专利名称：传声器用料带自动回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传声器用料带自动回收装置。
背景技术：
传声器,又叫麦克风、话筒、微音器，是将声音信号转换为电信号的能量转换器件，由Microphone翻译而来。二十世纪,麦克风由最初通过电阻转换声电发展为电感、电容式转换，大量新的麦克风技术逐渐发展起来，这其中包括铝带、动圈等麦克风，以及当前广泛使用的电容麦克风和驻极体麦克风。按换能原理不同，传声器可分为电动式(动圈式、铝带式)，电容式(直流极化式)、压电式(晶体式、陶瓷式)、以及电磁式、碳粒式、半导体式等传声 器。驻极体传声器一般包括外壳，外壳内安装有对应电连接的电路板、背极膜和背极板。背极膜和背极板构成感应声音信号的平行板电容器，背极膜和背极板将声音信号转换成代表声音的电信号后，通过电路板向外输出。传统驻极体传声器，结构比较简单，体积小巧，在各种领域应用都非常广泛，是目前传声产品的主流传声器。由于驻极体传声器体积小巧，一般都使用专用的生产设备进行生产。在生产设备自动组装、焊接等生产过程中，需要用到很多由料带包装的部件。随着生产的逐步进行，料带覆膜被拆分，取用盛装的部件后，料带从生产设备废料口同步输出。由于料带在整个生产过程中，除覆膜被拆分外，其他部分没有任何变化，因此可以回收再利用。由于没有专用的回收装置，一般在生产设备废料口下方放置一个回收箱来回收料带，但是这样回收的料带杂乱地缠绕在一起，不能直接使用，必须再由人工手动缠绕到料带盘上，大大增加了人员配备和回收成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，能够自动将料带缠绕到料带盘上，节约人力配置且降低回收成本的传声器用料带自动回收装置。为解决上述技术问题，本传声器用料带自动回收装置的结构特点是包括底座，底座上转动安装有转轴，转轴包括驱动段和回收段，驱动段上固设有由电机驱动的传动轮，回收段上套装有能缠绕从生产设备上输出的传声器用料带的料带盘，回收段端部还拧紧有将料带盘固定锁紧在回收段上的锁紧螺母，底座上还设有与生产设备和料带盘之间的料带对应的检测支架，料带下方的检测支架上设有检测因料带输出而下落的光电传感器，底座上还设有根据光电传感器的信号控制电机转动而使料带盘缠绕输出料带的控制器。本结构的传声器用料带自动回收装置是通过实时检测电控缠绕结构来实现能够自动将料带缠绕到料带盘上，节约人力配置且降低回收成本的。实时检测电控缠绕结构包括安装在底座上的转轴，转轴可以在底座的支撑下绕其轴心线自由转动。为方便叙述，将转轴沿其长度划分为两段，一段称为驱动段，另一端称为回收段。驱动段和回收段虽然是两个部件，但是，驱动段和回收段是同轴固接在一起的一体结构。驱动段上安装有传动轮，传动轮与驱动段固定连接在一起，这样，当传动轮转动时，驱动段及整个转轴都随之同步转动。底座上还安装有由控制器控制工作的电机，电机的输出端与传动轮传动配合。电机的主要作用，是在控制器的控制下，通过传动轮为转轴提供转动的动力。回收段上套装有料带盘，料带盘的主要作用，是与料带缠绕配合，从而将料带缠绕在料带盘上。回收段上还螺接有锁紧螺母，锁紧螺母的主要作用，是将料带盘固定锁紧在转轴上，这样，料带盘、转轴和传动轮就成为固接在一起的一体结构。当传动轮转动时，料带盘会随之同步转动。使用时，将生产设备废料口输出的料带端部卡紧在料带盘的料槽底部，并使料带处于拉紧状态，这样，当传动轮驱动料带盘转动时，料带盘就会将料带呈螺旋状一层层地缠绕在料槽内。底座上还固设有检测支架，检测支架位于生产设备废料口和料带盘之间，与生产设备和料带盘之间的料带对应设置。料带下方的检测支架上安装有与控制器输入端电连接的光电传感器，光电传感器的主要作用，是实时检测料带的下落信号，并将该信号同时传送给控制器。当料带随生产设备的生产而逐步输出时，在料带盘不转动的情况下，生产设备废料口和料带盘之间的料带会在自身重力作用下下垂弯曲。当下垂的料带经过光电传感器时，光电传感器会检测到该信号，并实时传送给控制器。这样，控制器就可以根据该信号判断出生产设备已经输出了多余的料带，便控制电机驱动料带盘进行缠料。料带盘缠料时，生产设备和料带盘之间的料带会被再次拉直，而料带在下垂向拉直转化过程 中会再次经过光电传感器。控制器会根据光电传感器第二次的检测信号，判断出料带已经上移并恢复拉直状态，便控制电机停机，也就起到使料带盘停止缠料的作用。这样，一个缠料周期便结束了，当生产设备再次输出料带时，便重复上述过程，直到将料带全部缠完。本传声器用料带自动回收装置，结构合理，通过光电传感器实时检测料带的输出信号，并通过控制电机的启停来实现料带盘对料带的缠绕，节省了人工手动缠绕料带的工作，既提高了效率又节省了人力成本。作为改进，所述光电传感器的数量至少为上下间隔设置的两套。在检测支架上设置两套光电传感器，可以增强控制器对物料下垂和恢复拉伸状态判断的准确性，有助于提高控制精度和可靠性。作为进一步改进，电机和传动轮之间设有减速装置。通过减速装置，可以将电机的高速转动转化为物料盘的低速转动，有助于提高本传声器用料带自动回收装置与生产设备之间的同步性，这样，料带下垂和恢复拉直状态的速度也就变慢，有助于提高控制器通过光电传感器对料带状态判断的准确性。作为再进一步改进，料带上方的检测支架上设有对料带向上移动进行限位的限位杆。在检测支架上设置位于料带上方的限位杆，可以对料带向上移动进行限制。这样，生产设备输出料带时，料带就只能向下移动，保证了工作可靠性。综上所述，采用这种结构的传声器用料带自动回收装置，结构合理，能够自动将料带缠绕到料带盘上，节约了人力配置且降低回收成本。
结合附图对本实用新型做进一步详细说明图I为本实用新型的结构示意图。图中I为底座，2为转轴，3为电机，4为传动轮，5为料带，6为料带盘，7为控制器，8为驱动段，9为回收段，10为锁紧螺母，11为生产设备，12为检测支架，13为光电传感器，14为减速装置，15为限位杆。
具体实施方式
如图I所示，该传声器用料带自动回收装置包括底座1，底座I为长方形平板。底座I上安装有转轴2。转轴2水平设置，转轴2可以在底座I的支撑下绕其轴心线自由转动。为方便叙述，将转轴2沿其长度划分为两段，一段称为驱动段8，另一端称为回收段9。驱动段8和回收段9虽然是两个部件，但是，驱动段8和回收段9是同轴固接在一起的一体结构。驱动段8上安装有传动轮4,传动轮4与驱动段8固定连接在一起,这样，当传动轮4转动时，驱动段8及整个转轴2都随之同步转动。底座I上还安装有由控制器7控制工作的电机3，电机3的输出端与传动轮4传动配合。电机3的主要作用，是在控制器7的控制下，通过传动轮4为转轴2提供转动的动力。回收段9上套装有料带盘6，料带盘6的主要作用，是与料带5缠绕配合，从而将料带5缠绕在料带盘6上。回收段9上还螺接有锁紧螺母10，锁紧螺母10的主要作用，是将·料带盘6固定锁紧在转轴2上，这样，料带盘6、转轴2和传动轮4就成为固接在一起的一体结构。当传动轮4转动时，料带盘6会随之同步转动。使用时，将生产设备11废料口输出的料带5端部卡紧在料带盘6的料槽底部，并使料带5处于拉紧状态，这样，当传动轮4驱动料带盘6转动时，料带盘6就会将料带5呈螺旋状一层层地缠绕在料槽内。底座I上还固设有检测支架12，检测支架12位于生产设备11废料口和料带盘6之间，与生产设备11和料带盘6之间的料带5对应设置。料带5下方的检测支架12上安装有与控制器7输入端电连接的光电传感器13，光电传感器13的主要作用，是实时检测料带5的下落信号，并将该信号同时传送给控制器7。在本实施例中，光电传感器13的数量至少为上下间隔设置的两套。这样可以增强控制器7对物料下垂和恢复拉伸状态判断的准确性，有助于提高控制精度和可靠性。料带5上方的检测支架12上设有对料带5向上移动进行限位的限位杆15，这样可以对料带5向上移动进行限制。这样，生产设备11输出料带5时，料带5就只能向下移动，保证了工作可靠性。当料带5随生产设备11的生产而逐步输出时，在料带盘6不转动的情况下，生产设备11废料口和料带盘6之间的料带5会在自身重力作用下下垂弯曲。当下垂的料带5经过光电传感器13时，光电传感器13会检测到该信号，并实时传送给控制器7。这样，控制器7就可以根据该信号判断出生产设备11已经输出了多余的料带5，便控制电机3驱动料带盘6进行缠料。料带盘6缠料时，生产设备11和料带盘6之间的料带5会被再次拉直，而料带5在下垂向拉直转化过程中会再次经过光电传感器13。控制器7会根据光电传感器13第二次的检测信号，判断出料带5已经上移并恢复拉直状态，便控制电机3停机，也就起到使料带盘6停止缠料的作用。这样，一个缠料周期便结束了，当生产设备11再次输出料带5时，便重复上述过程，直到将料带5全部缠完。本传声器用料带5自动回收装置，结构合理，通过光电传感器13实时检测料带5的输出信号，并通过控制电机3的启停来实现料带盘6对料带5的缠绕，节省了人工手动缠绕料带5的工作，既提高了效率又节省了人力成本。在本实施例中，电机3和传动轮4之间设有减速装置14。通过减速装置14，可以将电机3的高速转动转化为物料盘的低速转动，有助于提高本传声器用料带5自动回收装置与生产设备11之间的同步性，这样，料带5下垂和恢复拉直状 态的速度也就变慢，有助于提高控制器7通过光电传感器13对料带5状态判断的准确性。
权利要求1.一种传声器用料带自动回收装置，其特征是包括底座(I)，底座(I)上转动安装有转轴(2)，转轴(2)包括驱动段(8)和回收段(9)，驱动段(8)上固设有由电机(3)驱动的传动轮(4)，回收段(9)上套装有能缠绕从生产设备(11)上输出的传声器用料带(5)的料带盘(6)，回收段(9)端部还拧紧有将料带盘(6)固定锁紧在回收段(9)上的锁紧螺母(10)，底座(I)上还设有与生产设备(11)和料带盘(6)之间的料带(5)对应的检测支架(12)，料带(5)下方的检测支架(12)上设有检测因料带(5)输出而下落的光电传感器(13)，底座(I)上还设有根据光电传感器(13)的信号控制电机(3)转动而使料带盘(6)缠绕输出料带(5)的控制器(7)。
2.如权利要求I所述的传声器用料带自动回收装置，其特征是所述光电传感器(13)的数量至少为上下间隔设置的两套。
3.如权利要求I或2所述的传声器用料带自动回收装置，其特征是电机(3)和传动轮(4)之间设有减速装置(14)。
4.如权利要求3所述的传声器用料带自动回收装置，其特征是料带(5)上方的检测支架(12)上设有对料带(5)向上移动进行限位的限位杆(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种传声器用料带自动回收装置，包括底座，底座上转动安装有转轴，转轴包括驱动段和回收段，驱动段上固设有由电机驱动的传动轮，回收段上套装有能缠绕从生产设备上输出的传声器用料带的料带盘，回收段端部还拧紧有将料带盘固定锁紧在回收段上的锁紧螺母，底座上还设有与生产设备和料带盘之间的料带对应的检测支架，料带下方的检测支架上设有检测因料带输出而下落的光电传感器，底座上还设有根据光电传感器的信号控制电机转动而使料带盘缠绕输出料带的控制器。所述光电传感器的数量至少为上下间隔设置的两套。本传声器用料带自动回收装置，结构合理，能够自动将料带缠绕到料带盘上，节约了人力配置且降低回收成本。
文档编号H04R31/00GK202602896SQ201220282009
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者滕大成, 李正 申请人:潍坊新港电子有限公司