专利名称：一种不黄变搭扣聚氨酯浆料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种聚氨酯浆料及其制备方法，尤其是一种不黄变搭扣聚氨酯浆料及其制备方法，属于化工技术领域。
背景技术：
聚氨酯胶粘剂自七十年代以来，以其优异的粘接力、抗拉强度、耐水解性、耐磨性和耐低温性能在各行业得到广泛应用。但是目前因为国内使用的尼龙搭扣纺织品上浆用的聚氨酯胶粘剂，在较高的温度、光稳定性、耐候性欠缺。若上胶工艺温度较高时，达到140°C 以上，烘时间较长，造成搭扣产品出现色差，影响美观。特别对于白色或者浅色搭扣来说较显露。为了改善搭扣制品的外观质量，光稳定性、耐候性，保证加工以及使用期间不泛黄，应使用不黄变的专用聚氨酯浆料。迄今为止，国内搭扣行业还未有真正意义上的不黄变专用聚氨酯浆料。因此，开展不黄变聚氨酯搭扣专用浆料的研究与生产高级不黄变聚氨酯浆料显得很有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、易操作、固化时间短，适合于生产具有优异光稳定性、耐候性和机械性能高、手感坚韧挺直的不黄变搭扣聚氨酯浆料及其制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种不黄变搭扣聚氨酯浆料，该聚氨酯浆料的分子通式为
权利要求
1.一种不黄变搭扣聚氨酯浆料，其特征在于，所述聚氨酯浆料的分子通式为 HO ."^XOOCNH一::. Vch2NHCOOK^j— OH，
2.根据权利要求1所述的不黄变搭扣聚氨酯浆料，其特征在于，所述不含芳香核的烃基为聚酯多元醇和扩链剂的烃基。
3.一种不黄变搭扣聚氨酯浆料的制备方法，其特征在于，其具体制备工艺流程为(1)将重量份为200 300份的打底溶剂投入反应釜中，再把当量份为0.30 0. 37 份的聚酯多元醇、当量份为0. 70 1. 11份涤纶级乙二醇、当量份为O 0. 10份1. 4 丁二醇或1. 3 丁二醇、当量份为O 0. 1份的新戊二醇、当量份为O 0. 03份三羟甲基丙烷投入到所述反应釜中，搅拌均勻，然后密封，升温至60 65°C ；(2)向所述反应釜中缓慢滴加当量份为0.8 1. 510份的氢化苯基甲烷二异氰酸酯，温度控制在85 90°C，保温1 2小时，加入催化剂，再反应40 90分钟，降温，加入重量份为900 1050份的兑稀溶剂，搅拌均勻，温度降为时，再加入重量份为90 110份的丙酮，搅拌均勻，在35 40°C的温度下，取料包装。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述打底溶剂由石油级甲苯、二甲苯或碳酸二甲酯中的一种和N· N-二甲基甲酰胺组成，所述石油级甲苯、二甲苯或碳酸二甲酯与N· N-二甲基甲酰胺的重量比为1 :1 1.5。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述滴加氢化苯基甲烷二异氰酸酯的滴加时间为2. 5 3. 5小时。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚酯多元醇是由当量份为 0. 15 0. 30份、分子量为2000士200的聚酯多元醇，当量份为0. 15 0. 38份、分子量为 1500士 150的聚酯多元醇和当量份为0. 07 0. 10份、分子量为500士 100的聚酯多元醇组成。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述兑稀溶剂为N· N- 二甲基甲酰胺、丁酮、丙酮、环已酮、醋酸乙酯、碳酸二甲酯、醋酸甲酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯中的三种及三种以上混合。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为有机锡、有机胺类的一种或任意组合。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述有机锡为辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述有机胺类为三乙烯二胺、复合叔胺、四甲基己二胺、四甲基乙二胺。
全文摘要
本发明涉及一种不黄变搭扣聚氨酯浆料及其制备方法，分子通式为，其中，R为不含芳香核的烃基，其制备方法的具体工艺流程为(1)将打底溶剂投入反应釜中，再把聚酯多元醇、涤纶级乙二醇、1.4丁二醇或1.3丁二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷投入到所述反应釜中，搅拌均匀，然后密封，升温；(2)向所述反应釜中缓慢滴加氢化苯基甲烷二异氰酸酯，温度控制在85～90℃，保温1～2小时，加入催化剂，再反应40～90分钟，降温，加入兑稀溶剂，搅拌均匀，温度降为54℃时，再加入丙酮，搅拌均匀，在35～40℃的温度下，取料包装。本发明生产工艺简单、易操作、固化时间短，适合于长期在紫外线光照使用过程中不泛黄。
文档编号C08G18/66GK102443131SQ20111027851
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者王世鹏, 王富军, 王忠民, 王淑荣, 袁江红 申请人:烟台市福山区化学工业研究所有限公司