专利名称：采用多种回收塑料共混改性的木塑材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及木塑复合材料，被广泛应用于户外景观、公路、建筑装潢等领域。
背景技术：
目前市场常见的木塑产品，往往采用单一塑料作为基体树脂，虽然加工和取材方 便，但是往往沿袭了原树脂的缺陷。如单以PE作为树脂，虽然任性较好，但是刚性不足，易 蠕变，以加入大量填充料来调整刚性后又往往造成脆性过大，易开裂，及比重过大。单以PP 作为树脂，虽刚性强，但往往柔顺不足，加工成型困难，且产品易老化降解。
发明内容
本发明所要就解决的技术问题就是提供一种采用多种回收塑料共混改性制得的 木塑材料，该木塑材料具备优越的机械性能，更高的耐磨、抗弯、抗冲，比一般单树脂木塑材 料更加适用于建筑承重。本发明采用如下技术方案采用多种回收塑料共混改性的木塑材料，其特征在于 由以下组份构成，具体组成及重量配比份数如下回收 PE15-25回收 EVA3-15PP改性高岭土 2-8植物纤维粉40-60甲基硅油0. 5-1. 5硬脂酸锌0.5-1.5抗氧剂0.1-0.5颜料0-3
回收PP
马来酸酐
3-15 0. 3-1
甲基硅烷偶联剂0.5-1.5
乙撑双硬脂酰胺0.5-1.5 紫外吸收剂0.1-0.5 炭黑0-1 ；所述回收PP为全部或部分共聚PP。优选的，所述回收PE主要采用HDPE，辅以少量LDPE或/和LLDPE，HDPE占80%以上。本发明木塑材料采用多种回收塑料共混改性作为基体树脂，兼顾各种树脂本身相 容性时，取长补短。为保证较好的加工性能，使用一部分PE (挑选回料时，主要为HDPE配合 少量LDPE及LLDPE)，为弥补PE刚性不足的缺点，加入部分流动性较好的回料PP，考虑到PE 与PP间的相容性，所选PP须为全部或部分共聚PP，同时配以适量EVA，使兼有增韧效果。为 更好的增加基料刚性、硬度，提高树脂的结晶，引入适量改性高岭土，同时兼有阻燃效果。无 论是PE还是PP，都属于非极性树脂，为保证与极性木粉之间的界面结合，在树脂中引入马 来酸酐，使用反应法接枝。本发明还提供了上述木塑材料的生产工艺，具体包括如下步骤1)将回收PE、回收PP、回收EVA破碎、干燥，再与马来酸酐、PP改性高岭土机械混 合，再高温熔融共混、造粒、冷却，制得组分A ；
2)将植物纤维粉、甲基硅烷偶联剂、甲基硅油机械混合均勻，制得组分B ；3)将硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、紫外吸收剂、颜料、炭黑与组分A、组分B 机械混合均勻，再高温熔融、塑化造粒、冷却、破碎，再经木塑专用挤出机熔融、定型、冷却、 切割即制得木塑材料。所述步骤1)和3)中造粒温度控制在150 180°C。所述步骤1)和3)中造粒机选用平双造粒机。本发明工艺简单有效，采用本工艺制得的木塑材料，具备优越的机械性能，更高的 耐磨、抗弯、抗冲，比一般单树脂木塑材料更加适用于建筑承重的功能性领域。
具体实施例方式
本发明采用多种回收塑料共混改性的木塑材料由以下组份构成，具体组成及重量 配比份数如下，回收PE15-25回收PP3-15
回收EVA3-15马来酸酐0. 3-1
PP改性高岭土2-8
植物纤维粉40-60甲基硅烷偶联剂0. 5-1.5
甲基硅油0. 5-1.5
硬脂酸锌0. 5-1.5乙撑双硬脂酰胺0. 5-1.5
抗氧剂0. 1-0.5紫外吸收剂0. 1-0.5
颜料0-3炭黑0-1 ；所述回收PP可以全部为共聚PP，或者共聚PP与均聚PP的混合，所述回收PE主要 采用HDPE，辅以少量LDPE或/和LLDPE，HDPE占80%以上。实施例一、本发明采用多种回收塑料共混改性的木塑材料由以下组份构成，具体 组成及重量配比份数如下，回收 PE15回收 PP3回收EVA3马来酸酐0.3PP改性高岭土 2植物纤维粉 40甲基硅烷偶联剂 0. 5甲基硅油0. 5硬脂酸锌 0. 5乙撑双硬脂酰胺 0. 5抗氧剂0. 15紫外吸收剂 0. 1颜料0.5炭黑0.5所述回收PP须为全部或部分共聚PP，所述回收PE主要采用HDPE，辅以少量LDPE 和 LLDPE，HDPE 占 80%，LDPE 禾口 LLDPE 分别占 10%。实施例二、本发明采用多种回收塑料共混改性的木塑材料由以下组份构成，具体 组成及重量配比份数如下，回收 PE20回收 PP10回收EVA8马来酸酐0.6PP改性高岭土 5
植物纤维粉 甲基硅油 硬脂酸锌 抗氧剂 颜料
甲基硅烷偶联剂1
50 1
1乙撑双硬脂酰胺0. 5-1. 5
0. 3紫外吸收剂 0. 3
1.5炭黑0.5;
所述回收PP须为全部或部分共聚PP，所述回收PE主要采用HDPE，辅以少量LDPE 禾口 LLDPE，HDPE 占 90 %，LDPE 禾口 LLDPE 分另Ij 占 5 %。 实施例三、本发明采用多种回收塑料共混改性的木塑材料由以下组份构成，具体 组成及重量配比份数如下，
回收PP15
马来酸酐1
回收PE25
回收EVA15
PP改性高岭土8
植物纤维粉60
甲基硅油1.5
甲基硅烷偶联剂1. 5
硬脂酸锌 1.5乙撑双硬脂酰胺1.5
抗氧剂 0. 5紫外吸收剂 0. 5
颜料3炭黑1 ；
所述回收PP须为全部或部分共聚PP，所述回收PE主要采用HDPE，辅以少量LDPE 或 LLDPE，HDPE 占 90%，LDPE 或 LLDPE 占 10%。本发明提供的木塑材料生产工艺包括如下步骤1)将回收PE、回收PP、回收EVA破碎、干燥，再与马来酸酐、PP改性高岭土机械混 合，再高温熔融共混、造粒、冷却，制得组分A ；2)将植物纤维粉、甲基硅烷偶联剂、甲基硅油机械混合均勻，制得组分B ；3)将硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、紫外吸收剂、颜料、炭黑与组分A、组分B 机械混合均勻，再高温熔融、塑化造粒、冷却、破碎，再经木塑专用挤出机熔融、定型、冷却、 切割即制得木塑材料。所述步骤1)和3)中造粒温度控制在150 180°C，造粒机选用常见的平双造粒 机。
权利要求
采用多种回收塑料共混改性的木塑材料，其特征在于由以下组份构成，具体组成及重量配比份数如下回收PE 15 25 回收PP3 15回收EVA 3 15 马来酸酐 0.3 1PP改性高岭土2 8植物纤维粉40 60甲基硅烷偶联剂 0.5 1.5甲基硅油 0.5 1.5硬脂酸锌0.5 1.5乙撑双硬脂酰胺0.5 1.5抗氧剂 0.1 0.5紫外吸收剂0.1 0.5颜料0 3炭黑 0 1；
2.根据权利要求1所述的采用多种回收塑料共混改性的木塑材料，其特征在于所述 回收PP为全部或部分共聚PP。
3.根据权利要求1所述的采用多种回收塑料共混改性的木塑材料，其特征在于所述 回收PE主要采用HDPE，辅以少量LDPE或/和LLDPE，HDPE占80%以上。
4.一种如权利要求1所述木塑材料的生产工艺，包括如下步骤 1)将回收PE、回收PP、回收EVA破碎、干燥，再与马来酸酐、PP改性高岭土机械混合，再 高温熔融共混、造粒、冷却，制得组分A ；2)将植物纤维粉、甲基硅烷偶联剂、甲基硅油机械混合均勻，制得组分B；3)将硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、紫外吸收剂、颜料、炭黑与组分A、组分B机械 混合均勻，再高温熔融、塑化造粒、冷却、破碎，再经木塑专用挤出机熔融、定型、冷却、切割 即制得木塑材料。
5.根据权利要求4所述的木塑材料的生产工艺，其特征在于所述步骤1)和3)中造 粒温度控制在150 180°C。
6.根据权利要求4所述的木塑材料的生产工艺，其特征在于所述步骤1)和3)中造 粒机选用平双造粒机。
全文摘要
本发明公开了一种采用多种回收塑料共混改性的木塑材料，由以下组份构成，具体组成及重量配比份数如下所述回收PP为全部或部分共聚PP。本发明还提供了上述木塑材料的生产工艺。本发明木塑材料具备优越的机械性能，更高的耐磨、抗弯、抗冲，比一般单树脂木塑材料更加适用于建筑承重的功能性领域。
文档编号C08L23/12GK101967242SQ201010296870
公开日2011年2月9日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者周云 申请人:浙江中元枫叶管业有限公司