一种低收缩不饱和聚酯树脂及基于该树脂制备的玻璃纤维增强板材的制作方法

文档序号:9903612阅读:525来源:国知局
一种低收缩不饱和聚酯树脂及基于该树脂制备的玻璃纤维增强板材的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于复合材料技术领域,设及一种低收缩不饱和聚醋树脂及基于该树脂体 系制备的改性不饱和聚醋树脂/玻璃纤维增强板材。
【背景技术】
[0002] 不饱和聚醋树脂是热固性树脂中最常用的一种,可在室溫下固化,成型工艺性能 灵活,固化后综合性能良好,但一般具有7-8%的固化收缩率,使其制造的产品很容易产生 变形及翅曲,而且树脂的固化收缩会在产品内部产生内应力,导致产品开裂,严重影响产品 的正常使用,运一缺陷在一定程度上限制了它的应用。添加低收缩添加剂和无机填料是目 前降低不饱和聚醋树脂收缩率的最常用手段。添加无机填料虽然能降低不饱和聚醋树脂的 收缩率,但往往需要添加较多的量才能达到较好的效果,大量添加无机填料会严重影响树 脂本身的力学性能,并且存在与树脂相容性差的问题。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种强度 高、固化收缩率低的改性不饱和聚醋树脂,W及基于该树脂使用真空辅助成型工艺制备玻 璃纤维增强板材。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:
[0005] 提供一种低收缩不饱和聚醋树脂,它由改性不饱和聚醋树脂胶液固化得到,所述 改性不饱和聚醋树脂胶液原料组分及质量份为: 不饱和聚酷树脂 日40份 瀑酷酸乙締離 6-巧餘
[0006] 聚苯乙帰 12-18份 苯乙稀 30-36份 过氧他甲玄丽 8. 1份。
[0007] 按上述方案,所述不饱和聚醋树脂为预促真空辅助成型工艺专用树脂,室溫下黏 度低于300mPa · S,凝胶时间大于30min。
[000引优选的是,所述聚醋酸乙締醋数均分子量为150000~250000。
[0009] 优选的是,所述聚苯乙締为数均分子量为200000~260000。
[0010] 按上述方案,所述固化的条件为:在室溫下静置2地,随后在60°C溫度下加热化。
[0011] 优选的是,所述苯乙締为液体,含量含99.0%,纯度为99.5%。
[0012] 本发明还包括根据上述低收缩不饱和聚醋树脂制备得到的玻璃纤维增强板材,它 W低收缩不饱和聚醋树脂为基体,W玻璃纤维布为增强材料,采用真空辅助成型工艺制备 得到。
[0013] 本发明所述的玻璃纤维增强板材的制备方法,包括W下步骤:
[0014] 1)制备改性不饱和聚醋树脂胶液:将聚醋酸乙締醋、聚苯乙締和苯乙締按比例混 合并充分揽拌得到低收缩剂,再将所述低收缩剂倒入不饱和聚醋树脂中,揽拌均匀后加入 过氧化甲乙酬,再充分揽拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚醋树脂胶液;
[0015] 2)制备改性不饱和聚醋树脂/玻璃纤维增强板材:将多层玻璃纤维布剪裁烘干后 依次铺放至单面刚性模具上,再铺设辅助材料并W柔性袋膜封装,然后对模腔进行抽真空, 随后在真空状态下将步骤1)所得改性不饱和聚醋树脂胶液吸注至模腔中,使其浸溃多层玻 璃纤维布,最后在真空状态下固化得到改性不饱和聚醋树脂/玻璃纤维增强板材。
[0016] 优选的是,步骤2)所述多层玻璃纤维布为8-10层。
[0017] 按上述方案,步骤2)所述玻璃纤维增强板材的制备方法,其特征在于步骤2)所述 真空辅助成型工艺其固化工艺为室溫下静置2地,脱模后在60°C溫度下后固化12h。
[0018] 本发明的有益效果在于:本发明通过加入聚醋酸乙締醋、聚苯乙締和苯乙締的共 混物对不饱和聚醋树脂进行改性,极大的降低了不饱和聚醋树脂的固化收缩率,得到了一 种低收缩不饱和聚醋树脂,能够满足工业生产需求;W运种改性树脂制得的玻璃纤维增强 板材不仅具有很低的固化收缩率,而且强度高,综合性能优良,可用于风电、航空航天等领 域。
【具体实施方式】
[0019] 为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作 进一步详细描述。
[0020] 实施例1
[0021 ]制备低收缩不饱和聚醋树脂,步骤如下:
[0022] 将1始聚醋酸乙締醋(数均分子量为200000)、1地聚苯乙締(均分子量为230000)和 30g苯乙締(纯度为99.5%)混合并充分揽拌得到低收缩剂,再将所述低收缩剂倒入540g不 饱和聚醋树脂(预促真空辅助成型工艺专用树脂,室溫下黏度200m化· S,凝胶时间40min) 中,揽拌均匀后加入8. Ig过氧化甲乙酬,再充分揽拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和 聚醋树脂胶液,将胶液灌入磨具中,在室溫下静置24h,脱模后在60°C溫度下后固化12h,固 化后得到低收缩不饱和聚醋树脂。
[0023] 经测试,本实施例所得低收缩不饱和聚醋树脂收缩率为2.1%,拉伸强度约50Mpa, 拉伸模量为3. OlGPa,弯曲强度约105MPa,冲击初性为15.2kJ/m2。
[0024] 实施例2
[0025] 制备玻璃纤维增强板材,步骤如下:
[0026] 1)制备改性不饱和聚醋树脂胶液:将18g聚醋酸乙締醋(数均分子量为150000)、 12g聚苯乙締(均分子量为200000)和30g苯乙締(纯度为99.5%)混合并充分揽拌得到低收 缩剂,再将所述低收缩剂倒入540g不饱和聚醋树脂(预促真空辅助成型工艺专用树脂,室溫 下黏度250m化· S,凝胶时间35min)中,揽拌均匀后加入8.Ig过氧化甲乙酬,再充分揽拌并 进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚醋树脂胶液;
[0027] 2)制备玻璃纤维增强板材:将玻璃纤维布剪裁成大小为300mm X 300mm大小,叠放 形成10层玻璃纤维布,放入60°C烘箱中干燥地。在单面刚性模具上依次铺放脱模布、10层玻 璃纤维布、脱模布、导流网、隔离膜,放置好注胶管道和抽气管道之后进行封装,之后对整个 装置进行抽真空,使真空度达到-0.1 MPa,检查气密性后保压20min,随后在真空状态下将步 骤1)所得改性不饱和聚醋树脂胶液吸注至模腔中,使其浸溃多层玻璃纤维布,待树脂浸溃 完全后,停止注入树脂,保持真空,直到树脂凝胶固化,固化工艺为室溫下静置2地,脱模后 在60°C溫度下后固化12h,固化后得到玻璃纤
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