小麦淀粉的筛分和精制工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种小麦淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤：将淀粉浆液原料通过一级离心筛进行筛分，筛上物进入二级离心筛进行筛分，一级离心筛的筛网为250目，转速900r/min，二级离心筛的筛网为200目，转速900r/min，收集一级、二级离心筛的筛下物，送入一级卧螺进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类等轻相物质另行处理，得到的淀粉相进入二级卧螺进行浓缩，得到成品淀粉浆液，经干燥，即可得到符合标准的淀粉成品。本发明的优点在于和现有技术相比，工艺简单，用卧螺机替代传统工艺中的旋流器组，降低了能耗。
【专利说明】小麦淀粉的筛分和精制工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及小麦深加工工艺，尤其是涉及一种小麦淀粉的筛分和精制工艺。
【背景技术】
[0002] 目前，在小麦淀粉的加工过程中，以小麦籽粒或小麦粉为原料，通过三相卧螺离 心机分离出来的淀粉相包括次重相(含有A淀粉的原料浆液)、重相(含有B淀粉的原料浆 液)、C淀粉相(含有C淀粉的浆料原液)。A淀粉就是从A淀粉相中筛分精制出来的粒径在 1(Γ38 μ m范围内且符合小麦淀粉国家标准的淀粉，其项目指标需满足：水分（％)彡14 ;酸 度(干基）/ °T彡2. (Γ3. 5;灰分(干基％)彡0.25?0.4;蛋白质(干基％)彡0.3?0.5;斑点 (个/平方厘米)彡2·0(Γ4·00 ;细度150(%，m/m) (100目筛通过率（％)彡99.80?98.0 ;白度 /%彡93. 0?9L 0 ;粘度6%浓度淀粉糊（mPa. s)彡50. (Γ45. 0 ;脂肪（干基％)彡（λ 07?(λ 15。 Β淀粉又称为尾淀粉、淤渣淀粉或刮浆淀粉，淀粉粒径小于10 μ m，宏观上的Β淀粉是由小颗 粒淀粉、戊聚糖、细胞壁物质及损伤淀粉组成的混合物，通常是指生产A淀粉时离心脱水机 刮下来的废物，或者三相卧螺重相分离面筋后的淀粉相。C淀粉相通常称为戊聚糖相，特指 三相卧螺分离出来的轻相干燥后的产品。
[0003] 目前对A淀粉的筛分和精制工艺是：首先将三相卧螺得到的A淀粉浆液原料通过 离心筛进行分级，对筛下物进行重复筛分提纯，然后通过旋流器对筛分出的淀粉进行提纯 精制。由于从三相卧螺离心机分离出来的A淀粉浆液中含有部分面筋，不仅会造成谷朊粉 得率下降，同时在后续的筛分过程中，面筋容易糊在离心筛的筛网上，造成淀粉筛分困难， 同时在淀粉筛分过程中，一般是通过对筛下物的重复筛分来提纯淀粉，所以设备能耗较高 且筛网易损，更换周期短；在精制阶段，通常是通过旋流器进行提纯精制，由于旋流器的精 制效果差，能耗较高，且物料在旋流器中停留时间较长，温度升高又影响了 A淀粉的品质。
[0004] 在对B淀粉加工时，由于B淀粉浆液原料中含有大量的糖类和蛋白，黏度较高，造 成筛分和精制过程困难，另外B淀粉浆液原料中还含有部分A淀粉，而目前的生产工艺中并 没有对这部分A淀粉进行提取，造成了 A淀粉得率的降低。
[0005] 对于C淀粉，目前并没有很好的处理方式。由于C淀粉相（也称做戊聚糖相）中含 有大量的淀粉、糖类和蛋白，虽营养丰富（因为其中含有很多的有益成分，如戊聚糖等)，但 容易发酵变质，所以C淀粉相(浆液状态）不能长时间储存，一般将其作为生产其他产品(例 如酒精）的原料出售，附加值很低。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种新的小麦淀粉的筛分和精制工艺。
[0007] 为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案： 本发明所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤： 将淀粉浆液原料通过一级离心筛进行筛分，筛上物进入二级离心筛进行筛分，所述一 级离心筛的筛网为250目，转速900r/min，所述二级离心筛的筛网为200目，转速900r/ min，收集一级、二级离心筛的筛下物，送入一级卧螺进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类 等轻相物质另行处理，得到的淀粉相进入二级卧螺进行浓缩，得到成品淀粉浆液，经干燥， 即可得到符合标准的淀粉成品。
[0008] 如果淀粉浆液原料为A淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先经过圆筛 或平筛过滤处理，所用圆筛或平筛的筛孔孔径为1mm，将A淀粉浆原料中的面筋过滤出来， 余下的浆液再进入二级离心筛进行后续工序的处理，，筛除面筋后的浆液通过二级离心筛 筛分后入一级卧螺离心机中进行处理时，其分离因数可达到3000以上，分离出的重相A淀 粉浆液入二级卧螺浓缩，经干燥后得到符合标准的A淀粉成品。
[0009] 如果淀粉浆液原料为B淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原 料中加入复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的1%~3%，实际使用时，复合酶的加入量可根 据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小一些；收集 一级、二级离心筛的筛下物送入一级卧螺处理，一级卧螺分离出的重相A淀粉浆液收集后 可与A淀粉一级卧螺的重相混合然后一起进入二级卧螺浓缩，分离出的轻相B淀粉浆液直 接进入二级卧螺进行浓缩，经干燥后得到符合标准的B淀粉成品。
[0010] 加入B淀粉浆液原料中的复合酶由蛋白酶和戊聚糖酶按5的重量份配比复 配而成，其目的是为了降解B淀粉浆液原料中的糖类，破坏糖类和蛋白的结合，使B淀粉浆 液原料的黏度降低。
[0011] 如果淀粉浆液原料为C淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原 料中加入复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的29Γ5% ;同样，复合酶的加入量可根据浆液 原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小一些；得到的C淀粉 浆通过双锥卧螺浓缩后，入滚筒进行干燥，气流粉碎分级，得到预糊化的C淀粉成品。
[0012] 加入C淀粉浆液原料中的复合酶由戊聚糖酶、木聚糖酶和葡聚糖糖酶按6:3:1的 的重量份配比复配而成，其目的同样是为了降低淀粉原液的黏度。
[0013] 本发明的优点在于和现有技术相比，工艺简单，用卧螺机替代传统工艺中的旋流 器组，降低了能耗。对于A淀粉，采用圆筛或平筛对面筋进行回收，提高了 A淀粉的筛分效 果和品质，将A淀粉的分离因数提高到了 3000以上，降低了物料在设备中的停留时间，减少 了淀粉成品发酸的因素，同时也避免了温度升高对A淀粉品质的影响；对于B淀粉，采用添 加复合酶的方法降低其浆液黏度，提高了 B淀粉的分离效率，并增加了 B淀粉浆中对A淀粉 的回收，提1? 了A淀粉的得率；对于C淀粉，提1?添加复合酶降低其楽液黏度，使之提1?双维 卧螺后，达到更好的浓缩效果，符合后续加工工艺中生产预糊化C淀粉的原料要求，同时预 糊化的C淀粉成品可以更好的应用于食品加工，提高了其附加值，并更易保存。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过具体实施例分别对A淀粉、B淀粉和C淀粉的筛分和精制工艺进行详细 的说明。
[0015] 实施例1 : 本发明所述的小麦A淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤： 将从三相卧螺中得到的A淀粉浆液原料先用孔径1mm的圆筛(或平筛）过滤处理，将浆 液原料中的面筋过滤出来，余下的浆液先通过一级离心筛(如型号为ZXS-850的离心筛）进 行筛分，其筛网为250目，转速900r/min ;然后将筛上物泵入二级离心筛(如型号为ZXS-850 的离心筛)再次进行筛分，二次离心筛的筛网为200目，转速900r/min ;经过两级筛分后，收 集一级、二级离心筛的筛下物，混合后送入一级卧螺(如型号为WL550的卧螺机）进行分离 处理，得到的可溶蛋白、糖类等轻相物质收集后可另行处理(根据处理效果可以作为废水处 理，也可以用作工艺水)，得到的重相淀粉相进入二级卧螺（如型号为WL550的卧螺机）进行 浓缩，得到重相成品淀粉浆液，经干燥即可得到符合标准的A淀粉成品。
[0016] 在本工艺中，筛除面筋后的浆液通过二级离心筛筛分后入一级卧螺离心机中进行 处理时，其分离因数可达到3000以上，而能耗相对降低了一倍。在用卧螺进行浓缩时，时间 只需要3(T90s，（旋流器组需要7min或更长时间），停留时间大大缩短，减少了淀粉成品发 酵的因素，同时也避免了温度升高对A淀粉品质造成的影响。
[0017] 实施例2: 本发明所述的小麦B淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤： 将从三相卧螺中得到的B淀粉浆液原料中加入由蛋白酶和戊聚糖酶按1:3~1:5的重 量份配比复配而成的复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的1%~3%，实际使用时，复合酶的 加入量可根据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小 一些；复合酶可使浆液原料中的糖类降解，破坏糖类和蛋白的结合，使B淀粉浆液的黏度降 低，利于后续工艺的筛分；经过复合酶处理的B淀粉浆液余先通过一级离心筛(如型号为 ZXS-850的离心筛）进行筛分，其筛网为250目，转速900r/min ;然后将筛上物泵入二级离 心筛(如型号为ZXS-850的离心筛)再次进行筛分，二次离心筛的筛网为200目，转速900r/ min ;经过两级筛分后，可去除淀粉中的纤维，收集一级、二级离心筛的筛下物送入一级卧螺 处理，一级卧螺可将其中的A淀粉提取出来后与A淀粉一级卧螺的重相混合然后一起进入 二级卧螺浓缩，提高了 A淀粉的得率；而分离出的轻相B淀粉浆液直接进入二级卧螺进行浓 缩，经干燥后得到符合标准的B淀粉成品。
[0018] 实施例3: 本发明所述的小麦C淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤： 将从三相卧螺中得到的C淀粉浆液原料中加入由戊聚糖酶、木聚糖酶和葡聚糖酶按 6:3:1的重量份配比复配而成的复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的29Γ5% ;同样，复合 酶的加入量可根据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量 可小一些；复合酶可使浆液原料中的糖类降解，使C淀粉浆液的黏度降低，更加利于后续工 艺的筛分；同样，降黏处理后的C淀粉浆经过两级筛分处理（同实施例1和2)后进入双锥卧 螺浓缩、入滚筒进行干燥，气流粉碎分级，即可得到预糊化的C淀粉成品。
【权利要求】
1. 一种小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：包括下述步骤： 将淀粉浆液原料通过一级离心筛进行筛分，筛上物进入二级离心筛进行筛分，所述一 级离心筛的筛网为250目，转速900r/min，所述二级离心筛的筛网为200目，转速900r/ min，收集一级、二级离心筛的筛下物，送入一级卧螺进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类 等轻相物质另行处理，得到的淀粉相进入二级卧螺进行浓缩，得到成品淀粉浆液，经干燥， 即可得到符合标准的淀粉成品。
2. 根据权利要求1所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：如果淀粉浆液原 料为A淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先经过圆筛或平筛过滤处理，所用圆筛 或平筛的筛孔孔径为1mm，将A淀粉浆原料中的面筋过滤出来，余下的浆液再进入二级离心 筛进行后续工序的处理。
3. 根据权利要求1所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：如果淀粉浆液原 料为B淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原料中加入复合酶，复合酶的 加入量为浆液原料的1%~3% ;收集一级、二级离心筛的筛下物送入一级卧螺处理，一级卧螺 分离出的重相A淀粉浆液收集另用，分离出的轻相B淀粉浆液直接进入二级卧螺进行浓缩。
4. 根据权利要求3所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：所述复合酶由蛋 白酶和戊聚糖酶按1:3~1:5的重量份配比复配而成。
5. 根据权利要求1所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：如果淀粉浆液原 料为C淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原料中加入复合酶，复合酶的 加入量为浆液原料的29Γ5% ;得到的C淀粉浆通过双锥卧螺浓缩后，入滚筒进行干燥，气流 粉碎分级，得到预糊化的C淀粉成品。
6. 根据权利要求5所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：所述复合酶由戊 聚糖酶、木聚糖酶和葡聚糖酶按6:3:1的的重量份配比复配而成。
【文档编号】C08B30/04GK104193833SQ201410405472
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】李利民, 陈红杰, 赵波, 刘翀, 张珊珊 申请人:河南工业大学