一种导电气相防锈膜的研制的制作方法

文档序号:3697552
专利名称:一种导电气相防锈膜的研制的制作方法
技术领域
本发明涉及一种导电气相防锈膜,属于金属防锈技术领域。
背景技术
气相防锈膜是一种近年来发展较快的金属防护包装材料,它内部含有的气 相缓蚀剂可以自动挥发到金属表面,在金属表面形成一种保护层,起到抑制金 属腐蚀的作用。对于金属加工行业具有非常重要的意义,气相防锈膜的出现是 金属防护领域的一件大事,有人将其比喻为金属防锈技术的一次"由湿到干" 的革命。
在电子产品越来越多的今天,其复杂的电路结构和金属框架的防锈问题, 也突显出来。常用的方法是铝塑膜真空包装,这种方法对于体积较小的产品比 较方便,但是对于配电柜、通讯器材柜等设备,用抽真空的方法不仅效率低, 而且包装成本很高。与这些方法相比,气相防锈膜具有使用方便,成本低等优 点。所以,很自然地气相防锈膜被用到了电子产品的防锈包装,但是,由于普 通气相防锈膜是静电的不良导体,容易造成静电积累,甚至有可能对内部敏感 的电子元器件造成不良影响。
因此寻求防锈效果好,可以作为静电良导体的气相防锈产品就成为电子产 品加工行业的当务之急。
国内目前对于电子产品的防护包装只能解决某一方面的问题,或者是防锈, 或者防静电,而既能防静电又能防锈的方法,只有铝塑膜抽真空包装,而这种 方法存在着许多缺点。所以非常有必要开发一种导电气相防锈膜,可以同时解 决电子产品防锈和防静电防电磁的问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种可以同时防静电、防锈的导电气相防锈膜。
本气相防锈膜各组成及其含量(质量百分比)为
聚烯烃树脂 80—90%
超细碳黑 2—4%
气相缓蚀剂 4—13%
抗氧剂1010 1—2%光稳定剂6911 0.5-2% 铝酸酯偶联剂 1-3%
其中聚烯烃树脂由95%混合聚烯烃(低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯
=3: 7份数比)和5%聚乙烯蜡组成,超细炭黑由炭黑粉末经旋风磨超细粉碎、 风力筛选后,测定细度达到5000目。
气相缓蚀剂是由5-30%钼酸铵、2-10%苯甲酸钠、5-20%羟基苯三唑的混合 物、28-45%癸二酸钠、5-20%吸氧剂、15-35%铬酸叔丁酯和1-2%铝酸酯偶联剂
组成,其中吸氧剂是连二亚硫酸钠或硫酸亚铁。
本导电气相防锈膜的主要生产工艺包括气相缓蚀剂固体组分的研磨、偶 联;气相缓蚀剂与聚烯烃树脂偶联、混合、共挤;超细炭黑与聚烯烃树脂的偶 联、混合、共挤;采用三层共挤吹膜设备,分别将含有气相缓蚀剂和炭黑的聚 烯烃树脂放入进料口中吹塑。
本气相防锈膜的主要优点是
① 可适用于各种钢铁、铜、铝、镀铬等多种金属的防锈,对其它非金属材料 如光学器材、橡胶材料、电子元器件等不产生不良影响,相容性好;
② 可适用于各种电子设备的防锈包装,包装膜的表面电阻率可以达到104Q /□,对内装的电子设备具有优异的防静电和防电磁性能。
实施例l:取聚烯烃树脂82份,气相缓蚀剂(由5。/。钼酸铵、7%苯甲酸钠、 15%苯三唑、35%癸二酸盐、28%铬酸叔丁酯(液体)、9%吸氧剂和1%铝酸酯偶 联剂按照前述的生产工艺生产)13份,抗氧剂1010 1份,紫外线吸收剂UV531 l份,光稳定剂6911 l份,抗静电剂EP215 0.5份,铝酸酯偶联剂1.5份,按 照上述气相防锈膜的生产工艺,生产本气相防锈膜。
实施例2:取聚烯烃树脂87份,气相缓蚀剂(由5%钼酸铵、7%苯甲酸钠、 15%苯三唑、35%癸二酸盐、28%铬酸叔丁酯(液体)、9%吸氧剂和1%铝酸酯偶 联剂按照前述的生产工艺生产)8份,抗氧剂1010 1份,紫外线吸收剂UV531 1 份,光稳定剂69111份,抗静电剂EP215 0.5份,铝酸酯偶联剂1.5份,按照 上述气相防锈膜的生产工艺,生产本气相防锈膜。
对上述各实施例防锈性能的试验!HiE
1、静态不接触加速试验
此试验用于验证实施例l一2在静态潮湿状况下的防锈效果。实验装置见附

图1,其中附图标记1为橡胶塞,标记2为试管(4)30X200mm),标记3为试 片,标记4为气相防锈膜,标记5为恒温槽,标记6为电解质溶液。试验说明导电气相防锈膜为120mmX100mm,电解质溶液分别含HC03— 1 OOOmg/L、 S042— 2500 mg/L、 C1— 1500 mg/L,将金属试片(50匪X 25mmX 2mm) 按GB/T4879-1999规定的方法处理后不需预膜直接置于装置中,将水浴温度设 置为4(TC,实验期为15天。
与实施例对照的比较例为
比较例l:取聚烯烃树脂95份,抗氧剂1010 1份,紫外线吸收剂UV5311 份,光稳定剂6911 l份,抗静电剂EP215 0.5份,铝酸酯偶联剂1.5份,按
照上述气相防锈膜的生产工艺,生产与气相防锈膜相同厚度的聚烯烃薄膜。 试验结果见表l。
表l静态不接触加速试验结果
金属试片炮钢A3钢45糊20#钢铅黄铜紫铜锌镀锌镀铬
比较例1▲▲▲▲▲參參參▲▲
实施例1〇〇〇O〇〇〇O〇〇
实施例2〇〇〇〇〇O〇ooo
注l:上表中,▲——严重锈蚀,參——完全变色,O——光亮无锈; 注2:炮钢为武器装备中常用的PCrNiMoV合金钢。
比较例1中钢类试片5h即出现锈点,很快严重全面锈蚀;铝试片表面4h 失去金属光泽,24h出现白色粉状物;铜类试片20h发生变色现象,锌、镀锌和
镀铬试片15h表面失去金属光泽,24小时出现鼓泡现象。 2、盐雾箱加速腐蚀试验
此试验用于验证实施例1-2的防锈效果,实验方法参照GJB145A-93。 试验一将金属试片装入用比较例1的聚烯烃薄膜制成的塑料袋中,封口 后置于盐雾箱中;
试验二将金属试片装入用实施例1的气相防锈膜制成的塑料袋屮,封口 后置于盐雾箱中;
试验三将金属试片装入用实施例2的气相防锈膜制成的塑料袋中,封口
后置于盐雾箱中。
试验说明盐溶液为5%氯化钠溶液,试验温度为35'C,喷雾3分钟,间隔 5分钟,盐雾沉降量为l-2ml/ (80cm2* h)。试验时间为8个月。 试验结果见表2。
表2盐雾箱加速腐蚀试验结果
金属试片炮钢A3钢45#钢20#钢铝黄铜紫铜锌镀锌镀铬
试验一锈蚀锈蚀锈蚀锈蚀变色变色变色变色鼓泡
试验二无锈无锈无锈无锈无锈未变色未变色未变色未变色无锈
5试验三无锈无锈无锈无锈无锈未变色未变色未变色未变色无锈
注l:试验一的钢类试片在15天内均发生锈蚀;铝试片在20天时,表面失去金属光泽;铜类试片变 色时间为60天;锌和镀锌试片表面35天失去金属光泽,镀铬试片在80天时表面开始鼓泡。
注2:用失重法测得的盐雾箱加速倍率为27,表2中试验二和试验三的样品历经8个月无锈,所以本 发明提供的气相防锈膜完全可以保证多种金属在10年内无锈。
3、 相容性试验
以实施例1的气相防锈膜对非金属材料进行相容性试验,结果表明,本气 相防锈膜对光学器材、橡胶材料、电子元器件、油脂等不产生不良影响。
4、 气相防锈膜耐候性试验
以实施例1-2的气相防锈膜进行大气环境试验(试验分户外玻璃框下、棚库 和国防仓库三组),检验气相防锈膜的耐候性,结果表明,三组试验样品在18
个月的试验过程中,力学性能均没有发生明显变化。
5、 大气环境下,气相防锈膜防锈效果试验
以比较例1的聚烯烃薄膜和实施例1-2的气相防锈膜分别包装炮钢、A3钢、 45#钢、20#钢、铝、黄铜、紫铜、锌、镀锌和镀铬试片,进行大气环境试验(试
验分户外玻璃框下、棚库和国防仓库三组),以检验在大气环境下,气相防锈膜
对各种金属的防锈效果。结果表明,三组试验样品在18个月的试验过程中,金 属试片均没有发生锈蚀或变色。
对上述各实施例导电性能的测试
对上述各实施例和比较例分别测定其表面电阻率,测定方法按照GB1410-78 规定的方法进行测试。测试结果如下表
样品类别实施例一实施例二比较例
测试结果(表面电阻)(Q/口)2.3 X1042.1 X1045.8X1012
测试结果显示所研制的导电气相防锈材料的表面电阻值仅为1040/口,具 有非常好的导电和防电磁性能。
权利要求
1、一种导电气相防锈膜,其特征在于,主要由聚烯烃树脂、超细碳黑、气相缓蚀剂、抗氧剂1010、光稳定剂6911、铝酸酯偶联剂组成。本气相防锈膜各组成及其含量(质量百分比)为聚烯烃树脂 80—90%超细碳黑 2—4%气相缓蚀剂 4—13%抗氧剂1010 1—2%光稳定剂6911 0.5-2%铝酸酯偶联剂 1-3%其中聚烯烃树脂由95%混合聚烯烃(低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯=3∶7份数比)和5%聚乙烯蜡组成,超细炭黑由炭黑粉末经旋风磨超细粉碎、风力筛选后,测定细度达到5000目。气相缓蚀剂是由5-30%钼酸铵、2-10%苯甲酸钠、5-20%羟基苯三唑的混合物、28-45%癸二酸钠、5-20%吸氧剂、15-35%铬酸叔丁酯和1-2%铝酸酯偶联剂组成,其中吸氧剂是连二亚硫酸钠或硫酸亚铁。
全文摘要
本发明公开了一种可以同时防静电、防锈的导电气相防锈膜。本气相防锈膜主要由聚烯烃树脂、超细碳黑、气相缓蚀剂、抗氧剂1010、光稳定剂6911、铝酸酯偶联剂等配料而得。其中聚烯烃树脂由95%混合聚烯烃(低密度聚乙烯∶线性低密度聚乙烯=3∶7份数比)和5%聚乙烯蜡组成,超细炭黑由炭黑粉末经旋风磨超细粉碎、风力筛选后,测定细度达到5000目。气相缓蚀剂是由5-30%钼酸铵、2-10%苯甲酸钠、5-20%羟基苯三唑的混合物、28-45%癸二酸钠、5-20%吸氧剂、15-35%铬酸叔丁酯和1-2%铝酸酯偶联剂组成,其中吸氧剂是连二亚硫酸钠或硫酸亚铁。本导电气相防锈膜的主要生产工艺包括气相缓蚀剂固体组分的研磨、偶联;气相缓蚀剂与聚烯烃树脂偶联、混合、共挤;超细炭黑与聚烯烃树脂的偶联、混合、共挤;采用三层共挤吹膜设备,分别将含有气相缓蚀剂和炭黑的聚烯烃树脂放入进料口中吹塑。本气相防锈膜的主要优点是①可适用于各种钢铁、铜、铝、镀铬等多种金属的防锈,对其它非金属材料如光学器材、橡胶材料、电子元器件等不产生不良影响,相容性好;②可适用于各种电子设备的防锈包装,包装膜的表面电阻率可以达到10<sup>4</sup>Ω/□,对内装的电子设备具有优异的防静电和防电磁性能。
文档编号C08L23/00GK101481476SQ200910073759
公开日2009年7月15日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者万红敬, 刘协权, 敏 张, 李志广, 黄红军 申请人:中国人民解放军军械工程学院
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