一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯90-95、硫酸钡12-15、POE10-12、硫酸铝20-25、硬脂酸锌1-2、防老剂RD1-3、抗氧剂10102-3、月桂酸钙2-3、甘油三醋酸酯6-8、纳米陶土13-16、纳迪克酸酐1-2、助剂5-8；本发明刚韧改性材料，在弹性模量、拉伸强度、弯曲强度等都有所增加，而且耐划痕性好、成本低并且综合性能优异，在机械、电器、汽车及建筑等行业上有广泛应用，尤其适合做汽车内饰件。
【专利说明】一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种汽车内饰复合材料，特别是一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材 料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 汽车在现代社会中已成为主要交通工具之一，是能源消耗大户，一般认为汽车部 件减重1%，节油也近1%，因而降低汽车制件的重量对节能和环境保护均有重要意义，其中 最重要的方法是以塑代钢，使得等规聚丙烯（PP)材料广泛用于保险杠、门板、仪表台、立柱 护板等。等规聚丙烯（PP)的耐热性能优异、抗弯曲疲劳性好、价格低，用途广泛；但PP冲击 韧性低及抗蠕变性差、成型收缩率大、尺寸稳定性不好；所以等规聚丙烯原料不能直接使用 在汽车领域，必须经过改性，大多加入无机填料或增韧剂来调整材料的成型收缩率，取得尺 寸稳定，韧性好等制件要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料及其制备方法。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施： 一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯 90-95、硫酸钡12-15、P0E10-12、硫酸铝20-25、硬脂酸锌1-2、防老剂RD 1-3、抗氧剂1010 2-3、月桂酸钙2-3、甘油三醋酸酯6-8、纳米陶土 13-16、纳迪克酸酐1-2、助剂5-8 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：所述助剂由下列重量份的原料制成：粘土 10-12、 刚玉粉3-4、防老剂0DA 1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 3-4、磷酸二氢铵1-2、磁石3-4、硬酯 酸锌2-3、柠檬酸三乙酯35-40、没食子酸丙酯3-4、纳米二氧化钛0. 2-0. 3、纳米硅藻土粉 1-2、薏仁油2-3、二硼化钒1-2、表儿茶素2-3 ;制备方法是将粘土、磁石送入煅烧炉中在 720-740°C下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得 滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至 60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
[0005] 本发明所述汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料，由以下具体步骤制成：将等规聚 丙烯加热至熔融状态，加入防老剂RD、抗氧剂1010、月桂酸钙、甘油三醋酸酯、纳米陶土、 纳迪克酸酐搅拌捏合20-25分钟；再加入助剂以及其余剩余成分，加热至200-22(TC，搅拌 8-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，冷却即得。
[0006] 本发明的优异效果是：本发明刚韧改性材料，在弹性模量、拉伸强度、弯曲强度等 都有所增加，而且耐划痕性好、成本低并且综合性能优异，在机械、电器、汽车及建筑等行业 上有广泛应用，尤其适合做汽车内饰件。
【具体实施方式】
[0007] 下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
【权利要求】
1. 一种汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成： 等规聚丙烯90-95、硫酸钡12-15、P0E10-12、硫酸铝20-25、硬脂酸锌1-2、防老剂RD 1-3、 抗氧剂1010 2-3、月桂酸钙2-3、甘油三醋酸酯6-8、纳米陶土 13-16、纳迪克酸酐1-2、助剂 5-8 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成：所述助剂由下列重量份的原料制成：粘土 10-12、 刚玉粉3-4、防老剂ODA 1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 3-4、磷酸二氢铵1-2、磁石3-4、硬酯 酸锌2-3、柠檬酸三乙酯35-40、没食子酸丙酯3-4、纳米二氧化钛0. 2-0. 3、纳米硅藻土粉 1-2、薏仁油2-3、二硼化钒1-2、表儿茶素2-3 ;制备方法是将粘土、磁石送入煅烧炉中在 720-740°C下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得 滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至 60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
2. 根据权利要求1所述汽车内饰件用刚韧改性聚丙烯材料，其特征在于，由以下具体 步骤制成：将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入防老剂RD、抗氧剂1010、月桂酸钙、甘油三 醋酸酯、纳米陶土、纳迪克酸酐搅拌捏合20-25分钟；再加入助剂以及其余剩余成分，加热 至200-220°C，搅拌8-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，冷却即得。
【文档编号】C08K5/10GK104119611SQ201410369254
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】黄金金, 郭道远, 束小东, 张华鹏 申请人:芜湖长鹏汽车零部件有限公司