专利名称：天然橡胶干燥新方法
技术领域：
本发明涉及天然橡胶生产方法，特别是干燥方法。
二背景技术：
2006年全球的天然橡胶总产量为964万吨，我国的产量为51. 31 万吨，居世界第五位。前面第一至第四位分别是泰国，印度尼西亚， 马来西亚和印度。然而，由于产胶国多为发展中国家，工业化发展速 度较慢，天然橡胶的生产工艺水平不高，自动化水平也很低。
目前，各国传统的天然橡胶的加工工艺流程为从橡胶树上采集的 胶液，集中起来被送到橡胶加工厂，经加水稀释、加酸凝聚后用粉碎 机粉碎成小块，投入水中，再用颗粒泵输送到干燥斗，利用重力脱水， 热气流烘干去除胶体内的水分，再经人工搬运、转入称量、压块、包 装、金属物检测工序，最后变成成品。其中传统工艺流程干燥均是采 用烘干，此步骤是主要影响胶体成品质量的步骤，而目前的烘干工艺 采用热气流烘烤，即采用外部热源对胶料进行烘烤具体过程是首先 加热空气，然后用热空气充当热媒，再通过直接传热和辐射传热的方 法将热能注入给凝胶块的。但是，橡胶是比较优秀的绝热材料，热的 不良导体，直接传热和辐射传热只能加热凝胶块的表层，热量要从表
层传递到中心部位需要很长的时间。况且，胶块中的水往往是被胶料
密封在里边的，这部分水要想去除，很不容易！首先需要把胶烤软， 并要使胶囊中水的饱和蒸汽压足以能够突破胶囊的包容能力才能释 放出来。据实际分析，传统的烘烤方法热能利用率不足15%，其余热 量排放大气中，能耗高，效率低，而且对环境的污染问题也日益突出。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种天然橡胶干燥新方 法，改变传统干燥原理，工艺简单易操作，能耗低，效率高，产品质 量高。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是天然橡胶干燥新方 法，利用摩擦生热的基本原理，采用机筒、螺杆挤压装置对橡胶块状 凝胶施加压力，进一步脱除游离水分，然后利用螺杆和机筒的相对运 动对胶料进行挤压，在干燥装置内对橡胶颗粒进行机械磨擦，使橡胶 自身通过与机械摩擦迅速升温、升压，当胶料能量储备达到一定的水 平后，利用绝热闪蒸的原理，在机械内部完成水和天然橡胶的分离过 程，从而实现天然橡胶的干燥。
所述对橡胶颗粒进行机械磨擦为采用螺杆挤压、剪切。
所述绝热闪蒸干燥后的胶料温度为120°C-140°C。 本发明干燥方法从根本上改变了传统的从表面烘干的干燥方法， 与烘干干燥技术相比具有显著的优点本发明采用摩擦生热的方法， 将机械能转化为热能，使胶粒自身内部在摩擦力的作用下发热升温， 让橡胶自身发热升温，热量没有中间传递过程，升温只需要l分钟，
比烘烤干燥工艺所需时间縮短120多倍，通过绝热闪蒸的方法，脱除 水分，使胶块变成符合国家标准的成品胶，胶料质量明显提高，胶体 颜色浅，接近天然颜色。本发明更适合天然橡胶经各种凝聚方法聚胶 后的干燥。机械磨擦采用螺杆挤压装置，利用螺杆摩擦将机械能直接 转化成热能，螺杆、机筒对胶料具有强烈的剪切、混炼作用，胶料的 温升均匀，没有死角，被胶料包容在里面的水泡无法稳定，100%都会 破裂，水分非常容易快速脱除， 一般30秒左右即完成千燥。具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限于本发明具
体实施例。 实施例1
天然橡胶干燥新方法，从橡胶树上采集的保鲜胶液用罐车送到工 厂，加水稀释，搅拌均化，去除泥沙、树皮等杂质后，或在凝聚釜内 加入凝固剂或生物凝聚添加剂等凝胶，使其凝聚成颗粒状；或是在其 他容器内加入凝固剂或生物凝聚添加剂等凝胶使其凝聚；或是通过传 统凝聚工艺使其凝聚，凝胶粉碎成颗粒状后，让含有凝胶颗粒的胶粒 水通过振动筛除去水分；
将通过振动筛除去水分的胶粒，放入螺杆挤压脱水机进行干燥
干燥时橡胶颗粒在螺杆的挤压、剪切作用下进行机械磨擦，橡胶自身 通过机械摩擦压力、温度不断升高，当胶料能量储备达到一定的水平
后，再采用130度温度下绝热闪蒸的方法，从干燥机的喷嘴喷出，完 成闪蒸干燥过程，水和天然橡胶分离，大量的水分在这里被脱除。
权利要求
1、天然橡胶干燥新方法，其特征是利用摩擦生热的基本原理，干燥装置内对橡胶颗粒进行机械磨擦，使橡胶自身通过机械摩擦迅速升温、升压，当胶料能量储备达到一定的水平后，再采用绝热闪蒸的方法，使水和天然橡胶分离，完成天然橡胶的干燥。
2、 根据权利要求1所述天然橡胶干燥新方法，其特征是对橡 胶颗粒进行机械磨擦为采用螺杆挤压、剪切。
3、 根据权利要求1或2所述天然橡胶干燥新方法，其特征是绝热闪蒸干燥后的胶料温度为120°C-140°C。
全文摘要
本发明涉及天然橡胶生产方法。天然橡胶干燥新方法，利用摩擦生热的基本原理，采用机筒、螺杆挤压装置对橡胶块状凝胶施加压力，进一步脱除游离水分，然后利用螺杆和机筒的相对运动对胶料进行挤压，在干燥装置内对橡胶颗粒进行机械磨擦，使橡胶自身通过与机械摩擦迅速升温、升压，当胶料能量储备达到一定的水平后，利用绝热闪蒸的原理，在机械内部完成水和天然橡胶的分离过程，从而实现天然橡胶的干燥。本发明干采用摩擦生热的方法，将机械能转化为热能，让橡胶自身发热升温，热量没有中间传递过程，比烘烤干燥工艺所需时间缩短120多倍，胶料质量明显提高，胶体颜色浅，接近天然颜色。
文档编号C08C3/00GK101348533SQ20081001319
公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者罗天韵 申请人:罗天韵