高摩擦输送带材料的制作方法

文档序号:3654306阅读:412来源:国知局
专利名称:高摩擦输送带材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种输送带材料,特别涉及一种高摩擦输送带材料。
背景技术
高摩擦输送带是应用于邮政信件自动分拣输送线和食品、烟草等行业小商品包装条形码自动扫描分辨输送线上的输送带之一,由于输送带运行速度很快,有的快于50米/分钟,而且有的输送线是高低斜坡15°~45°输送。而扫描、分辨传感器要求输送线所载的很小很轻的物品稳定性好,不能抖动。高摩擦输送带的使用工况要求高摩擦输送带材料的弹性模量尽可能大,但同时又要求材料耐磨性好。原国产的橡胶输送带和普通塑料输送带达不到此技术要求。进口欧美国家的塑料输送带材料采用通常与物品接触的稳定性能有时仍满足不了低分辨率传感器的要求。
热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer,简称TPE),它是在常温下显示橡胶弹性,在高温下又能塑化成型,兼具塑料和橡胶特点的材料。近几十年来此类高分子材料技术发展十分迅速。《日本公开特许公报》昭54-80354、昭57-111341、昭62-20546、昭60-173025报道聚氯乙烯热塑性弹性体(PVC-TPE)首先由日本三菱孟山都公司开发成功。其后许多国际大公司也相续开发成功。此类产品性能一般能够符合高摩擦性输送带使用的工况技术要求。但是,由于此类产品不能做成糊状,不能应用于塑料输送带溶胶涂布法生产工艺之中。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能够应用于塑料输送带溶胶涂布法生产工艺之中的高摩擦输送带材料。
为达上述目的,本发明采用如下技术方案,一种高摩擦输送带材料,包括基础材料、弹性体、增塑剂、稳定剂、增强填充剂,所述基础材料为PVC糊状树脂和PVC参混树脂,所述增塑剂中包括XNBR橡胶增塑剂,各成份的重量份数为PVC糊状树脂 50~90;PVC参混树脂 10~50;弹性体 5~30;
增塑剂70~150,其中XNBR橡胶增塑剂为6~16;稳定剂3~7;增强填充剂2~6;其中PVC糊状树脂与PVC参混树脂重量份数之和为100。
上述液体橡胶增塑剂(XNBR)为美国伊士曼(Eastman)公司推出的产品,它在美国化学文摘社(CAS)的注册编号为6846-50一0。
其中所述弹性体可以是液体丁腈橡胶和液体橡胶增塑剂,其重量份数分别为液体丁腈橡胶3~20,液体橡胶增塑剂2~10。
其中所述增塑剂还可以包括邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二壬酯(DNP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸C6,C8C10直链醇酯(DNODP-610)、环氧大豆油(ESO)之一或其组合。
其中所述稳定剂可以为液体有机钙锌复合物CZ、液体有机钡锌复合物BZ、液体有机钡镉锌复合物BCZ、环氧树脂酸盐和环氧大豆油ESO之一或其组合。
其中所述增强填充剂可以为活性碳酸钙、活性滑石粉、纳米级粘土(蒙脱土)、纳米级活性陶土之一或其组合。
所述高摩擦输送带材料的制造方法为,先将丁腈橡胶、XNBR液体橡胶增塑剂及邻苯二甲酸酯类增塑剂混合溶涨24小时后,再加入其他增塑剂搅拌均匀,再加入弹性体、稳定剂和增强填充剂固体化工原料搅拌均匀后抽真空脱泡,再涂布在已打好底的布基上加温熔融、压辊剪切使用。
采用本明采用丁腈橡胶、XNBR液体橡胶增塑剂共混改性普通PVC树脂生产的高摩擦输送带材料,不但能够应用于塑料输送带溶胶涂布法生产工艺之中,而且与共聚PVC-TPE树脂相比,在相同的硬度下,其伸强度虽然比不上热塑性聚氨酯,但高于其他热塑性弹性体;压缩永久变形和热变形率小于软质PVC,与橡胶接近,回弹性提高;耐热耐寒性优于软质PVC,高温时的形状保持性好,硬度对温度的依赖关系也小于软质PVC;其弯曲疲劳性优于一般软质PVC,硬度低的类型更为优良;具有良好的表面特性、粘结性、涂装性、耐磨性和消光性。这些优越的性能全是塑料输送带质量特性需要的。
具体实施例方式
以下结合具体实施例进一步说明本发明。
下表中配方1至配方4为本发明的四个实施例,通过先将丁腈橡胶、XNBR液体橡胶增塑剂及邻苯二甲酸酯类增塑剂混合溶涨24小时后,再加入其他增塑剂、液体稳定剂搅拌均匀,再加入PVC树脂和增强填充剂固体化工原料搅拌均匀后抽真空脱泡,再涂布在已打好底的布基上加温熔融、压辊剪切使用。最后制得高摩擦输送带材料。并将其选用以下几种配方在小生产线上进行了中试,其各主要物理机械性能及日本三菱孟山都公司产品广告资料公布的数据如下表,

从上表中可以看出,采用丁腈橡胶、XNBR液体橡胶增塑剂共混改性普通PVC树脂获得的高摩擦输送带材料,其效果已达到了东口武市.《塑料》(ブラスチツクスュ一ツ),1985,31(5)101报道的国际大公司生产的共聚PVC-TPE树脂的优越性能。即在相同的硬度下,其拉伸强度虽然比不上热塑性聚氨酯,但高于其他热塑性弹性体;压缩永久变形和热变形率小于软质PVC,与橡胶接近,回弹性提高;耐热耐寒性优于软质PVC,高温时的形状保持性好,硬度对温度的依赖关系也小于软质PVC;其弯曲疲劳性优于一般软质PVC,硬度低的类型更为优良;具有良好的表面特性、粘结性、涂装性、耐磨性和消光性。这些优越的性能全是塑料输送带质量特性需要的。且上述数据表明本发明共混改性PVC-TPE料硬度比共聚PVC-TPE料低,耐磨性能更好,更符合高摩擦型塑料输送带技术要求。
权利要求
1.一种高摩擦输送带材料,包括基础材料、弹性体、增塑剂、稳定剂、增强填充剂,其特征在于所述基础材料为PVC糊状树脂和PVC参混树脂,所述增塑剂中包括XNBR橡胶增塑剂,各成份的重量份数为,PVC糊状树脂50~90;PVC参混树脂10~50;弹性体 5~30;增塑剂 70~150,其中XNBR橡胶增塑剂为6~16;稳定剂 3~7;增强填充剂 2~6;其中PVC糊状树脂与PVC参混树脂重量份数之和为100。
2.根据权利要求1所述的高摩擦输送带材料,其特征在于所述弹性体为液体丁腈橡胶和液体橡胶增塑剂,其重量份数分别为液体丁腈橡胶3~20,液体橡胶增塑剂2~10。
3.根据权利要求1或2所述的高摩擦输送带材料,其特征在于所述增塑剂还包括邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸C6,C8C10直链醇酯、环氧大豆油之一或其组合。
4.根据权利要求1或2所述的高摩擦输送带材料,其特征在于所述稳定剂为液体有机钙锌复合物CZ、液体有机钡锌复合物BZ、液体有机钡镉锌复合物BCZ、环氧树脂酸盐和无环氧大豆油之一或其组合。
5.根据权利要求1或2所述的高摩擦输送带材料,其特征在于所述增强填充剂为活性碳酸钙、活性滑石粉、纳米级粘土、纳米级活性陶土之一或其组合。
全文摘要
本发明提供一种高摩擦输送带材料,包括基础材料、弹性体、增塑剂、稳定剂、增强填充剂,所述基础材料为PVC糊状树脂和PVC参混树脂,所述增塑剂中包括XNBR橡胶增塑剂。本发明采用本明采用丁腈橡胶、XNBR液体橡胶增塑剂共混改性普通PVC树脂生产的高摩擦输送带材料,不但能够应用于塑料输送带溶胶涂布法生产工艺之中,而且与共聚PVC-TPE树脂相比,在相同的硬度下,其拉伸强度虽然比不上热塑性聚氨酯,但高于其他热塑性弹性体;压缩永久变形和热变形率小于软质PVC,与橡胶接近,回弹性提高;耐热耐寒性优于软质PVC,高温时的形状保持性好,硬度对温度的依赖关系也小于软质PVC;其弯曲疲劳性优于一般软质PVC,具有良好的表面特性、粘结性、涂装性、耐磨性和消光性。
文档编号C08L27/00GK1670072SQ200510024228
公开日2005年9月21日 申请日期2005年3月7日 优先权日2005年3月7日
发明者史佩浩, 王亦敏, 陶盛祥 申请人:上海永利带业制造有限公司
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