丙烯腈产物塔液位控制的制作方法

丙烯腈产物塔液位控制的制作方法
【专利摘要】丙烯腈产物塔液位控制，其包括：产物塔，产物塔包括上部、中部以及底部；一系列蒸馏塔板，其定位在产物塔的中部中，每个蒸馏塔板定位在产物塔中与蒸馏塔板中的其它蒸馏塔板不同的高度处；塔底产物液位控制器，其被配置用于检测产物塔的底部中的塔底产物液体液位；产物塔支流线，其从产物塔的中部离开并且与产物塔的产物出口流体连通，产物塔支流线包括控制阀；塔底产物液位控制器，其被配置用于控制产物塔支流线的控制阀，其中通过调节产物塔支流线上的控制阀来控制产物塔的塔底产物液位。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于制造丙烯腈和甲基丙烯腈的改进方法。具体来说，本实 用新型针对包括产物塔液位控制的改进方法。 丙烯腈产物塔液位控制

【背景技术】
[0002] 已知用于制造丙烯腈和甲基丙烯腈的各种方法和系统；参见例如，美国专利 No. 6, 107,509。如美国专利No. 6, 107,509中所指出，常规方法通常包括对由选自丙烷、丙 烯或异丁烯、氨以及氧组成的组的碳氢化合物在存在催化剂下的直接反应所产生的丙烯腈 /甲基丙烯腈的回收和提纯，所述回收和提纯已经通过以下各项实现：将包含丙烯腈/甲 基丙烯腈的反应器流出物运输到第一塔(淬火)，在第一塔处，用第一含水液流来冷却反应 器流出物；将包含丙烯腈/甲基丙烯腈的冷却的流出物运输到第二塔(吸收器）中，在第二 塔处，冷却的流出物与第二含水液流接触以将丙烯腈/甲基丙烯腈吸收到第二含水液流 中；将包含丙烯腈/甲基丙烯腈的第二含水液流从第二塔运输到第一蒸馏塔（回收塔)，以 用于将粗丙烯腈/甲基丙烯腈从第二含水液流分离；以及将所分离的粗丙烯腈/甲基丙 烯腈运输到第二蒸馏塔(头馏塔)，以至少将一些杂质从粗丙烯腈/甲基丙烯腈中移除；以 及将部分提纯的丙烯腈/甲基丙烯腈运输到第三蒸馏塔(产物塔)，以获得产物丙烯腈/甲 基丙烯腈。美国专利 No. 4, 234, 510 ;Νο· 3, 885, 928 ;Νο· 3, 352, 764 ;Νο· 3, 198, 750 以及 No. 3, 044, 966说明用于丙烯腈和甲基丙烯腈的典型回收和提纯方法。
[0003] 丙烯腈产物塔通常以比其它液流的流速低得相当多的塔底产物流速进行操作。塔 底产物流速通常在丙烯腈装置中再循环到一定程度，在这一程度下，可以将高沸点杂质从 装置中清除。常规方法存在保持塔底产物流速相对恒定的技术挑战。未能保持塔底产物流 速相对恒定可能致使丙烯腈产物超出所希望的特性或预定规格，对丙烯腈回收和提纯系统 的其它方面造成干扰。除了渴望维持相对恒定的流速之外，这种塔底产物流动流的流速太 小，以致难以用于有效控制产物塔贮液槽（sump)中的液体液位。
[0004] 本文所描述的技术允许产物塔塔底产物流速保持相对恒定，同时仍提供对产物塔 贮液槽液位的有效控制。 实用新型内容
[0005] 因此，本公开的一个方面是提供一种安全、有效且节约成本的方法和设备，所述方 法和设备允许产物塔塔底产物流速保持相对恒定，同时仍提供对产物塔贮液槽液位的有效 控制。
[0006] 在一方面，提供一种包括以下步骤的方法：将原料流供给到产物塔，所述产物塔包 括上部、中部以及底部。中部包括一系列蒸馏塔板。所述方法包括：蒸馏产物塔中的原料 流，以获得比原料流更纯的液体/蒸气产物。所述方法包括：通过支流线将液体/蒸气产物 从产物塔移除，所述支流线包括控制阀。在一方面，所述方法包括：通过检测产物塔中的液 体或蒸气的塔底产物液位，并且使用塔底产物液位控制器来控制支流线的控制阀或重置支 流流量控制器，来控制产物塔中的液体的塔底产物液位，所述支流流量控制器被配置用于 控制支流线的控制阀。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 可以通过考虑附图来参考以下描述，来获得对本实用新型的示例性实施方案及其 优点的更完整理解，在附图中，相同参考号指示相同特征，并且在附图中：
[0008] 图1是根据本公开的至少一个方面的实施方案的示意性流程图。
[0009] 图2是根据本公开的至少一个方面的实施方案的示意性流程图。
[0010] 图3是根据本公开的至少一个方面的实施方案的示意性流程图。
[0011] 图4示出根据本公开的多个方面的方法的流程图。
[0012] 图5示出根据本公开的多个方面的方法的流程图。
[0013] 图6示出根据本公开的多个方面的方法的流程图。

【具体实施方式】
[0014] 一方面，提供一种包括以下步骤的方法：将原料流供给到产物塔，所述产物塔包括 上部、中部以及底部。中部包括一系列蒸馏塔板。所述方法包括：蒸馏产物塔中的原料流， 以获得比原料流更纯的液体/蒸气产物。所述方法包括：通过支流线将液体或蒸气产物从 产物塔移除，所述支流线包括控制阀。所述方法包括：通过检测产物塔中的液体的塔底产 物液位，并且使用塔底产物液位控制器来控制支流线的控制阀或重置支流流量控制器，来 控制产物塔中的液体的塔底产物液位，所述支流流量控制器被配置用于控制支流线的控制 阀。
[0015] 在一方面，提供一种包括产物塔的设备，所述产物塔包括上部、中部以及底部。所 述设备可以包括定位在产物塔的中部中的一系列蒸馏塔板，每个蒸馏塔板定位在产物塔中 一定高度处，从而每个蒸馏塔板与蒸馏塔板中的其它蒸馏塔板定位在不同高度处。所述设 备包括被配置用于检测产物塔的底部中的塔底产物液体液位的塔底产物液位控制器。所述 设备包括产物塔支流线，支流线从产物塔的中部离开并且与产物塔的产物出口流体连通， 所述产物塔支流线包括控制阀。塔底产物液位控制器被配置用于控制产物塔支流线的控制 阀或重置支流流量控制器，所述支流流量控制器被配置用于控制产物塔支流线的控制阀， 其中产物塔的塔底产物液位通过调节产物塔支流线上的控制阀来控制。
[0016] 以下参照附图进一步论述本公开的多个方面。
[0017] 图1中示出设备100。如图1中所示，通过原料流线1将原料流101供给到产物塔 10。原料流101可以包含部分提纯的丙烯腈/甲基丙烯腈液体。原料流101中的部分提纯 的丙烯腈/甲基丙烯腈液体可以来自任何适合的来源，如蒸馏塔或头馏塔(未示出），例如， 在生产丙烯腈/甲基丙烯腈的领域中已知的蒸馏塔或头馏塔。原料流线1与产物塔10的 进口 29流体连通。在一方面，原料流101是约95%重量百分比或更多的丙烯腈和5%重量 百分比或更少的水；在另一方面，是99%重量百分比或更多的丙烯腈和约1%重量百分比或 更少的水；在另一方面，是约99. 5%重量百分比或更多的丙烯腈和约0. 5%重量百分比或更 少的水；以及在另一方面，是约99. 9%重量百分比或更多的丙烯腈和约0. 1%重量百分比或 更少的水。
[0018] 产物塔10包括下部或底部28、中部31以及上部30。中部31包括多个塔板11，并 且定位在底部28与上部30之间。多个塔板可以是用于获得在支流103中包含按重量计的 预定量的丙烯腈的所希望的产物支流103的任何适合数量的塔板。例如，但并不作为限制， 中部31中的塔板11的数量可以介于约四十五（45)至五十五（55)个塔板之间，并且在优选 实施方案中，介于约四十七（47)至五十三（53)个塔板之间，并且在更优选实施方案中，介 于约四十九（49)至五十一（51)个塔板之间。支流103通过与支流线3流体连通的产物出 口 33离开产物塔10。
[0019] 可以将支流103发送到存储容器(未示出）。如果支流103是蒸气，那么在发送存 储之前，首先使所述支流在支流冷凝器中凝结以形成液体。支流103的流速可以是任何适 合的流速。支流103的流速可以等于原料流101的流速减去产物塔塔底产物流102 (即，流 动通过塔底出口 35并且通过与出口 35流体连通的塔底产物流线102的流）和移动通过流 线5的流105的流速。在实施方案中，支流103的流速可以是原料流101的流速的约80% 至97% ;在另一方面，约85%至约97% ;在另一方面，约90%至约97% ;以及在另一方面，约93% 至约97%。产物塔10包括定位在上部30的顶部处的顶部出口 37。流106通过顶部出口 37 离开，并且流动通过与顶部出口 37流体连通的流线6。流106可以通过热交换器7中的冷 水被冷凝和冷却。当在热交换器7中被冷却之后，流106可以被发送到容器8。可以由泵9 从容器8传输流106。流105可以是流106的从流线4的接合部39离开并且并不像流104 一样通过流线4再流通到产物塔10的部分。流量控制器30可以被配置用于致动并控制阀 32。阀32可以被配置用于：通过改变流体流通过阀32的开度的大小，来调节在流线5中流 动的流105的流速。容器8可以包括液位控制器34。液位控制器34可以被配置用于致动 并控制阀36。阀36可以被配置用于：通过改变流体流动通过阀36的开度的大小，来调节 在流线4中流动的流104的流速。在一方面，产物组成是约98%重量百分比或更多的丙烯 腈和2%重量百分比或更少的水；在另一方面，99%重量百分比或更多的丙烯腈和约1%重量 百分比或更少的水；在另一方面，约99. 5%重量百分比或更多的丙烯腈和约0. 5%重量百分 比或更少的水；以在另一方面，约99. 9%重量百分比或更多的丙烯腈和约0. 1%重量百分比 或更少的水。
[0020] 产物塔塔底产物流102流动通过流线2的流速可以由流量控制器20来控制，例 如，保持恒定或相对恒定。流量控制器20可以被配置用于致动并控制阀21。阀21可以被 配置用于：通过控制流体流通过阀21的开度的大小，来控制在流线2中流动的流102的流 速。泵27可以用于将塔底产物流102从产物塔10泵出。在实施方案中，流量控制器20可 以被配置用于通过连通通道(未在图1中示出）来致动并控制泵27,并且泵27可以被配置 用于调节由泵27所传输的液体的流速。
[0021] 产物塔10可以包括塔底产物液位控制器22。塔底产物液位控制器22可以定位在 多个塔板11中的塔板25之下。塔板25可以是产物塔10的底部28(还被称为产物塔贮液 槽液位)上方的第一(第1)塔板。塔底产物液位控制器22可以被配置用于致动并控制控制 阀24。控制阀24可以被配置用于：通过控制流体流通过阀24的开度的大小，来控制流动 通过支流线3的流103的流速，并且因此达到对产物塔10的底部28处的液体26的有效液 位控制。
[0022] 因此，当塔底产物液位控制器22检测到底部28处的液体26的液位高于预定液位 或液位的范围时，塔底产物液位控制器22致动控制阀24以从其初始开度更多地打开适当 的量，并且允许更多液体随着支流103通过出口 33和支流线103流出产物塔10,而不是沿 塔板流下到达底部28处的贮液槽。当塔底产物液位控制器22检测到底部28处的液体26 的液位低于预定液位或液位的范围时，塔底产物液位控制器22致动控制阀以从其初始开 度更多地关闭适当的量，并且允许更少液体随着支流103通过出口 33和支流线103流出产 物塔10,从而允许更多液体沿塔板流下到达底部28处的贮液槽。在实施方案中，底部28处 的液体26的预定液位或液位的范围约六（6)至八（8)英尺高。
[0023] 原料流101可以在预定位置处进入产物塔10。在一方面，原料流101可以通过进 口 29并且在多个塔板11中的塔板13与塔板15之间进入产物塔10。塔板13可以是产物 塔10的底部28上方的第八(第8)塔板至第十五(第15)塔板。
[0024] 支流103可以通过出口 33并且在多个塔板11中的塔板17与塔板19之间从产物 塔离开。塔板17可以是产物塔10的底部28上方的第三十三(第33)塔板至第三十七(第 37)塔板。
[0025] 流104可以通过进口 38并且在多个塔板11中的塔板23上方进入产物塔10。塔 板23可以是产物塔10的底部28上方的多个塔板中的最高塔板。
[0026] 原料流10的流速可以是取决于装置能力的任何适合流速。如先前所指出，支流 103的流速可以等于原料流101的流速减去产物塔塔底产物流102和流105的流速。流105 可以是产物塔顶部流106的并不像流104 -样再流通到产物塔10的部分。在实施方案中， 支流103的流速可以是原料流101的流速的约80%至97%。产物塔塔底产物流102的流速 可以是原料流101的流速的约1%至约10% ;在另一方面，是约1%至约5% ;在另一方面，是 约1%至约3% ;以及在另一方面，是约1. 66%至约2%。流105的流速可以是原料流101的 流速的约2%至约5%。流104的流速可以是原料流101的流速的约133%至约166%。在另 一方面，回流(流104)与支流(流103)的比率是约1. 5至约3 ;在另一方面，是约1. 75至约 2. 75 ;在另一方面，是约1. 5至约2. 25 ;以及在另一方面，是约2。
[0027] 图2示出根据本公开的另一个实施方案。图2中示出设备200。除了设备200在 产物塔支流103上进一步包括流量控制器202之外，设备200与图1中所示的设备100相 同。在这个实施方案中，主回路或一级回路包括液位控制器22,所述液位控制器测量或检 测底部28处的液体26的液位；将所检测液位与预定设置液位进行比较；并且改变支流流 量控制器202的设置流速。在这个实施方案中，从属回路或次级回路包括支流流量控制器 202,所述支流流量控制器测量或检测流动通过流线3的支流103的流速；将所述流速与支 流流量控制器202 (其由以上论述的主回路或一级回路控制）的设置流速进行比较；并且致 动流量控制阀24,从而调节流量控制阀24的开度以相应地匹配支流流量控制器202的设置 流速。换句话说，产物塔塔底产物液位控制器22被配置用于重置支流流量控制器202。支 流流量控制器202被配置用于致动支流线3上的流量控制阀24。
[0028] 这种级联式控制的优点是：有助于将产物塔10的底部28处的液体26的液位维 持在预定值或范围。流量控制阀24的开度的位置并不直接影响底部28处的液体26的液 位。相反，流线3中的支流103的流速是维持底部28处的液体26的液位所需要的直接变 量。因为支流103有流速可能倾向于更高频率变化，所以使用从属回路或次级回路。支流 103的流速可能发生波动，并且如果发生波动，由流量控制器202所测量的流速可能比由液 位控制器22所测量的液位变化得更快。
[0029] 根据这个实施方案，流量控制器202被配置用于将支流103的流速上的波动控制 到流量控制器202的设置速率，并且液位控制器22被配置用于：通过增大或减小流量控制 器202的设置速率，来控制底部28处的液体26的液位的波动。这个实施方案中的级联式 类型控制使用两个输入来控制阀24,并且允许设备200调节通过支流线3离开产物塔10的 可变流体流速和/或通过流线3的支流103的设置流体流速二者，以达到产物塔10的底部 28中的液体26的预定液位。本领域的技术人员将会意识到，根据本公开，这种级联式类型 控制有助于减少产物塔支流103流速的波动，并且导致底部28中的液体26的液位上的波 动，从而将底部28中的液体26的液位维持在所希望的预定液位或维持在所希望的液位的 预定范围之内。
[0030] 图3示出根据本公开的另一个实施方案。图3中示出设备300。除了设备300进 一步包括与流量控制器302流体连通的流量指示器304之外，设备300与图2中所示的设备 200相同。流量控制器302类似于先前参照图2所论述的流量控制器202。如图3中所示， 流量指示器304被定位在原料流线1上。流量指示器304被配置用于检测通过原料流线1 并且进入产物塔10中的原料流101的流速。在这个实施方案中，流量指示器304被配置用 于向流量控制器302供应以下信息，所述信息是关于通过原料流线1并且进入产物塔10中 的原料流101的流速。流量控制器302被配置用于处理来自流量指示器304的信息，并且 在预期到液体26的产物塔塔底产物液位（S卩，产物塔10的底部28中的液体26的液位）的 改变(所述改变在不调节通过流线3的产物塔支流103的设置流速的情况下将很可能出现） 的情况下，调节产物塔支流103的设置流速。这种前馈式控制系统有助于减少产物塔10的 底部28中的液体26的液位和产物塔支流103的流速二者上的波动，所述波动否则将会由 于原料流101的流速上的波动而出现。
[0031] 本领域的技术人员将会意识到，根据本公开，由流量指示器304测量或检测原料 流101上的扰动或波动，并且关于波动的信息被传递到流量控制器302。流量控制器302被 配置用于接收来自流量指示器304的信息并且说明所测量或检测到的原料流101的流速上 的波动。
[0032] -方面，控制器68可以被配置用于处理对应于所测量参数(例如，由液位控制器 22所测量的液位)的一个或多个信号。控制器68可以被配置用于确定所测量参数是在预定 参数范围以上还是以下，例如，由液位控制器22所测量的液位是在预定液位范围以下或以 上。控制器68可以被配置用于：如果所测量参数是在预定参数范围以下或以上，则经由通 信线路或无线通信(未在图1、图2以及图3中示出)来调节一个或多个装置的操作。例如， 控制器68可以被配置用于：当由液位控制器22所测量的液位是在预定液位范围以下或以 上时，调节流动通过阀24的支流103的量。控制器68可以被配置用于控制阀24的操作， 如控制阀24的开度的大小。本领域的技术人员将会意识到，控制器68或类似控制器可以 远离液位控制器22被定位(如图1、图2以及图3中所示)，或可以被定位在液位控制器22 处并且包括所述液位控制器。控制器68可以被配置用于：控制产物塔塔底产物液位控制器 22的操作和如以上所描述的对支流流量控制器202和302的重置。控制器68可以被配置 用于：控制支流流量控制器202和302致动支流线3上的流量控制阀24。控制器68可以 被配置用于控制流量控制器302的操作。
[0033] 图4示出根据本公开的多个方面的方法400的流程图。方法400可以使用先前所 描述设备(例如，图1中所示的设备）来实现。步骤401包括：将原料流供给到产物塔，所述 产物塔包括上部、中部以及底部，其中所述中部包括一系列蒸馏塔板。步骤402包括：蒸馏 所述产物塔中的原料流，以获得比所述原料流更纯的液体/蒸气产物。步骤403包括：通过 支流线将液体/蒸气产物从所述产物塔移除，所述支流线包括控制阀。步骤404包括：检测 所述产物塔的底部中的塔底产物液体液位。步骤405包括：通过调节所述控制阀，来控制所 述产物塔的底部中的塔底产物液位。
[0034] 图5示出根据本公开的多个方面的方法500的流程图。方法500可以使用先前所 描述的设备(例如，图2中所示的设备）来实现。步骤501包括：将原料流供给到产物塔，所 述产物塔包括上部、中部以及底部，其中所述中部包括一系列蒸馏塔板。步骤502包括：蒸 馏所述产物塔中的原料流，以获得比所述原料流更纯的液体/蒸气产物。步骤503包括：通 过支流线将液体/蒸气产物从所述产物塔移除，所述支流线包括控制阀，其中所述控制阀 由支流控制器来控制。步骤504包括：检测所述产物塔的底部中的塔底产物液位。步骤505 包括：将所检测的塔底产物液位与预定设置液位进行比较。步骤506包括：当所检测的塔底 产物液位是在预定范围之外时，将所述支流控制器的设置流速重置成新的设置流速。步骤 507包括：根据所述新的设置流速来调节所述控制阀。
[0035] 图6示出根据本公开的多个方面的方法600的流程图。方法600可以使用先前所 描述的设备(例如，图3中所示的设备）来实现。步骤601包括：将原料流供给到产物塔，所 述产物塔包括上部、中部以及底部，其中所述中部包括一系列蒸馏塔板。步骤602包括：蒸 馏所述产物塔中的原料流，以获得比所述原料流更纯的液体/蒸气产物。步骤603包括：通 过支流线将所述液体/蒸气产物从所述产物塔移除，所述支流线包括控制阀，其中所述控 制阀由支流控制器来控制。步骤604包括：检测到达所述产物塔的所述原料流的流速。步 骤605包括：将所检测的所述原料流的流速与预定供给速度进行比较。步骤606包括：当所 检测的到达所述产物塔的所述原料流的流速是在预定供给速度范围之外时，将所述支流控 制器的设置流速重置成新的设置流速。步骤607包括：根据所述支流控制器的新的设置流 速来调节所述控制阀。
[〇〇36] 虽然在以上说明书中已经参照本公开的某些优选实施方案对本公开进行描述，并 且已经出于说明目的陈述许多细节，但是本领域的技术人员将明白，本公开易于有另外的 实施方案，并且在不脱离本公开的基本原则的情况下，可以显著地改变本文所描述的某些 细节。应了解，在不脱离本公开的精神和范围或权利要求书的范围的情况下，本公开的特征 易于被修改、变更、改变或替代。例如，可以变更各种部件的大小、数量、型号以及形状以配 合具体应用。因此，本文所示出和所描述的具体实施方案仅用于说明性目的。
【权利要求】
1. 一种设备，其包括： 产物塔，产物塔包括上部、中部以及底部； 一系列蒸馏塔板，其定位在产物塔的中部中，每个蒸馏塔板定位在产物塔中与蒸馏塔 板中的其它蒸馏塔板不同的高度处； 塔底产物液位控制器，其被配置用于检测产物塔的底部中的塔底产物液体液位； 产物塔支流线，其从产物塔的中部离开并且与产物塔的产物出口流体连通，产物塔支 流线包括控制阀； 塔底产物液位控制器，其被配置用于控制产物塔支流线的控制阀，其中通过调节产物 塔支流线上的控制阀来控制产物塔的塔底产物液位。
2. 如权利要求1所述的设备，其中所述产物塔被配置用于：通过产物塔的中部中的原 料进口来接收部分提纯的丙烯腈液体原料，并且被配置用于进一步提纯丙烯腈液体，其中 产物塔支流线被配置用于：接收已经在产物塔中被进一步提纯的丙烯腈液体。
3. 如权利要求2所述的设备，其中所述原料进口定位在第一蒸馏塔板上方，产物出口 定位在第二蒸馏塔板上方，其中第一蒸馏塔板在第二蒸馏塔板下方。
4. 如权利要求3所述的设备，其中所述产物塔中的蒸馏塔板的数量是在四十五个至 五十五个塔板的范围中。
5. 如权利要求4所述的设备，其中所述第一蒸馏塔板是在产物塔的底部上方的第八至 第十五蒸馏塔板的范围中。
6. 如权利要求4所述的设备，其中所述第二蒸馏塔板是在产物塔的底部上方的第 三十三至第三十七塔板的范围中。
7. 如权利要求2所述的设备，其中所述产物塔被配置用于通过原料口来接收部分提纯 的丙烯腈液体原料。
8. 如权利要求2所述的设备，其中所述底部包括塔底出口，其中所述设备进一步包括 塔底产物流线，塔底产物流线从所述产物塔的底部离开并且与塔底出口流体连通。
9. 如权利要求8所述的设备，其中所述产物塔包括定位在上部的顶部处的顶部出口， 其中所述设备进一步包括与顶部出口流体连通的再流通流线，其中再流通流线包括被配置 用于冷却离开顶部开口的流体的热交换器，再流通流线被配置用于：使在热交换器中被冷 却的流体再流通回到产物塔。
10. 如权利要求9所述的设备，其中所述再流通流线被配置用于：使在热交换器中被冷 却的流体通过产物塔中的再流通进口而返回到产物塔，再流通进口定位在产物塔的顶部出 口下方。
11. 一种设备，其包括： 产物塔，产物塔包括上部、中部以及底部； 一系列蒸馏塔板，其定位在产物塔的中部中，每个蒸馏塔板定位在产物塔中与蒸馏塔 板中的其它蒸馏塔板不同的高度处； 塔底产物液位控制器，其被配置用于检测产物塔的底部中的塔底产物液体液位； 产物塔支流线，其从产物塔的中部离开并且与产物塔的产物出口流体连通，产物塔支 流线包括控制阀； 塔底产物液位控制器，其被配置用于：如果所检测的产物塔的底部中的塔底产物液体 液位是在预定范围之外，则重置支流流量控制器，支流流量控制器被配置用于控制产物支 流线的控制阀，其中通过调节产物塔支流线上的控制阀来控制产物塔的塔底产物液位，从 而提供级联式控制。
12. 如权利要求12所述的设备，其进一步包括与原料进口流体连通的原料流线，原料 流线包括流量指示器，流量指示器被配置用于检测通过原料流线到达产物塔的原料的流 速，并且向流量控制器提供对应于所检测的原料的流速的信息，以在所检测的原料的流速 是在预定范围之外时重置支流流量控制器，从而提供前馈式控制。
13. -种设备，其包括： 产物塔，产物塔包括上部、中部以及底部，其中产物塔被配置用于：通过产物塔的中部 中的原料进口来接收部分提纯的丙烯腈液体原料，并且被配置用于进一步提纯丙烯腈液 体，其中产物塔支流线被配置用于：接收已经在产物塔中被进一步提纯的丙烯腈液体； 一系列蒸馏塔板，其定位在产物塔的中部中，每个蒸馏塔板定位在产物塔中与蒸馏塔 板中的其它蒸馏塔板不同的高度处； 产物塔支流线，其从产物塔的中部离开并且与产物塔的产物出口流体连通，产物塔支 流线包括控制阀和支流流量控制器，支流流量控制器被配置用于控制控制阀的操作；以及 原料流线，其与原料进口流体连通，原料流线包括流量指示器，流量指示器被配置用于 检测通过原料流线到达产物塔的原料的流速，并且向支流流量控制器提供对应于所检测的 原料的流速的信息，以在所检测的原料的流速是在预定范围之外时重置支流流量控制器， 从而提供前馈式控制。
【文档编号】C07C255/08GK203874494SQ201420099797
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】T.R.麦克唐奈尔, J.R.库奇, D.R.瓦格纳, P.T.瓦赫滕多夫 申请人:英尼奥斯欧洲股份公司