专利名称：多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料瓶管加热器，特别是涉及多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，属于塑料机械领域。
背景技术：
在中空塑料容器生产中，如加工矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶管，再由加热器对塑料瓶管进行加热，然后由拉吹机对加热瓶管拉吹成型。所以加热器与拉吹机是同时使用，两者可以组合在一台机上，也可以分为独立的两台机。现有绝大多数的塑料瓶管加热器是把瓶管插在支承座上，支承座由运行系统带动通过加热区对瓶管进行加热，机器有复杂的支承装置和运行传动系统，结构复杂，如果与拉吹机组合在一起体积大，占用生产车间多，特别是包装、运输麻烦，费用大，安装、维修困难。从而本发明人开发了带动塑料瓶管运行不用支承座，而是依靠摩擦带输送瓶管的加热器。但是前期设计的技术方案为单道直线输送运行，因此，其存在的缺点是如果与一出二、一出三、一出四……的拉吹机配套(即一副模具一次加工多只瓶子)，一方面是该类加热器输送线路是二条、三条、四条等许多条或者路线很长；另一方面加热电能利用率低，能耗大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用摩擦带动瓶管，结构简单，特别适用于一次加工多只瓶子的拉吹机配套，但体积小，电能利用率高的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器。
本发明多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器的技术方案是有加热器支架，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有输送加热道，输送加热道中安装托管装置和摩擦带，摩擦带由传动机构带动，在输送加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的输送加热道为S形走向的至少是两条的多弯输送道，所述的托管装置是托板或者摩擦条，所述的摩擦带是平面摩擦带或者是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者摩擦链，输送加热道中的第一条输送道有塑料瓶管上料机构，最后一条输送道有塑料瓶管出料机构。
本发明的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，一是采用摩擦带输送塑料瓶管，不用支承座(即瓶管插头)，瓶管口朝上，结构简单，包装、运输省，安装、维修方便。二是输送加热道为S形走向的多弯输送道，只有一个上料机构和一个出料机构，一为缩短加热线路，体积小；二为提高加热速度，适用于一次加工多个瓶子的拉吹机配套；三为电热利用率高，能耗省。三是采用托板结构简单，工作可靠，采用摩擦条效果好。四是平面摩擦带制造容易，齿带摩擦力大，工作可靠，保证瓶管前进并有效产生自转，提高加热效果，摩擦链可用不锈钢制造，或无油链条。五是出料机构的方向可与加热道同方向，也可与加热道垂直成90°角。
本发明的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其所述的摩擦条可以是运动速度低于摩擦带的传动摩擦条或者静摩擦条，即摩擦条可以是固定不动的，也可以是慢速运动，速度必须慢于摩擦带的运动速度，可称为不等速。其所述的摩擦带是链条表面贴有齿片的摩擦带链，链条运行更顺畅，齿片不损伤瓶管。其所述的输送加热道是4条输送道，4条输送道下安装两列电加热管或者四列电加热管，电加热管对面安装反射板，4条输送道安两列电加热管，节省能耗，但也可以有四列电加热管。其所述的输送加热道是2条输送道，2条输送道下安装一列电加热管或者两列电加热管，电加热管对面安装反射板。其摩擦带的传动机构是动力带动的传动轮。在输送加热道的两侧机架中制有冷却水孔，避免热量积蓄影响塑料瓶口质量。
图1是本发明多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器结构示意图；图2是本发明多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器立体示意图；图3是本发明的出料机构垂直于输送加热道示意图；图4是本发明的出料机构垂直于输送加热道A向示意图；图5是本发明的输送加热道是2条输送道示意图；图6是本发明的摩擦带是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带示意图；图7是本发明的摩擦带是链条表面贴有齿片的摩擦链示意图；
图8是本发明的摩擦带是平面摩擦带示意图；图9是本发明的摩擦带是摩擦链示意图。
具体实施例方式
本发明涉及多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，如图1-图9所示，有加热器支架1，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有输送加热道，输送加热道中安装托管装置和摩擦带，摩擦带由传动机构带动，在输送加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的输送加热道为S形走向的至少是两条的多弯输送道，所述的S形走向如图1、图3所示，是一环连一环，图中有4条，分为A、B、C、D。所述的托管装置是托板6或者摩擦条61，托板6与塑料瓶管4的挡板相接触，摩擦带5与塑料瓶管4的口部相接触，摩擦带5由传动机构带动，依靠托板6托住瓶管挡板和摩擦带的运行对塑料瓶管4口部的接触，使塑料瓶管4随着摩擦带的运行不断地在旋转的同时前进，使塑料瓶管加热均匀。摩擦条61可以是表面制有粗糙面或者制有凹槽的尼龙带或者橡胶带等各种粗糙表面传动带，摩擦效果好，运行顺畅又不会磨损塑料瓶管4的管口。但也可以在托板6上安装摩擦条61，摩擦条61与塑料瓶管4的口部相接触，使塑料瓶管自转效果更好。所述的摩擦带5是平面摩擦带53(如图8所示)或者是表面制有凸筋51和凹槽52相间的齿带(如图6所示)或者摩擦链54(如图9所示)，输送加热道中的第一条输送道A有塑料瓶管4上料机构2，最后一条输送道D有塑料瓶管4出料机构3，不管有几条输送加热道，只有一个上料机构和一个出料机构，出料机构的方向可以与输送加热道平行，如图1、图2、图5所示，也可以垂直于输送加热道，如图3所示。本方案一是采用摩擦带输送塑料瓶管，不用瓶管插头，结构简单，包装、运输省，安装、维修方便。二是输送加热道为S形走向的多弯输送道，只有一个上料机构和一个出料机构，缩短加热线路，体积小；并且提高加热速度，适用于一次加工多个瓶子的拉吹机配套；还有电热利用率高，能耗省。三是采用托板结构简单，工作可靠，采用摩擦条效果好。四是平面摩擦带制造容易，齿带摩擦力大，工作可靠，保证瓶管前进并有效产生自转，提高加热效果，摩擦链可用不锈钢制造，或无油链条。五是出料机构的方向可与加热道同方向，也可与加热道垂直成90°角。其所述的摩擦条61可以是运动速度低于摩擦带5的传动摩擦条或者静摩擦条，即摩擦条可以是固定不动的，也可以是慢速运动，速度必须慢于摩擦带的运动速度，可称为不等速。其所述的摩擦带可以是链条55表面贴有齿片56的摩擦带链(如图7所示)，链条运行更顺畅，齿片不损伤瓶管。其所述的输送加热道是4条输送道A、B、C、D，4条输送道下安装两列电加热管8、81或者四列电加热管，电加热管对面安装反射板9，这是一种规格，在实际产品中输送道的条数不限。4条输送道安两列电加热管，节省能耗，但也可以有四列电加热管。其所述的输送加热道是2条输送道A、D，2条输送道下安装一列电加热管8或者两列电加热管，电加热管对面安装反射板9，反射板使塑料瓶管加热均匀。其摩擦带的传动机构是动力带动的传动轮7、71、73、74。并在瓶管多弯输送道中可有过渡轮72。在输送加热道的两侧机架11中制有冷却水孔，避免热量积累影响塑料瓶口。
权利要求
1.多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，有加热器支架(1)，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有输送加热道，输送加热道中安装托管装置和摩擦带，摩擦带由传动机构带动，在输送加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的输送加热道为S形走向的至少是两条的多弯输送道，所述的托管装置是托板(6)或者摩擦条(61)，所述的摩擦带是平面摩擦带(53)或者是表面制有凸筋(51)和凹槽(52)相间的齿带或者摩擦链(54)，输送加热道中的第一条输送道(A)有塑料瓶管(4)上料机构(2)，最后一条输送道(D)有塑料瓶管(4)出料机构(3)。
2.如权利要求1所述的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其特征在于所述的摩擦条(61)是运动速度低于摩擦带(5)的传动摩擦条或者静摩擦条。
3.如权利要求1所述的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其特征在于所述的摩擦带是链条(55)表面贴有齿片(56)的摩擦带链。
4.如权利要求1所述的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其特征在于所述的输送加热道是4条输送道(A、B、C、D)，4条输送道下安装两列电加热管(8、81)或者四列电加热管，电加热管对面安装反射板(9)。
5.如权利要求1所述的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其特征在于所述的输送加热道是2条输送道(A、D)，2条输送道下安装一列电加热管(8)或者两列电加热管，电加热管对面安装反射板(9)。
6.如权利要求1所述的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其特征在于摩擦带的传动机构是动力带动的传动轮(7、71、73、74)。
7.如权利要求1所述的多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，其特征在于输送加热道的两侧机架(11)中制有冷却水孔。
全文摘要
多弯道摩擦输送塑料瓶管加热器，有加热器支架，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有输送加热道，输送加热道中安装托管装置和摩擦带，摩擦带由传动机构带动，在输送加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的输送加热道为S形走向的至少是两条的多弯输送道，所述的托管装置是托板或者摩擦条，所述的摩擦带是平面摩擦带或者是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者摩擦链，输送加热道中的第一条输送道有塑料瓶管上料机构，最后一条输送道有塑料瓶管出料机构。本技术方案结构简单，包装、运输省，安装、维修方便，加热线路短，体积小，加热速度快，电热利用率高，能耗省，制造成本低。
文档编号B29C31/04GK101081544SQ20071006951
公开日2007年12月5日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者蔡业 申请人:蔡业