的酮洛芬的模拟移动床色谱分离方法,其特征在于进入模拟移动床系统的浓度为O~100g/L,进样流速为O~50mL/min,洗脱液流速为O~100mL/min,萃取液流速为O~100mL/min,提余液流速为O~100mL/min。
4.根据权利要求1所述的酮洛芬的模拟移动床色谱分离方法,其特征在于所述的定期切换电磁阀的时间为:8~20min。
5.根据权利要求1所述的酮洛芬的模拟移动床色谱分离方法,其特征在于所述的模拟移动床色谱系统的操作温度为20~30°`C。
【文档编号】C07C51/47GK103787873SQ201210428419
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月1日 优先权日:2012年11月1日
【发明者】刘玉明, 王亚辉, 沈健增 申请人:江苏汉邦科技有限公司
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