Pc抗静电填充母粒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PC抗静电填充母粒，其组分按质量百分数配比为：载体树脂15%～50%、抗静电剂15%～40%、填料30%～60%、偶联剂0.5%～3%、分散剂2%～5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC抗静电填充母粒在PC生产中的添加量少，对制品的抗静电效果良好，添加3%～5%可使制品的表面电阻下降至108～109Ω，同时还能提高制品的抗冲击强度、刚性和耐热性等，而且成本低，因此具有很好的社会效益和经济效益。
【专利说明】PC抗静电填充母粒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种母粒，具体地说是一种PC抗静电填充母粒。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但是PC的耐疲劳强度较低、对缺口敏感，易产生应力开裂，耐溶剂性差，容易产生静电，且价格高。因此，对PC通常采用改性处理，以达到提高其功能和降低成本的目的。然而，目前对PC改性大多采用添加各类助剂，如增强剂、抗静电剂等，在生产过程中直接添加这些助剂将会发生许多不尽人意的地方，比如分散性不好，工艺复杂难以控制，影响材料性能等。而采用母粒形式添加则有利于提高产品质量、减少工序和便于工业自动化生产等，因而具有很好的使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种使用方便、成本低和抗静电改性效果好的PC抗静电填充母粒。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:PC抗静电填充母粒，其组分按质量百分数配比为:载体树脂15%?50%、抗静电剂15%?40%、填料30%?60%、偶联剂0.5%?3%、分散剂2%?5%。
[0005]所述的载体树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
[0006]所述的抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。
[0007]所述的填料为纳米碳酸钙。
[0008]所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
[0009]所述的分散剂为EVA蜡、0P蜡、TAS-2A、PETS、EBS中的一种。
[0010]上述的PC抗静电填充母粒的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将载体树脂在鼓风干燥机中于110°c?130°C温度下干燥3?4小时，填料在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用；
(2)按重量配比称取干燥的填料和偶联剂，加入筒料温度在100°C?120°C的高速混合机中，在转速在1500?3000转/分钟下高速搅拌10?60分钟，得到表面改性填料，然后冷却至低于40°C出料，待用；
(3)按重量配比称取干燥的载体树脂加入高速混合机中，同时加入步骤(2)得到的表面改性填料，搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取其它各组分，混合5?30分钟，使充分混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电填充母粒。
[0011]本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC抗静电填充母粒在PC生产中的添加量少，对制品的抗静电效果良好，添加3%?5%可使制品的表面电阻下降至108?109Ω，同时还能提高制品的抗冲击强度、刚性和耐热性等，而且成本低，因此具有很好的社会效益和经济效益。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]实施例1:
一种PC抗静电填充母粒，其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)35%、抗静电剂20%、纳米碳酸钙40%、钛酸酯偶联剂2%、EVA蜡3%。其中，所述的抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。
[0014]制备方法:(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，纳米碳酸钙在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用；(2)按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂，加入筒料温度在100°C?120°C的高速混合机中，在转速在1500?3000转/分钟下高速搅拌10?60分钟，得到表面改性纳米碳酸钙，然后冷却至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)加入高速混合机中，同时加入步骤(2)得到的表面改性纳米碳酸钙，搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取其它各组分，混合5?30分钟，使充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电填充母粒。
[0015]实施例2:
一种PC抗静电填充母粒，其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)25%、抗静电剂30%、纳米碳酸钙40%、铝钛复合偶联剂2%、PETS 3%。其中，所述的抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。
[0016]制备方法:(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，纳米碳酸钙在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用；(2)按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在100°C?120°C的高速混合机中，在转速在1500?3000转/分钟下高速搅拌10?60分钟，得到表面改性纳米碳酸钙，然后冷却至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)加入高速混合机中，同时加入步骤(2)得到的表面改性纳米碳酸钙，搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取其它各组分，混合5?30分钟，使充分混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电填充母粒。
【权利要求】
1.一种PC抗静电填充母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:载体树脂15%?50%、抗静电剂15%?40%、填料30%?60%、偶联剂0.5%?3%、分散剂2%?5%。
2.根据权利要求1所述的PC抗静电填充母粒，其特征在于，所述的载体树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
3.根据权利要求1所述的PC抗静电填充母粒，其特征在于，所述的抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。
4.根据权利要求1所述的PC抗静电填充母粒，其特征在于，所述的填料为纳米碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的PC抗静电填充母粒，其特征在于，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
6.根据权利要求1所述的PC抗静电填充母粒，其特征在于，所述的分散剂为EVA蜡、OP 蜡、TAS-2A、PETS、EBS 中的一种。
7.根据权利要求1所述的PC抗静电填充母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将载体树脂在鼓风干燥机中于110°c?130°C温度下干燥3?4小时，填料在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的填料和偶联剂，加入筒料温度在100°C?120°C的高速混合机中，在转速在1500?3000转/分钟下高速搅拌10?60分钟，得到表面改性填料，然后冷却至低于40°C出料，待用； (3)、按重量配比称取干燥的载体树脂加入高速混合机中，同时加入步骤(2)得到的表面改性填料，搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取其它各组分，混合5?30分钟，使充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电填充母粒。
【文档编号】C08J3/22GK104419159SQ201310396646
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛欣展塑胶有限公司