专利名称：一种塑料合金复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料合金复合材料制造技术领域，具体来说是一种利用废旧塑料作为主要原料制成塑料合金材料的新配方。
背景技术：
目前，随着社会经济的不断发展，人异群众生活水平不断提高，市场消费的快速增长，一次性使用的产品也越来越多了，世界上许多工业发达的国家也面临着废弃品的问题，特别是废旧塑料，它作为一种高分子聚合物在自然条件下难以降解，埋在地下几百年甚至几千年都不会被分解，这样就给环境治理带来了很大的困难，它给社会发展、生态平衡及人们的生活和健康带来了严重的影响。早在20世纪70年代国外就有对于废旧塑料的研究与开发利用的专利文献的报道，如美国专利文献“US5088910”，该专利文献报道了利用废乙烯同木材纤维共混制塑料木板材料的技术，但是该专利在废旧塑料选择方面存在很大的难度，因为各种废旧塑料的熔点不同，很难将多种废旧塑料混合共熔起来，因而该专利对废旧塑料利用面很狭窄，很难将该专利推广到利用面广、回收容易的各种废旧塑料上面。
发明内容
本发明是克服上述现有技术的缺点，提供一种利用各种废旧塑料制成塑料合金材料的新配方技术。
本发明可以通过以下技术方案来实现一种塑料合金复合材料，其包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉、纸纤维粉中的一种或多种，偶联剂为钛酸酯，所述的改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌、尿素中的一种或多种，增强剂为纳米碳酸钙、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。
所述的塑料为各种废旧塑料经过粉碎后的材料共混合物，包括PE、PP、PS、PVC、ABS等等。
下面将列举一个最佳的实施方式来实现本发明构思本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌，增强剂为纳米碳酸钙。
上述发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料60，纸纤维粉15，钛酸酯1，氢氧化铝10，氧化锌4，纳米碳酸钙10。
在本实施方案中以废旧塑料为主要原料，再加以纸纤维粉为辅助原料，二种原料分别干燥后再充分混合，再添加填充剂纸纤维粉，偶联剂钛酸酯，改性剂氢氧化铝，活化剂氧化锌，增强剂纳米碳酸钙，加入各粉料后再充分混合，然后置于双螺杆挤出机中进行加热共混挤出，此时双螺杆挤出机的工作条件要为30K～50Kpa压力下、温度在160℃～180℃之间。挤出机挤出的粉料进入到模具中成具，可以根据需要形成不同的形状的产品。成型后的产品由于采用了填充剂纸纤维粉，偶联剂钛酸酯，改性剂氢氧化铝，活化剂氧化锌，增强剂纳米碳酸钙等，从而明显地改善了塑料复合材料兼顾韧性的同时保持较高的硬度，利用塑料难溶于水的特性压制的成品后更具有防水性，从而体现整体复合材料产品的优越性能。
在模具成形时，可以将产品成形为板材、家具、户外野外用品等各种用品，其应用范围极其广泛。
在本实施例中，也可以将各原料的成份按重量百分比配料以达到较好的效果其一，各原料的重量百分比为塑料30，填充剂21，偶联剂2，改性剂5，活化剂2，增强剂40；其二，各原料的重量百分比为塑料50，填充剂20，偶联剂5，改性剂2，活化剂3，增强剂20；以上二个方案的所述的填充剂为纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌，增强剂为纳米碳酸钙。其生产方法与最佳实施例的生产方法相同。
附上述几个实施方案外，本发明构思还可以通过以下几个实施方例来实现实施例一本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树酯纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料50，树脂纤维粉20，钛酸酯5，氢氧化铝7，尿素3，纳米碳酸钙15。
在本实施例中，也可以将各原料的成份按重量百分比配料以达到较好的效果其一，各原料的重量百分比为塑料30，树脂纤维粉30，钛酸酯5，氢氧化铝5，尿素10，纳米碳酸钙20。
其二，各原料的重量百分比为塑料60，树脂纤维粉15，钛酸酯1，氢氧化铝2，尿素2，纳米碳酸钙20。
因为树脂纤维粉属于环氧聚酯粉和玻璃短纤维的共混成份，它的物理特性及耐化性都非常好，使用以上实施例中成分配比生产出来的产品可以耐高温达至200℃，同时有较好的阻燃性能及防水、防腐、防霉性能。
该实施例的生产方法与最佳实施例的生产方法相同。
实施例二本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉及纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌及尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料50，树脂纤维粉10，纸纤维粉10，钛酸酯3，氢氧化铝4，氧化锌2，尿素2，纳米碳酸钙19。
在本实施例中，也可以将各原料的成份按重量百分比配料以达到较好的效果其一，各原料的重量百分比为塑料60，树脂纤维粉8，纸纤维粉8，钛酸酯2，氢氧化铝2，氧化锌4，尿素4，纳米碳酸钙12。
其二，各原料的重量百分比为塑料30，树脂纤维粉10，纸纤维粉10，钛酸酯5，氢氧化铝10，氧化锌4，尿素4，纳米碳酸钙27。
该实施例的生产方法与最佳实施例的生产方法相同。
本发明主要采用上述方案来实现本发明构思，但并不限于上述几种方案，凡利用到本发明的主要构思的方案都属于本发明所保护的范围之中。
本发明与现有技术相比有如下优点本发明主要利用废旧塑料作为主要原料，再适当加填充剂、偶联剂、改性剂、活化剂、增强剂作为辅料，使利用本发明材料所生产的产品各种各样，使该产品具有可以耐高温和具有阻燃性能及防水、防腐、防霉性能，还具有良好的抗拉伸性和耐磨性，能适合用于各行各业使用，该发明将废弃工业物料转化为可用资源，大大美化环境卫生。
附图1为本发明生产流程示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图来对本发明作进一步描述一种塑料合金复合材料，其包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉、纸纤维粉中的一种或多种，偶联剂为钛酸酯，所述的改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌、尿素中的一种或多种，增强剂为纳米碳酸钙、乙烯—乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。
下面将通过下述实施例来表述本发明创新实施例一本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料60，纸纤维粉15，钛酸酯1，氢氧化铝10，氧化锌4，纳米碳酸钙10。
实施例二本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料30，填充剂21，偶联剂2，改性剂5，活化剂2，增强剂40；实施例三本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料50，填充剂20，偶联剂5，改性剂2，活化剂3，增强剂20；实施例四本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树酯纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料50，树脂纤维粉20，钛酸酯5，氢氧化铝7，尿素3，纳米碳酸钙15。
实施例五本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树酯纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料30，树脂纤维粉30，钛酸酯5，氢氧化铝5，尿素10，纳米碳酸钙20。
实施例六本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树酯纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料60，树脂纤维粉15，钛酸酯1，氢氧化铝2，尿素2，纳米碳酸钙20。
实施例七本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉及纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌及尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料50，树脂纤维粉10，纸纤维粉10，钛酸酯3，氢氧化铝4，氧化锌2，尿素2，纳米碳酸钙19。
实施例八本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉及纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌及尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料60，树脂纤维粉8，纸纤维粉8，钛酸酯2，氢氧化铝2，氧化锌4，尿素4，纳米碳酸钙12。
实施例九
本发明塑料合金复合材料，包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉及纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌及尿素，增强剂为纳米碳酸钙。
该发明构思方案中，各原料的重量百分比为塑料30，树脂纤维粉10，纸纤维粉10，钛酸酯5，氢氧化铝10，氧化锌4，尿素4，纳米碳酸钙27。
在上述实施方案中以废旧塑料为原料，再加以填充剂，偶联剂，改性剂，活化剂，增强剂，加入各粉料后再充分混合，然后置于双螺杆挤出机中进行加热共混挤出，此时双螺杆挤出机的工作条件要为30K～50Kpa压力下、温度在160℃～180℃之间。挤出机挤出的粉料进入到模具中成具，可以根据需要形成不同的形状的产品。成型后的产品由于采用了填充剂，偶联剂，改性剂，活化剂，增强剂等，从而明显地改善了塑料复合材料兼顾韧性的同时保持较高的硬度，利用塑料难溶于水的特性压制的成品后更具有防水性，从而体现整体复合材料产品的优越性能。
在模具成形时，可以将产品成形为板材、家具、户外野外用品等各种用品，其应用范围极其广泛。
本发明主要采用上述方案来实现本发明构思，但并不限于上述几种方案，凡利用到本发明的主要构思的方案都属于本发明所保护的范围之中。
权利要求
1.一种塑料合金复合材料，其特征在于包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为树脂纤维粉、纸纤维粉中的一种或多种，偶联剂为钛酸酯，所述的改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌、尿素中的一种或多种，增强剂为纳米碳酸钙、乙烯—乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的塑料合金复合材料，其特征在于包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；所述的填充剂为纸纤维粉，偶联剂为钛酸酯，改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌，增强剂为纳米碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的塑料合金复合材料，其特征在于包括以下重量百分比的原料塑料60，纸纤维粉15，钛酸酯1，氢氧化铝10，氧化锌4，纳米碳酸钙10。
全文摘要
一种塑料合金复合材料，其包括以下重量百分比的原料塑料30～60，填充剂15～30，偶联剂1～5，改性剂2～10，活化剂2～8，增强剂10～40；填充剂为树脂纤维粉、纸纤维粉中的一种或多种，偶联剂为钛酸酯，所述的改性剂为氢氧化铝，活化剂为氧化锌、尿素中的一种或多种，增强剂为纳米碳酸钙、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。本发明主要利用废旧塑料作为原料，再适当加填充剂、偶联剂、改性剂、活化剂、增强剂作为辅料，使本发明产品具有可以耐高温和具有阻燃及防水、防腐、防霉性能，具有良好的抗拉伸性和耐磨性，能适合用于各行各业使用，该发明将废弃工业物料转化为可用资源，大大美化环境卫生。
文档编号C08L23/00GK1803928SQ20061003278
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者宋金有 申请人:阳东县有源树酯纤维科技有限公司