专利名称：一种高分子滤板及其制做方法
技术领域：
本发明属于化学制品领域，涉及一种高分子滤板及其制做方法。
现有技术中，网孔式过滤，应用很广泛，大都采用滤纸或滤布材料制做滤芯，其不足之处在于网孔不均、纤维易脱落，因而影响过滤精度，并且不易清洗，属于一次性的、不能重复利用的消耗品，而特定领域使用的高分子过滤材料，大多是粒状的，如各种型号的分子筛等，虽然过滤精度较高，但其制造和使用成本均较高，并且多采用吸附原理进行过滤，不适宜普通的液、气过滤。
本发明的目的在于，提供一种高分子滤板及其制做方法，是利用相应的化工原料及特定辅料，经特定工艺制做而成，滤板具有一定弹性和强度，滤孔均匀，并且滤孔的大小及板厚度可按需控制；使用中无纤维脱落，过滤精度高，易清污退垢，能重复使用，并且耐水、耐油、耐腐蚀性能良好，使用寿命长，应用范围广，制做工艺简便易操作、原辅料易得、成本低、易实施。
本发明的具体方案如下一种高分子滤板，微带草黄色并有一定弹性和强度的固体，其特征在于具有大小基本一致并均匀分布的滤孔，比重1．15～1．25，有一定的吸水性，是用相应的化工原料聚乙烯醇、甘油、乙二醇、甲醛及辅料，经下述工艺制做而成首先用特定辅料制取需要目数的水溶性颗粒物料待用；然后将聚乙烯醇加水制成糊状后，并按比例加入定量的甘油、乙二醇、甲醛，搅均后，再加入定量的硫酸，再搅均后。再按比例加入定量的水溶性颗粒物料，再搅均；然后倒入成型模具，在一定温度下静止一定时间后，成为海绵状物，取出后于水中挤出水溶性颗料物料，获得海绵状毛坯，该毛坯于甲醛、硫酸和水配成的混合液中浸泡、加热一定时间后，毛坯硬化，取出后用水洗净、干燥，按需切片整理即得成品。
一种高分子滤板的制做方法，是用相应的化工原料及特定辅料，经特定工艺制做而成，其特征在于其工艺制做步骤按序如下第一，按所需滤孔的目数，用特定辅料制取水溶性的干燥颗粒物料，待用；第二，将定量的聚乙烯醇加适量水制成糊状；第三，向糊状聚乙烯醇中加入定量的甘油、乙二醇、甲醛，搅均后，加入定量的硫酸，再搅均后，再加入定量的水溶性颗粒物料，最后再搅均；各原物料与聚乙烯醇的份数比为聚乙烯醇∶甘油∶乙二醇∶甲醛∶硫酸∶水溶性的干燥颗粒物料=1∶0．7～1．1∶0．7～1．1∶0．8～1．2∶1∶1．5～7；第四，将“第三”中最后搅均的物料倒入成型模具，并在一定温度下，静置一定时间后，成为海绵状物；第五，取出海绵状物，于水中搓、揉、挤出其中的水溶性颗粒物料，获得海绵状毛坯；第六，用甲醛∶硫酸∶水=2∶1∶3的份数比配制混合液，将“第五”中的海绵状毛坯于该混合液中浸泡，并在一定温度下，维持一定时间，海绵状毛坯硬化；第七，取出硬化毛坯，进行后处理，即得成品。
本发明的有益之处在于一种高分子滤板及其制做方法，是利用相应的化工原料及特定辅料，经特定工艺制做而成，滤板具有一定弹性和强度，滤孔均匀，并且滤孔的大小及板厚度可按需控制；使用中无纤维脱落，过滤精度高，易清污退垢，能重复使用，并且耐水、耐油、耐腐蚀性能良好，使用寿命长，应用范围广，制做工艺简便易操作，原辅料易得，成本低，易实施。
实施例一种高分子滤板，滤孔目数为50-70目，微带草黄色并有一定弹性和强度，厚度为1-10毫米，其工艺制做步骤按序如下第一，制取水溶性的干燥颗粒物料特定辅料选用淀粉，加水制成糊状，然后干燥、粉碎、研磨，按需要目数过筛，筛下物即为所需颗粒物料；第二，将定量的聚乙烯醇加适量水制成糊状；第三，向糊状聚乙烯醇中加入的原辅料等份数比为聚乙烯醇∶甘油∶乙二醇∶甲醛∶硫酸∶水溶性的干燥颗粒物料=1∶0．7∶0．7∶1∶1∶4～5；第四，“第三”中最后搅均的物料倒入成型模具后，加热到45-100℃，静置维持8-20小时；第五，人工或机械于水中挤压出海绵状物中的水溶性颗料物料，直到挤干净为止；第六，将海绵状毛坯于甲醛、硫酸和水的混合液中浸泡，并加热到45-100℃，维持7-10小时；第七，对硬化毛坯后处理如下用水洗净并干燥，按需要切片整理。
制取水溶性的干燥颗粒物料的特定辅料选用玉米淀粉，而“第四”步工艺步骤中生成的海绵状物为黄色，原辅料均为市购。
权利要求
1.一种高分子滤板，微带草黄色，并有一定弹性和强度的固体，其特征在于具有大小基本一致并均匀分布的滤孔，比重1．15～1．25，有一定的吸水性，是用相应的化工原料聚乙烯醇、甘油、乙二醇、甲醛及辅料，经下述工艺制做而成首先用特定辅料制取需要目数的水溶性颗粒物料待用；然后将聚乙烯醇加水制成糊状后，并按比例加入定量的甘油、乙二醇、甲醛，搅均后，再加入定量的硫酸，再搅均后，再按比例加入定量的水溶性颗粒物料，再搅均；然后倒入成型模具，在一定温度下静止一定时间后，成为海绵状物，取出后于水中挤出水溶性颗料物料，获得海绵状毛坯，该毛坯于甲醛、硫酸和水配成的混合液中浸泡、加热一定时间后，毛坯硬化，取出后用水洗净、干燥，按需切片整理即得成品。
2.制做如权利要求1所述的一种高分子滤板的方法，是用相应的化工原料及特定辅料，经特定工艺制做而成，其特征在于其工艺制做步骤技序如下第一，按所需滤孔的目数，用特定辅料制取水溶性的干燥颗粒物料，待用；第二，将定量的聚乙烯醇加适量水制成糊状；第三，向糊状聚乙烯醇中加入定量的甘油、乙二醇、甲醛，搅均后，加入定量的硫酸，再搅均后，再加入定量的水溶性颗粒物料，最后再搅均；各原物料与聚乙烯醇的份数比为聚乙烯醇∶甘油∶乙二醇∶甲醛∶硫酸∶水溶性的干燥颗粒物料=1∶0．7～1．1∶0．7～1．1∶0．8～1．2∶1∶1．5～7；第四，将“第三”中最后搅均的物料倒入成型模具，并在一定温度下，静置一定时间后，成为海绵状物；第五，取出海绵状物，于水中搓、揉、挤出其中的水溶性颗粒物料，获得海绵状毛坯；第六，用甲醛∶硫酸∶水=2∶1∶3的份数比配制混合液，将“第五”中的海绵状毛坯于该混合液中浸泡，并在一定温度下，维持一定时间，海绵状毛坯硬化；第七，取出硬化毛坯，进行后处理，即得成品。
3.根据权利要求2所述的制做如权利要求1所述的一种高分子滤板的方法，其特征在于其工艺制做步骤按序如下第一，制取水溶性的干燥颗粒物料特定辅料选用淀粉，加水制成糊状，然后干燥、粉碎、研磨，按需要目数过筛，筛下物即为所需颗粒物料；第二，将定量的聚乙烯醇加适量水制成糊状；第三，向糊状聚乙烯醇加入的原辅料等份数比为聚乙烯醇∶甘油∶乙二醇∶甲醛∶硫酸∶水溶性的干燥颗粒物料=1∶0．7∶0．7∶1∶1∶4～5；第四，“第三”中最后搅均的物料倒入成型模具后，加热到45-100℃，静置维持8-20小时；第五，人工或机械于水中挤压出海绵状物中的水溶性颗料物料，直到挤干净为止；第六，将海绵状毛坯于甲醛、硫酸和水的混合液中浸泡，并加热到45-100℃，维持7-10小时；第七，对硬化毛坯后处理如下用水洗净并干燥，按需要切片整理。
4.根据权利要求2或3所述的制做如权利要求1所述的一种高分子滤板的方法，其特征在于制取水溶性的干燥颗粒物料的特定辅料选用玉米淀粉。
全文摘要
一种高分子滤板及其制做方法,属于化学制品领域,利用相应的原辅料;聚乙烯醇、甘油、乙二醇、甲醛、硫酸等,经特定工艺制做而成;有益之处为:滤板具有一定弹性和强度,滤孔均匀,并且滤孔的大小及板厚度可按需控制;使用中无纤维脱落,过滤精度高,易清污退垢,能重复使用,并且耐水、耐油、耐腐蚀性能良好,使用寿命长,应用范围广,制做工艺简便易操作,原辅料易得,成本低,易实施。
文档编号C08J9/00GK1289629SQ0013006
公开日2001年4月4日 申请日期2000年10月26日 优先权日2000年10月26日
发明者王广瑞 申请人:王广瑞