麻黄硷浸提新工艺的制作方法

文档序号:3522125阅读:1312来源:国知局
专利名称:麻黄硷浸提新工艺的制作方法
目前,麻黄碱浸提多采用两罐编组,三次套浸工艺。这种工艺,如不计初始过程,则按以下流程循环作业甲罐第三次浸液倒入乙罐成为乙罐的二次浸液,此时,甲罐除渣、检修、装草、乙罐浸提。乙罐浸提后,将此浸液倒入甲罐成为甲罐的一次浸液,此时,乙罐倒水进行三次浸提,甲罐进行第一次浸提。甲罐一次浸提后放出成品水,乙罐的三次浸液再倒入甲罐成为甲罐二次浸液。乙罐除渣、检修、装草后,甲罐二次浸液倒入乙罐成为乙罐一次浸液。甲罐加水进行三次浸提,乙罐浸提后放出成品水。甲罐的三次浸液倒入乙罐成为乙罐的二次浸液。甲罐再除渣、检修、装草,以此类推,这种工艺存在着以下问题1、在甲罐装草以后,乙罐二次浸提刚刚开始不久,不能马上把浸液转到甲罐。同理,乙罐装草后也不能立即倒水,即造成等水问题,等水时间大约为100分钟左右,单浸程时间浪费11.63~16.13%。2、各次浸出难度不平衡。3、这是现行工艺的先天缺陷。为了提高浸出率采用洗渣水重复利用的方法,给三次浸提增加了难度,且回疏率不高。4、低效浸液过多,各次浸液均为满罐加入,而第二、三次浸出时,草渣沉于罐底,且无搅拌,仅靠渗透进行浸出,继而扩散。因而浸出物很难扩散到上部,上部浸液作用极小而成为低效浸液。上述问题的存在,直接影响了麻黄硷的得率,降低了效益。
本发明的目的是提供一种浸程时间利用率高,各次浸出难度较低且较平衡,无效浸液减少,在基本不改变原有设备很少增加生产费用的情况下提高麻黄硷得率的新工艺。
技术方案这种工艺也是采用两罐编组,其过程也是将一个罐的二次浸液倒入另罐对其进行第一次浸提,三次浸液倒入另一罐进行第二次浸提,第一次浸提后放出成品水,二次浸液排出后加水进行第三次浸提,所不同的是,所说的第三次浸提的水分两次加入,进行两段浸提,每段浸提结束后,其浸液都倒入另一罐对其进行第二次浸提。
采用上述方案,把第三次浸提分两段进行,前段占用原空罐等水时间,原来的空罐等水的问题解决了。由于两次加入的水都不满罐,用水量没有增加,因而罐内水位降低了,使原来的上层低效浸液变成了高效浸液,提高了浸提能力,同时,由于上述浸液又分两次注入另一罐,相当于对另一罐进行了一次搅拌,也提高了另一罐的第二次浸提能力,也使得原工艺各次浸提之间浸提难度的差距缩小了。据测算这种工艺若与一套新的管理规程相结合,即能提高收率5.488%。由于麻黄硷在国际市场上非常走俏,价格居高不下,目前已达到40~50万元/吨,因而在不增加人力,基本上不改变设备条件的情况下,获得这样的收率,其经济价值是十分可观的。
下面介绍一个实施例;设甲罐和乙罐,甲罐一次浸液放出为成品水,乙罐两段三次浸液分两次倒入甲罐对其进行第二次浸提,乙罐除渣、检修、装草,甲罐二次浸液倒入乙罐对其进行第一次浸提,浸提后乙罐放出成品水,甲罐加入部分水进行第三次前段浸提,浸提后浸液加入乙罐对其进行第二次浸提,同时,甲罐再加入部分水进行第三次后段浸提,浸提后浸液再加入乙罐继续对其进行第二次浸提,此时,甲罐除渣、检修、装草,然后将乙罐的二次浸液倒入甲罐对其进行第一次浸提,以此类推循环。
权利要求
1.一种麻黄碱浸提新工艺,这种工艺也是采用两罐编组,其过程也是将一个罐的二次浸液倒入另罐对其进行第一次浸提,三次浸液倒入另一罐对其进行第二次浸提,第一次浸提后放出成品水,二次浸液倒出后加水进行第三次浸提,其特征在于所说的第三次浸提的水分两次加入,即进行两段浸提,每段浸提结束后,其浸液都加入另一罐对其进行第二次浸提。
全文摘要
本发明是一种麻黄硷浸提新工艺,原工艺为两罐编组,三次套浸,存在着空罐等水,各次浸提难度不平衡,低效浸液过多等缺点,本工艺将第三次浸提分为两段,在很少增加成本的情况下较好地解决了上述问题,可使麻黄硷得率提高5.488%,具有较好的推广前景。
文档编号C07C215/30GK1180068SQ9612294
公开日1998年4月29日 申请日期1996年10月15日 优先权日1996年10月15日
发明者薄学璞 申请人:薄学璞
网友询问留言 已有1条留言
  • 183667... 来自[中国] 2020年12月16日 00:35
    我最喜欢教的人就是小白,为什么呢?原因就是小白一般跟我学的都是小技术,我指导起来简单。我们买一套基础的化学设备,找一些基础的试剂,在家里搭建个反应平台,买一些我给你推荐的含有素的药物,周期很短的就搞出来了!这些小白呢,他们一般就自己玩,没有贩卖的野心,所有跟这些人交易起来我也安全! 所以看到这个帖子的小白们,直接找我吧,我的联系方式就是Q三零二四八壹九零八叁
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