一种阻燃抗uv尼龙用色母粒的制作方法

文档序号:3686009阅读:300来源:国知局
一种阻燃抗uv尼龙用色母粒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,由以下组分组成:可逆热致变色微胶囊,聚酰胺树脂,复合稳定剂,阻燃剂,分散剂;复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。与现有技术相比,本发明主要采用多种稳定剂的复配,使各种稳定剂产生协同效应,确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性,材料的力学性能更佳,适用于有长期耐候要求的高端尼龙产品。同时,本发明中加入了阻燃剂,取得了阻燃的技术效果,使尼龙的使用安全性大大提高;加入了可逆热致变色微胶囊,具有在不同温度条件下会展现不同的颜色的技术效果。
【专利说明】—种阻燃抗UV尼龙用色母粒
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料着色的【技术领域】,尤其涉及一种阻燃抗UV尼龙用色母粒。
【背景技术】
[0002]色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
[0003]据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7% - 9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长最快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的最大生产国和消耗国。有关专家认为,未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。
[0004]而且普通尼龙母粒添加到尼龙原料中,无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性,一般都会降低材料的力学性能,从而降低产品的设计和使用寿命。

【发明内容】

[0005]本发明针对现有技术中的不足,提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的阻燃抗UV尼龙用色母粒。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,其特征在于按重量百分比计,由以下组分组成:可逆热致变色微胶囊15%-35%,聚酰胺树脂25%-35%,复合稳定剂5%-15%,阻燃剂20%-30%,分散剂3%_10% ;所述复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。与现有技术相比,本发明主要采用多种稳定剂的复配,使各种稳定剂产生协同效应,确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性,材料的力学性能更佳,适用于有长期耐候要求的高端尼龙产品设计和应用。同时,本发明中加入了阻燃剂,取得了阻燃的技术效果,使尼龙的使用安全性大大提高;加入了可逆热致变色微胶囊,具有在不同温度条件下会展现不同的颜色的技术效果。
[0007]作为优选方案:上述复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的两种。受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂能有效分解氢过氧化物与俘获自由基,两者有些类似,但是受阻胺类光稳定剂可以循环再生,而受阻酚类抗氧剂则是一次性的;紫外线吸收剂则能有效吸收阳光中紫外线,减少由紫外线引起的光老化;亚磷酸酯类抗氧剂作为氢过氧化物分解剂和游离基捕捉剂在聚合物中发挥抗氧作用,单独使用基本无明显作用,但是与受阻酚类抗氧剂起协同作用,明显加强材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性。
[0008]作为优选,上述复合稳定剂由受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成;按重量百分比计,其中受阻酚类抗氧剂25%-35%,受阻胺类光稳定剂15%-25%,苯并三唑类紫外线吸收剂20%-30%,亚磷酸酯类抗氧剂20%-30%。由受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂组成的四元系统对尼龙产品的长期耐候性具有很好的稳定效果。只使用受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂二元系统,尼龙材料拉伸强度保留率50%时所需老化测试时间为2450小时,而含有上述四元系统组成的尼龙产品拉伸强度保留率70%时所需老化测试时间则为6200小时,四种稳定剂各司其职,有明显的协同叠加效应。
[0009]作为优选,上述阻燃剂为红磷、硼酸锌、氮磷无卤阻燃剂、三氧化二锑、溴化环氧树脂中的一种。
[0010]作为优选,上述分散剂至少包括乙烯-醋酸乙烯蜡、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0011]本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明主要采用多种稳定剂的复配,使各种稳定剂产生协同效应,确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性,材料的力学性能更佳,适用于有长期耐候要求的高端尼龙产品设计和应用。同时,本发明中加入了阻燃剂,取得了阻燃的技术效果,使尼龙的使用安全性大大提高;加入了可逆热致变色微胶囊,具有在不同温度条件下会展现不同的颜色的技术效果。
【具体实施方式】[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:实施例1。
[0013]一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,按重量百分比计,由以下组分组成:可逆热致变色微胶囊20%,聚酰胺树脂35%,复合稳定剂10%,阻燃剂30%,分散剂5% ;其中,复合稳定剂由受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成,按重量计,受阻酚类抗氧剂为复合稳定剂的60%,亚磷酸酯类抗氧剂为复合稳定剂的40% ;分散剂为乙烯-醋酸乙烯蜡。
[0014]实施例2。
[0015]一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,按重量百分比计,由以下组分组成:可逆热致变色微胶囊30%,聚酰胺树脂25%,复合稳定剂15%,阻燃剂20%,分散剂10%。
[0016]其中,复合稳定剂由受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成;按重量百分比计,其中受阻酚类抗氧剂35%,受阻胺类光稳定剂15%,苯并三唑类紫外线吸收剂30%,亚磷酸酯类抗氧剂20% ;分散剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0017]对比例I。
[0018]可逆热致变色微胶囊30%,聚酰胺树脂25%,受阻酚类抗氧剂15%,阻燃剂20%,分散剂 10% O
[0019]对比例2。
[0020]可逆热致变色微胶囊20%,聚酰胺树脂35%,亚磷酸酯类抗氧剂10%,阻燃剂30%,分散剂5%。
[0021]实验结果:实施例1,尼龙材料拉伸强度保留率50%时所需老化测试时间为2170小时;实施例2,尼龙材料拉伸强度保留率70%时所需老化测试时间为5340小时;对比例1,尼龙材料拉伸强度保留率50%时所需老化测试时间为,1620小时;对比例2,尼龙材料拉伸强度保留率50%时所需老化测试时间为,1680小时。
【权利要求】
1.一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,其特征在于按重量百分比计,由以下组分组成:可逆热致变色微胶囊15%-35%,聚酰胺树脂25%-35%,复合稳定剂5%_15%,阻燃剂20%_30%,分散剂3%-10% ;所述复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,其特征在于:所述复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的两种。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,其特征在于:所述复合稳定剂由受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成;按重量百分比计,其中受阻酚类抗氧剂25%-35%,受阻胺类光稳定剂15%-25%,苯并三唑类紫外线吸收剂20%-30%,亚磷酸酯类抗氧剂20%-30%。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,其特征在于:所述阻燃剂为红磷、硼酸锌、氮磷无卤阻燃剂、三氧化二锑、溴化环氧树脂中的一种。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种阻燃抗UV尼龙用色母粒,其特征在于:所述分散剂至少包括乙烯-醋酸乙烯蜡、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。`
【文档编号】C08K3/22GK103724990SQ201310737864
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】张春琦 申请人:宁波金富亮塑料科技有限公司
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