轻型塑料轮毂盖的制作方法

文档序号:3698513阅读:410来源:国知局

专利名称::轻型塑料轮毂盖的制作方法
技术领域
:本发明属于全部由非金属材料制造的轮毂盖,尤其涉及由塑料制造用于保护或遮盖轮毂的轮毂盖。
背景技术
:轮毂盖是安装在车轴端部,起密封、储油和防水作用,在车辆使用期间,轮毂盖可以储存车轴轴承所需要的润滑脂,同时可以防止外界的水和污物进入轮毂内,也可防止轮毂内的润滑脂溢出。目前的挂车车轴轮毂盖均由钢铁材料,经冲压或滚压成型。其缺陷是产品成型工艺复杂,构件重,制造成本高,旧废轮毂盖难以回收利用。
发明内容为了克服现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种轻型塑料轮毂盖,易制造,重量轻,易回收利用,制造成本低。轻型塑料轮毂盖,按重量百分比(Wt%)该轮毂盖由以下组分注塑/模压而成尼龙66(polyamide66)52-82%,玻璃纤维13-43%,添加剂3-10%;其挠曲强度190-340MPa,挠曲模量4800-12000MPa,变形温度(0.45MPa)258-262°C;所述的轻型塑料轮毂盖,其中尼龙66优选为58-65%所述的轻型塑料轮毂盖,其中玻璃纤维优选为30-35%其中,尼龙66作为基料,加入玻璃纤维起增强作用,经玻璃纤维增强的尼龙强度比纯尼龙66材料强度提高2.5倍。将尼龙66(polyamide66)、玻璃纤维和增塑剂充分混合,在注塑温度292-300。C和注塑压力75-120MPa下注塑/模压成圆形盖体。所述的轻型塑料轮毂盖为圆形盖体,由紧固段、盖面和盖顶连接组成,紧固段内为光滑面,外设螺纹与轮毂设的连接螺纹配合,将轮毂盖紧固在轮毂的端部,盖顶为多棱柱体设于盖面顶部,安装时与扳手连接,便于用力。与现有技术相比,优点是轮毂盖强度高,刚性好,耐热性能好,重量减轻74.5%;简化成型工艺,降低制造成本,成本下降40%;废旧轮毂盖易回收利用,有利于环保。下面对照附图及实施例对本发明作进一步说明。图1是轻型塑料轮毂盖结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式实施例1.按重量比尼龙66:82%,玻璃纤维13%,添加剂3%,充分搅拌混合,在温度292t:、压力110Mpa下注塑/模压成型,其强度190MPa(挠曲强度),刚度4800MPa(挠曲模量),变形温度(0.45Mpa)258°C,其数据列入表1中。由图1、2可以看出轻型塑料轮毂盖为圆形薄壁盖体,由紧固段1、盖面(2)和盖顶(3)连接构成,紧固段l内为光面,外设与轮毂连接的连接螺纹4,盖顶3外为八棱柱体,设在盖面2顶部。应用时,紧固段螺纹4与轮毂上的螺纹连接时,由扭力扳手拧紧。实施例2.同实施例方法,按其成份及性能数据列入表1中。实施例3.同实施例方法,按其成份及性能数据列入表1中。表1.<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>由表l可以看出随着玻璃纤维含量的增加,材料强度及变形温度也逐渐增高,相同条件下产品的寿命也随之延长。权利要求轻型塑料轮毂盖,按重量百分比(wt%)该轮毂盖由以下组分注塑/模压而成尼龙66(polyamide66)52-82%,玻璃纤维13-43%,添加剂3-10%;其挠曲强度190-340MPa,挠曲模量4800-12000MPa,变形温度(0.45MPa)258-262℃;2.根据权利要求1所述的轻型塑料轮毂盖,其中尼龙66的含量为58-65%3.根据权利要求1所述的轻型塑料轮毂盖,其中玻璃纤维的含量为30-35%4.根据权利要求1所述的轻型塑料轮毂盖为圆形薄壁盖体,由紧固段(1)、盖面(2)和盖顶(3)连接组成,紧固段(1)内为光滑面,外设螺纹(4)与车轴设的连接螺纹配合;盖顶(3)为多棱柱体,设于盖面(2)的顶部。全文摘要轻型塑料轮毂盖,属于全部由非金属材料制造的轮毂盖,尤其涉及由塑料制造的用于保护或遮盖轮毂的轮毂盖。该轮毂盖按重量百分比(wt%)由以下组分注塑/模压而成尼龙6652-82%,玻璃纤维13-43%,添加剂3-10%;其挠曲强度190-340MPa,挠曲模量4800-12000MPa,变形温度(0.45MPa)258-262℃。与现有技术相比,优点是轮毂盖强度高,刚性好,耐热性能好,重量减轻74.5%;简化成型工艺,降低制造成本,成本下降40%;废旧轮毂盖易回收利用,有利于环保。文档编号C08L77/06GK101768356SQ20091021351公开日2010年7月7日申请日期2009年11月5日优先权日2009年11月5日发明者吴明明,章国胜申请人:安徽马钢和菱实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1