专利名称：一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法
技术领域：
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法。
背景技术：
目前工业上不饱和聚酯树脂生产过程中产生的含醇及酸的废水的处理方法，一般是用复杂的化学水处理工艺或直接燃烧。两种方法均有很大的缺点。化学处理法成本高周期长，处理不好易产生二次污染。燃烧法需安装专门的焚烧炉，而且燃烧时会污染空气。
发明内容
本发明公开了一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法，将废水用碱中和后，作为锚固剂生产过程中配制固化剂的原料水利用。本发明具有节约废水处理成本、节能减排、环保的特点，起到了废物综合利用的效果。本发明的技术方案如下
一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法，树脂锚固剂由树脂胶泥和固化剂两部分组成，两部分由薄膜双孔隔离封装，深色部分是树脂胶泥，浅色部分是固化剂；在生产不饱和聚酯树脂中产生的废水中含低分子量醇及酸，用适量氢氧化钠将废水中和至弱碱性，在配制固化剂环节，将此弱碱性的水作为固化剂原料用水使用。本发明的有益效果
本发明采用一种全新的方法来处理生产不饱和聚酯树脂过程中产生的含低分子量醇及酸的废水，低分子量醇因含有羟基是过氧化物的稳定剂又能降低固化剂的冰点，低分子量酸经中和后变为羧酸的钠盐，能够降低固化剂的冰点，防止低温环境下结冰影响产品使用；将树脂废水中和后作为工业用水，变废为宝，处理后无污水排放。
具体实施例方式
一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂过程中产生的废水的处理方法，作为锚固剂生产过程中配制固化剂的原料水利用。固化剂的组成原料的重量分为
过氧化苯甲酰100
中和后的废水100
羧甲基纤维素2 5
二甘醇30 50
无机填料150 200
树脂废水处理量
每生产1000千克不饱和聚酯树脂，因原料和配方不同约产生60-120千克废水；1000 千克不饱和聚酯树脂因原料和配方不同约生产6000-7000千克树脂胶泥，配套的固化剂约需要300-700千克，配制用水需要60-140千克；配套的固化剂需要的用水量不小于相应的废水量，所以生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水经中和后可全部用于配制固化剂，不会排放到环境中。
树脂锚固剂性能比较
分别用树脂废水和自来水配制的固化剂生产树脂锚固剂，按行业标准MT146. 1-2011 检验，所有指标均符合要求，性能相当。几种处理方法的优劣
权利要求
1.一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法，其特征在于将废水用碱中和后，作为锚固剂生产过程中配制固化剂的原料水利用。
2.根据权利要求I所述的废水的处理方法，其特征在于所述的固化剂的组成原料的重量分为有机过氧化物100中和后的废水100纤维素类增稠剂2 5含羟基的稳定剂30 50无机填料150 200。
3.根据权利要求2所述的废水的处理方法，其特征在于所述的有机过氧化物为过氧化苯甲酰；所述的纤维素类增稠剂为羧甲基纤维素；所述的含羟基的稳定剂为二甘醇；所述的无机填料为白色碳酸钙石粉。
全文摘要
本发明公开了一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法，将废水用碱中和后，作为锚固剂生产过程中配制固化剂的原料水利用。用此固化剂生产的锚固剂各项性能均符合标准要求，本发明方法处理废水具有成本低，不产生工业废渣，能变废为宝，起到了节能降耗的效果。
文档编号C08K3/26GK102585467SQ20111044753
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者唐君, 朱宗君, 王雪礼 申请人:安徽淮河化工股份有限公司