一种抗静电阻燃增强补韧母粒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其组分按质量百分数配比为：载体10％～15％、无机粒子25％～40％、阻燃剂25％～40％、抗静电剂15％～25％、偶联剂0.5％～3％、抗氧剂0.1％～1％、分散剂3％～5％。本发明的有益效果是，本发明将无机粒子、阻燃剂、抗静电剂共混制得的抗静电阻燃增强补韧母粒应用于聚乙烯改性，不仅可以大幅度提高聚乙烯制品的缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能，并且阻燃能效高和具有永久抗静电性能，其表面电阻可达107～1011Ω·m。
【专利说明】一种抗静电阻燃增强补韧母粒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种母粒，具体地说是应用于聚乙烯生产领域的一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
【背景技术】
[0002]聚乙烯(PE)是一种质轻无毒、具有良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能的热塑性塑料，其强度较高，耐寒性好，成型加工方便，被广泛应用于建筑、交通运输、电线电缆、化工机械等行业。但聚乙烯存在易燃烧、冲击韧性差、抗静电性不足等缺点，使其在很多应用领域受到了限制。因此对聚乙烯进行改性以拓展应用领域是一种很效的措施。目前，对聚乙烯改性大多数是采用物理方法加入各种助剂来实现，这虽然可以得到较好的使用效果，但添加助剂将会导致生产工艺繁琐、劳动效率低下和不利于清洁生产等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种抗静电阻燃增强补韧母粒，主要用于改性聚乙烯塑料，具有高浓度、高阻燃和永久抗静电性等特点，而且操作简单，使用方便。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其组分按质量百分数配比为:载体10%~15%、无机粒子25%~40%、阻燃剂25%~40%、抗静电剂15%~25%、偶联剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%、分散剂3%~5%。
[0005]所述的载体为聚乙烯树脂。
[0006]所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物，其粒径在1200目~3000目之间。
[0007]所述的阻燃剂为聚2，6_ 二溴亚苯基醚，相对分子量为5500~6500，相对密度
1.95 ~2.10。
[0008]所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羟乙基烷基胺、高级脂肪醇与二氧化硅的复合物中的一种或几种的混合物。
[0009]所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
[0010]所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
[0011]所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
[0012]上述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒的制备方法，包括以下步骤:
(1)将无机粒子与偶联剂按 重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用；
(2)按重量配比称取载体、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂和分散剂，加入高速混合机中，同时加入经步骤(1)处理后的无机粒子，一起充分混合5~15分钟；
(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在180°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼，再从机头挤出、造粒，然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
[0013]本发明的有益效果是，本发明将无机粒子、阻燃剂、抗静电剂共混制得的抗静电阻燃增强补韧母粒应用于聚乙烯改性，不仅可以大幅度提高聚乙烯制品的缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能，并且阻燃能效高和具有永久抗静电性能，其表面电阻可达IO7~IO11 Ω.m。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂12%、粒径在1200目~3000目的碳酸钙32%、聚2，6-二溴亚苯基醚32%、硬脂酰胺18%、硅烷偶联剂1.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、聚乙烯蜡4%。
[0016]制备方法:(I)将碳酸钙与硅烷偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用；(2)按重量配比称取聚乙烯树脂、聚2，6_ 二溴亚苯基醚、硬脂酰胺、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物和聚乙烯蜡，加入高速混合机中，同时加入经步骤(1)处理后的碳酸钙，一起充分混合5~15分钟；(3)将步骤⑵的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在180°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼，再从机头挤出、造粒，然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。`
[0017]实施例2:
一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂10%、粒径在1200目~3000目的二氧化硅40%、聚2，6-二溴亚苯基醚25%、烷基磷酸酯二乙醇铵盐20%、硬脂酸盐偶联剂1.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、EVA蜡3%。
[0018]制备方法:(I)将二氧化硅与硬脂酸盐偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用；(2)按重量配比称取聚乙烯树脂、聚2，6_ 二溴亚苯基醚、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物和EVA蜡，加入高速混合机中，同时加入经步骤(1)处理后的二氧化硅，一起充分混合5~15分钟；(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在180°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼，再从机头挤出、造粒，然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
【权利要求】
1.一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:载体10%~15%、无机粒子25%~40%、阻燃剂25%~40%、抗静电剂15%~25%、偶联剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%、分散剂3%~5%。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物，其粒径在1200目~3000目之间。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，所述的阻燃剂为聚2，6- 二溴亚苯基醚，相对分子量为5500~6500，相对密度1.95~2.10。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羟乙基烷基胺、高级脂肪醇与二氧化硅的复合物中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃增强补韧母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:· (1)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用； (2)按重量配比称取载体、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂和分散剂，加入高速混合机中，同时加入经步骤(1)处理后的无机粒子，一起充分混合5~15分钟； (3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在180°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混炼，再从机头挤出、造粒，然后干燥、包装即得一种抗静电阻燃增强补韧母粒。
【文档编号】C08J3/22GK103849028SQ201210593853
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】夏伟光, 杨涛 申请人:青岛三利中德美水设备有限公司