一种无卤低烟阻燃tpe电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种无卤低烟阻燃TPE电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：聚氨酯热塑性弹性体40-50、POE弹性体10-20、聚丙烯树脂30-40、PE蜡5-10、次磷酸铝15-20，硼酸锌8-10、钼酸铵10-12、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物5-10、抗氧剂1024?0.2-0.3、抗氧剂1035?0.3-0.5、环氧油酸丁酯10-12、邻苯二甲酸二辛酯10-12、马来酸二辛酯5-10、炭黑N220?5-6、轻质碳酸钙5-10、氧化锌1-2、硅灰石粉5-10、碳纤维10-12、纳米碳化硼8-10、改性填料15-18。本发明的电缆料加工成的电缆线具有阻燃性、环保，柔软性好等特点。
【专利说明】—种无卤低烟阻燃TPE电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种无卤低烟阻燃TPE电缆料。
【背景技术】
[0002]电线电缆具有电力输送和信息输送的作用，在人们生活和生产中发挥着重要的作用。设计和制备低烟、低毒，同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料，成为当今阻燃研究的热点。传统的氢氧化镁与氢氧化铝类阻燃剂，虽然能赋予材料良好的阻燃性能，但是，由于大多数电缆料的基体树脂为非极性的聚烯烃类高分子，与极性的氢氧化镁、氢氧化铝的相容性较差，往往会降低材料的力学性能和加工性能。研究出既具有良好的阻燃性能、同时具有环保性能，良好的机械加工性、较好的绝缘性能的电缆料材料成为电缆料发展的方向，本发明通过添加改性填料，大大提高了材料间的相容性，提高了电缆料的机械加工性能的同时还保证了电缆料的阻燃环保型。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种无卤低烟阻燃TPE电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有阻燃性、环保，柔软性好等特点。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种无卤低烟阻燃TPE电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:聚氨酯热塑性弹性体40-50、POE弹性体10-20、聚丙烯树脂30-40、PE蜡5_10、次磷酸铝15-20，硼酸锌8-10、钥酸铵10-12、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物5_10、抗氧剂1024 0.2-0.3、抗氧剂103`5 0.3-0.5、环氧油酸丁酯10-12、邻苯二甲酸二辛酯10-12、马来酸二辛酯5-10、炭黑N220 5-6、轻质碳酸钙5_10、氧化锌1_2、硅灰石粉5_10、碳纤维10-12、纳米碳化硼8-10、改性填料15-18，
[0006]所述改性填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭土 180-190、麦饭石30-34、纳米碳1-2、抗坏血酸1-2、薏仁油1-2、氮化铝粉1_2、葡萄糖酸锌2_3、玉石粉2_3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、硬脂酸2-3、抗氧剂1010 1-2 ；
[0007]b、将高岭土、麦饭石在450_480°C下煅烧5_6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
[0008]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
[0009]2、根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃TPE电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:聚氨酯热塑性弹性体45、P0E弹性体15、聚丙烯树脂35、PE蜡8、次磷酸铝18，硼酸锌9、钥酸铵11、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物8、抗氧剂1024 0.2、抗氧剂1035 0.4、环氧油酸丁酯11、邻苯二甲酸二辛酯11、马来酸二辛酯6、炭黑N220 5、轻质碳酸钙8、氧化锌2、硅灰石粉8、碳纤维11、纳米碳化硼9、改性填料17，[0010]所述改性填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭土 185、麦饭石33、纳米碳1、抗坏血酸2、薏仁油1、氮化铝粉1、葡萄糖酸锌2、玉石粉2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 2 ；
[0011]b、将高岭土、麦饭石在450-480 V下煅烧5_6h，冷却至室温，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨I小时，然后，加入14%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化14小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
[0012]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得 。
[0013]本发明的电缆料的制备方法:
[0014]按配方比例称取物料，将称取的物料投入高速混合机中进行混合；混合3~5分钟后强制喂料于双螺杆挤出机挤出造粒，粒料再进入热风干燥机中进行干燥后，即得所述无卤低烟阻燃TPE电缆料，其中，挤出时双螺杆挤出机温度设置为:加料段110°C，熔融段165°C，熔体输送段165~175°C，混炼段180°C，均化段185°C，机头计量段180°C。
[0015]有益效果
[0016]本发明的无卤低烟阻燃TPE电缆料以弹性体类树脂为基材，加入聚烯烃树脂、环保阻燃剂、相容剂、改性填料以及加工助剂等混合均匀后强制喂料于双螺杆挤出机挤出造粒而成。本发明的无卤低烟阻燃TPE电缆料不含卤素、重金属元素等，对环境无害并且可以重复回收利用，阻燃性能与机械性能俱佳，适合用于生产各类要求柔软的阻燃电子电器线缆。
【具体实施方式】
[0017]一种无卤低烟阻燃TPE电缆料，由下列重量(kg)的组分原料制备而得:
[0018]聚氨酯热塑性弹性体45、POE弹性体15、聚丙烯树脂35、PE蜡8、次磷酸铝18，硼酸锌9、钥酸铵11、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物8、抗氧剂1024 0.2、抗氧剂1035
0.4、环氧油酸丁酯11、邻苯二甲酸二辛酯11、马来酸二辛酯6、炭黑N220 5、轻质碳酸钙8、氧化锌2、硅灰石粉8、碳纤维11、
[0019]纳米碳化硼9、改性填料17，
[0020]其中，改性填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭土 185、麦饭石33、纳米碳1、抗坏血酸2、薏仁油1、氮化铝粉1、葡萄糖酸锌2、玉石粉2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 2 ；
[0021]b、将高岭土、麦饭石在450_480°C下煅烧5_6h，冷却至室温，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨I小时，然后，加入14%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化14小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
[0022]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
[0023]无卤低烟阻燃TPE电缆料的制备方法:
[0024]按配方比例称取物料，将称取的物料投入高速混合机中进行混合；混合3~5分钟后强制喂料于双螺杆挤出机挤出造粒，粒料再进入热风干燥机中进行干燥后，即得所述无卤低烟阻燃TPE电缆料，其中，挤出时双螺杆挤出机温度设置为:加料段110°C，熔融段165°C，熔体输送段165~175°C，混炼段180°C，均化段185°C，机头计量段180°C。
[0025]本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:
[0026]
【权利要求】
1.一种无卤低烟阻燃TPE电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:聚氨酯热塑性弹性体40-50、POE弹性体10-20、聚丙烯树脂30-40、PE蜡5_10、次磷酸铝15-20，硼酸锌8-10、钥酸铵10-12、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物5-10、抗氧剂1024 0.2-0.3、抗氧剂1035 0.3-0.5、环氧油酸丁酯10-12、邻苯二甲酸二辛酯10-12、马来酸二辛酯5-10、炭黑N220 5-6、轻质碳酸钙5-10、氧化锌1-2、硅灰石粉5-10、碳纤维10-12、纳米碳化硼8-10、改性填料15-18， 所述改性填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭土 180-190、麦饭石30-34、纳米碳1-2、抗坏血酸1-2、薏仁油1-2、氮化铝粉1_2、葡萄糖酸锌2_3、玉石粉2_3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、硬脂酸2_3、抗氧剂1010 1-2 ； b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末； C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
2.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃TPE电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:聚氨酯热塑性弹性体45、POE弹性体15、聚丙烯树脂35、PE蜡8、次磷酸铝18，硼酸锌9、钥酸铵11、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物8、抗氧剂1024 0.2、抗氧剂1035 0.4、环氧油酸丁酯11、邻苯二甲酸二辛酯11、马来酸二辛酯6、炭黑N220 5、轻质碳酸钙8、氧化锌2、硅灰石粉8、碳纤维11、纳米碳化硼9、改性填料17， 所述改性填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭土 185、麦饭石33、纳米碳1、抗坏血酸2、薏仁油1、氮化铝粉1、葡萄糖酸锌2、玉石粉2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 2 ； b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨I小时，然后，加入14%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化14小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末； C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
【文档编号】C08K3/22GK103525076SQ201310475726
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆（集团）有限公司