专利名称：一种塑料填充母料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及该母料的制备方法。
背景技术：
近年来，随着塑料工业的发展，塑料填充剂向功能型要求的方向发展。填料向超细、超微细方向发展，用偶联剂对填料界面进行改性，已形成本领域的共识。在用偶联剂改性塑料填料的过程中，为了使复合材料达到预期的性能，需对填料表面进行改性，以增强它与基本树脂的相容性和结合力。不同树脂、不同填料、不同用途应选择不同类型的偶联剂。填充剂多数是无机物，必须考虑到它与基体树脂的相容性。有机聚合物分子结构及物理形态和无机物如粉体填料不相同，两种结构不相同的材料不可能结合在一起，这时就应选用具有两性基团的偶联剂，通过化学链或缠绕将填料与树脂紧密牢固地结合起来。滑石粉、云母粉、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、赤泥、粉煤灰、硅藻土、玻璃微珠、硫酸钡(钙)、石英粉、透闪石、氧化铝、硅灰石、炭黑、硅铝炭黑、水镁石等，用于塑料加工已产生积极的效应。非金属矿填料已成为塑料工业不可缺少的原料，随着改性技术的进步，在塑料中使用的非金属矿填料的种类、数量都将迅速扩大，依据其价格低廉、性能独特、改性效果显著的优势，在塑料工业中有着重要的作用。在棕刚玉冶炼生产过程中，会产生很多烟尘，这些烟尘经过除尘器收集后得到棕刚玉冶炼除尘粉。这些除尘粉含有感磁物对％，燃烧物22%，残渣；其中的残渣含有Al20372. 78%和Si0216.似％。目前，棕刚玉冶炼企业是将除尘粉当作废弃物倒掉，即浪费了资源又污染了环境。
发明内容
本发明提供了一种塑料填充母料及配制方法解决了现有棕刚玉冶炼企业将棕刚玉冶炼除尘粉当作废弃物倒掉，即浪费了资源又污染了环境的技术问题。本发明是通过以下方案解决以上问题的
一种塑料填充母料，含有粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉、硅烷偶联剂、固体石蜡、 聚乙烯蜡和塑料树脂，并且，若以100重量份重量计粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，含有的硅烷偶联剂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为0. 8-5重量份/100重量份，含有的固体石蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为1-3重量份/100 重量份，含有的聚乙烯蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为5-8重量份 /100重量份，含有的塑料树脂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为20-40重量份/100重量份。所述的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的水分小于1%，磁性物小于0. 1%。一种塑料填充母料的制备方法，包括以下步骤
第一步、将100重量份的水分小于1%的磁性物小于0. 1%的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，加入到高速混合搅拌机中，进行搅拌，并且加入的100重量份的棕刚玉冶炼除尘粉的容积占高速混合搅拌机容积的50% 75% ；
第二步、将硅烷偶联剂加入高速混合搅拌机中，若以100重量份重量计第一步加入的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，加入的硅烷偶联剂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为0. 8-5重量份/100重量份，搅拌5-10分钟；
第三步、将固体石蜡和聚乙烯蜡分别加入到高速混合搅拌机中，若以100重量份重量计第一步加入的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，加入的固体石蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为1-3重量份/100重量份，加入的聚乙烯蜡与粒度为2500 目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为5-8重量份/100重量份，搅拌20分钟；
第四步、将塑料树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的塑料树脂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为20-40重量份/100重量份，搅拌10-20分钟，当温度达到 90-110°C后排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；
第五步、将经过高速混合的粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机钟加热，混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成塑料粒状填充母料。将本母料按5-30%配比加入到载体树脂相同的塑料原料中生汽车配件、摩托车配件、电器外壳配件、塑料型材、塑料桶、塑料箱、塑料玩具、钥匙手柄等塑料制品，可以起到降低成本，改善塑料制品的物理力学性能、耐磨性能、热学性能、耐老化性能，还能克服塑料不耐低温、低刚硬性、易膨胀性、易蠕变性等缺点。本母料及制备方法解决了棕刚玉冶炼企业的除尘粉污染环境问题，使废物得到了利用，节约了资源。
具体实施例实施例1
本实施例中塑料填充母料及制备方法，是一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及配制方法。首先将经过自然干燥水分小于1%，除磁后磁性物小于0. 1%，且经过超细加工后粒度2500目的棕刚玉冶炼除尘粉以重量份计100重量份加入高速混合搅拌机中， 进行搅拌，并且加入粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的体积占高速混合搅拌机容积的 50%-75% ；接着将硅烷偶联剂KH550加入到高速混合搅拌机中，加入的硅烷偶联剂KH550的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为0. 8/100，搅拌5-10分钟；再将固体石蜡和聚乙烯蜡加入到高速混合搅拌机中，加入的固体石蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为3/100，加入的聚乙烯蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为 5/100，搅拌20分钟；再将弹性体EVA树脂和聚乙烯树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的弹性体EVA树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为8/100，加入的聚乙烯树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为20/100，搅拌10-20分钟，当温度达到 90-110°C排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；将该粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机加热、混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成一种用于聚乙烯塑料的粒状填充母料。实施例2
本实施例中塑料填充母料及制备方法，是一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及配制方法。首先将经过自然干燥水分小于1%，除磁后磁性物小于0. 1%，且经过超细加工后粒度2500目的棕刚玉冶炼除尘粉以重量份计100重量份加入高速混合搅拌机中，进行搅拌，并且加入粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的体积占高速混合搅拌机容积的 50%-75% ；接着将硅烷偶联剂KH550加入到高速混合搅拌机中，加入的硅烷偶联剂KH550的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为1.6/100，搅拌5-10分钟；再将固体石蜡和聚乙烯蜡加入到高速混合搅拌机中，加入的固体石蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为2/100，加入的聚乙烯蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为 7/100，搅拌20分钟；再将弹性体EVA树脂和聚丙乙烯树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的弹性体EVA树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为7/100，加入的聚丙烯树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为30/100，搅拌10-20分钟，当温度达到90-110°C排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；将该粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机加热、混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成一种用于聚丙烯塑料的粒状填充母料。实施例3
本实施例中塑料填充母料及制备方法，是一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及配制方法。首先将经过自然干燥水分小于1%，除磁后磁性物小于0. 1%，且经过超细加工后粒度2500目的棕刚玉冶炼除尘粉以重量份计100重量份加入高速混合搅拌机中， 进行搅拌，并且加入粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的体积占高速混合搅拌机容积的 50%-75% ；接着将硅烷偶联剂KH550加入到高速混合搅拌机中，加入的硅烷偶联剂KH550的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为2. 4/100，搅拌5-10分钟；再将固体石蜡和聚乙烯蜡加入到高速混合搅拌机中，加入的固体石蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为1/100，加入的聚乙烯蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为8/100，搅拌20分钟；再将弹性体EVA树脂和配有稳定剂等辅助性助剂的聚氯乙烯树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的弹性体EVA树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为5/100，加入的聚氯乙烯树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为 35/100，搅拌10-20分钟，当温度达到90-110°C排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；将该粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机加热、混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成一种用于聚氯乙烯塑料的粒状填充母料。实施例4
本实施例中塑料填充母料及制备方法，是一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及配制方法。首先将经过自然干燥水分小于1%，除磁后磁性物小于0. 1%，且经过超细加工后粒度2500目的棕刚玉冶炼除尘粉以重量份计100重量份加入高速混合搅拌机中， 进行搅拌，并且加入粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的体积占高速混合搅拌机容积的 50%-75% ；接着将硅烷偶联剂KH560加入到高速混合搅拌机中，加入的硅烷偶联剂KH560的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为3. 2/100，搅拌5-10分钟；再将固体石蜡和聚乙烯蜡加入到高速混合搅拌机中，加入的固体石蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为3/100，加入的聚乙烯蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为5/100，搅拌20分钟；再将弹性体EVA树脂和ABS树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的弹性体EVA树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为8/100，加入的ABS树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为20/100，搅拌10-20分钟，当温度达到 90-110°C排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；将该粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机加热、混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成一种用于ABS塑料的粒状填充母料。实施例5
本实施例中塑料填充母料及制备方法，是一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及配制方法。首先将经过自然干燥水分小于1%，除磁后磁性物小于0. 1%，且经过超细加工后粒度2500目的棕刚玉冶炼除尘粉以重量份计100重量份加入高速混合搅拌机中， 进行搅拌，并且加入粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的体积占高速混合搅拌机容积的 50%-75% ；接着将硅烷偶联剂KH560加入到高速混合搅拌机中，加入的硅烷偶联剂KH560的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为4/100，搅拌5-10分钟；再将固体石蜡和聚乙烯蜡加入到高速混合搅拌机中，加入的固体石蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为2/100，加入的聚乙烯蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为 7/100，搅拌20分钟；再将弹性体EVA树脂和聚乙烯树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的弹性体EVA树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为7/100，加入的聚乙烯树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为30/100，搅拌10-20分钟，当温度达到 90-110°C排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；将该粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机加热、混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成一种用于聚乙烯塑料的粒状填充母料。实施例6
本实施例中塑料填充母料及制备方法，是一种以棕刚玉冶炼除尘粉为填料的塑料填充母料及配制方法。首先将经过自然干燥水分小于1%，除磁后磁性物小于0. 1%，且经过超细加工后粒度2500目的棕刚玉冶炼除尘粉以重量份计100重量份加入高速混合搅拌机中， 进行搅拌，并且加入粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的体积占高速混合搅拌机容积的 50%-75% ；接着将硅烷偶联剂KH560加入到高速混合搅拌机中，加入的硅烷偶联剂KH560的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为5/100，搅拌5-10分钟；再将固体石蜡和聚乙烯蜡加入到高速混合搅拌机中，加入的固体石蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为1/100，加入的聚乙烯蜡的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为 8/100，搅拌20分钟；再将弹性体EVA树脂和聚苯乙烯树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的弹性体EVA树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为5/100，加入的聚苯乙烯树脂的重量份与2500目棕刚玉冶炼除尘粉重量份比为35/100，搅拌10-20分钟，当温度达到90-110°C排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；将该粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机加热、混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成一种用于聚苯乙烯塑料的粒状填充母料。
权利要求
1.一种塑料填充母料，含有粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉、硅烷偶联剂、固体石蜡、聚乙烯蜡和塑料树脂，并且，若以100重量份重量计粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，含有的硅烷偶联剂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为0. 8-5重量份 /100重量份，含有的固体石蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为1-3重量份/100重量份，含有的聚乙烯蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为5-8 重量份/100重量份，含有的塑料树脂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为 20-40重量份/100重量份。
2.根据权利要求1所述的一种塑料填充母料，其特征在于，所述的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的水分小于1%，磁性物小于0. 1%。
3.—种塑料填充母料的制备方法，包括以下步骤第一步、将100重量份的水分小于1%的磁性物小于0. 1%的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，加入到高速混合搅拌机中，进行搅拌，并且加入的100重量份的棕刚玉冶炼除尘粉的容积占高速混合搅拌机容积的50% 75% ；第二步、将硅烷偶联剂加入高速混合搅拌机中，若以100重量份重量计第一步加入的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，加入的硅烷偶联剂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为0. 8-5重量份/100重量份，搅拌5-10分钟；第三步、将固体石蜡和聚乙烯蜡分别加入到高速混合搅拌机中，若以100重量份重量计第一步加入的粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，加入的固体石蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为1-3重量份/100重量份，加入的聚乙烯蜡与粒度为2500 目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为5-8重量份/100重量份，搅拌20分钟；第四步、将塑料树脂加入到高速混合搅拌机中，加入的塑料树脂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为20-40重量份/100重量份，搅拌10-20分钟，当温度达到 90-110°C后排出水气后，形成粉体和树脂的混合物出料；第五步、将经过高速混合的粉体和树脂的混合物加入到双螺杆塑料挤出机钟加热，混炼、塑化、挤出、热切、风冷或冷切，生产成塑料粒状填充母料。
全文摘要
本发明提供了一种塑料填充母料及其制备方法解决了现有棕刚玉冶炼企业将棕刚玉冶炼除尘粉当作废弃物倒掉，即浪费了资源又污染了环境的技术问题。含有粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉、硅烷偶联剂、固体石蜡、聚乙烯蜡和塑料树脂，并且，若以100重量份重量计粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，含有的硅烷偶联剂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为0.8-5/100，含有的固体石蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为1-3/100，含有的聚乙烯蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为5-8/100，含有的塑料树脂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为20-40/100。并公开了制备方法。使废物得到了利用，节约了资源。
文档编号C08K9/06GK102391662SQ201110310088
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者刘莲花, 李 杰, 王晓山, 赵晋生, 邵森, 都沁军 申请人:太原双塔刚玉股份有限公司