阻燃abs专用料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃ABS专用料，所述阻燃ABS专用料，由下述组分按重量份组成：ABS树脂100份，复合阻燃剂10-30份，所述复合阻燃剂，由下述重量份的组分组成：十溴二苯乙烷40-60份、磷酸三(2-氯丙基)酯20-30份、十溴二苯醚10-20份、八溴醚10-30份。本发明的阻燃ABS专用料的耐热性及阻燃性较优异，且制备工艺简单，产品成本低，产品的综合性能较优异。
【专利说明】阻燃ABS专用料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种阻燃ABS专用料。
【背景技术】[0002]随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，各种新型材料尤其是塑料作为新型材料在建筑、工程上的广泛应用，一旦发生火灾就会造成十分惨重的损失。塑料着火，就会产生诸如氯化氢、氰化氢、氟化氢、苯乙烯等有毒气体，且高分子材料燃烧时产生的热量大、温度高、燃烧速度快、容易造成不完全燃烧而产生大量黑烟，这些都给消防、逃生、救生等工作带来困难。从近几年火灾事故的资料看，全国平均每年由火灾造成的经济损失达15亿元，火灾次数达18万次，呈不断上升之势。
[0003]ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
[0004]因此，对于塑料制品如何提高阻燃性成了一个迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃ABS专用料。
[0006]本发明所要解决的技术问题，是通过如下技术方案实现的:
[0007]—种阻燃ABS专用料，由下述组分按重量份组成:ABS树脂100份，复合阻燃剂10-30 份，
[0008]所述复合阻燃剂，由下述重量份的组分组成:十溴二苯乙烷40-60份、磷酸三(2-氯丙基)酯20-30份、十溴二苯醚10-20份、八溴醚10-30份。
[0009]将十溴二苯乙烷、磷酸三(2-氯丙基)酯、十溴二苯醚和八溴醚搅拌混合均匀，即可制得该复合阻燃剂。
[0010]按配比称取ABS树脂和复合阻燃剂，混合均匀后，采用本行业通用方法熔融混炼、挤出造粒，即获得阻燃ABS专用料。
[0011]显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如光稳定剂等。
[0012]本发明的阻燃ABS专用料的耐热性及阻燃性较优异，且制备工艺简单，产品成本低，产品的综合性能较优异。
【具体实施方式】
[0013]通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。
[0014]实施例1[0015]称取:十溴二苯乙烷50公斤、磷酸三(2-氯丙基)酯25公斤、十溴二苯醚15公斤、八溴醚20公斤。
[0016]将十溴二苯乙烷、磷酸三(2-氯丙基)酯、十溴二苯醚和八溴醚搅拌混合均匀，即可制得该复合阻燃剂。
[0017]称取ABS树脂100公斤和复合阻燃剂10公斤，混合均匀后，采用本行业通用方法熔融混炼、挤出造粒，即获得阻燃ABS专用料。
[0018]实施例2
[0019]称取:十溴二苯乙烧50公斤、磷酸三(2-氯丙基)酯25公斤、十溴二苯醚15公斤、八溴醚20公斤。
[0020]将十溴二苯乙烷、磷酸三(2-氯丙基)酯、十溴二苯醚和八溴醚搅拌混合均匀，即可制得该复合阻燃剂。
[0021]称取ABS树脂100公斤和复合阻燃剂30公斤，混合均匀后，采用本行业通用方法熔融混炼、挤出造粒，即获得阻燃ABS专用料。
[0022]对实施例1-2进行测试，具体数据见表1。
[0023]表1:阻燃ABS专用料阻燃性能测试表
【权利要求】
1.一种阻燃ABS专用料，其特征在于，由下述组分按重量份组成:ABS树脂100份，复合阻燃剂10-30份， 所述复合阻燃剂 ，由下述重量份的组分组成:十溴二苯乙烷40-60份、磷酸三(2-氯丙基)酯20-30份、十溴二苯醚10-20份、八溴醚10-30份。
【文档编号】C08K5/06GK103627128SQ201210296985
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月20日 优先权日:2012年8月20日
【发明者】黄丽红 申请人:上海盈致橡塑制品有限公司