一种淀粉胶水的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种在制造瓦楞板纸箱、书籍装订等情况下使用的胶水。更具体地说， 本发明涉及一种用在制造瓦楞板纸箱、书籍装订等情况下的淀粉胶水的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 现有的淀粉胶水产品用在制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订中，进 行纸张的胶接。其具有价格较低，使用方便，无毒害的有益效果。
[0003] 具体来说，传统的淀份胶水其原料配方通常包括：双氧水/次氯酸钠、水、烧碱、硼 砂、淀粉、增强剂、消泡剂、粘合剂等。在这种传统生产工艺中存在以下缺陷，采用双氧水作 氧化剂，其在氧化反应中会产生大量的泡沫，若同时采用物理消泡或消泡剂进行消泡，其出 现的情况一种是消泡效果不佳，另外一种是用量不易掌握且不环保，用次氯酸钠做氧化剂 对人体伤害很大、特别是对操作人的眼睛，而且在温度的复化下，降低了氯含量，因此使用 双氧水和次氯酸钠作氧化剂，在使用过程中都具有不稳定的因素、不环保且具有安全隐患， 同时其生产过程中需要加入增强剂或胶水来增强其粘合度以保证后期产品使用时的稳定 性。
[0004] 另外传统的生产工艺中，对于烧碱、硼砂溶液的加入都采用一次性加入，对于烧碱 溶液一次性加入，其溶解时所产生的温度常会使与其直接接触的淀粉快速结块、成固体状， 导致其对后期产品的质量稳定性造成严重的损坏，对于硼砂溶液一次性加入，因其通常采 用沸水溶解时，以保证其溶解效果，但沸水溶解后直接一次性加入，同样会导致其对产品的 质量稳定性造成严重的损坏。
【发明内容】
[0005] 本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优 点。
[0006] 本发明还有一个目的是提供一种淀粉胶水的生产工艺，其具有产品质量稳定性 好，配料显著减少，且安全系数高，节能环保的有益效果。
[0007] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种淀粉胶水的生产工艺， 包括以下步骤：
[0008] 步骤一、取按重量计的下述原材料备用：水850-1200份，生淀粉130-170份，固体 尚猛酸钾2. 2-3. 2份，片喊11-16份，硼砂10-14份；
[0009] 步骤二、取上述重量份的所述生淀粉置于搅拌器中，并向其中加入400-600份的 水，搅拌8-15分钟，得淀粉浆；
[0010] 步骤三、取上述重量份的固体高锰酸钾溶于3-6份的水中制得高锰酸钾溶液，并 将其加入到所述淀粉浆中，搅拌55-80分钟，得氧化淀粉浆；
[0011] 步骤四、将上述重量份的片碱分三次分别溶于不同重量份的水中制得三份片碱 溶液，并将三份片碱溶液逐次加入到所述氧化淀粉浆中对氧化淀粉浆进行三次糊化制得 淀粉胶水半成品，其中，每次糊化过程中均搅拌25-35分钟，且前两次糊化时，需要同时加 210-272份的水；
[0012] 步骤五、将上述重量份的硼砂分两次分别溶于不同重量份的水中制得两份硼砂溶 液，并将两份硼砂溶液间隔预设时间加入到所述胶水半成品中进行搅拌防腐，制得淀粉胶 水成品。
[0013] 优选的是，其中，所述步骤一中按重量计各原材料的份数分别为：水1000份，生淀 粉150份，高锰酸钾2. 5份，片碱11. 7份，硼砂12. 3份，其中，所述生淀粉为玉米淀粉。
[0014] 优选的是，其中，所述步骤一中按重量计各原材料的份数与实际生产时的环境温 度相关，其中，所述水、片碱的份数与所述环境温度呈反相关，所述硼砂的份数与所述环境 温度呈正相关。
[0015] 优选的是，其中，所述步骤二中的搅拌器，其包括用于完成搅拌动作的搅拌叶片组 以及与搅拌叶片组相连接的动力机构，所述搅拌叶片组至少包括上、下两层搅拌叶片，且所 述搅拌叶片垂直方向上两两相邻之间的安装位置相互错开，且
[0016] 所述搅拌器的转速、转动方向可通过与动力机构连接的控制面板进行调节。
[0017] 优选的是，其中，所述步骤三中搅拌时间为70分钟。
[0018] 优选的是，其中，所述步骤四中，取6-8份的片碱溶于7-15份的水制得片碱溶液， 与250份的水同时加入所述氧化淀粉浆中进行初次糊化，并搅拌30分钟，得初次糊化淀粉 浆。
[0019] 优选的是，其中，所述步骤四中，完成初次糊化后，取3-5份的片碱溶于5. 5-10份 的水制得片碱溶液，与250份的水同时加入所述初次糊化浆中进行第二次糊化，并搅拌30 分钟，得二次糊化淀粉浆。
[0020] 优选的是，其中，所述步骤四中，完成第二次糊化后，取2-3份的片碱溶于2. 5-5份 的水制得片碱溶液，加入所述二次糊化浆中进行第三次糊化，并搅拌30分钟，得淀粉胶水 半成品。
[0021] 优选的是，其中，所述步骤五中，取6-8份的硼砂溶于7-11份的水制得硼砂溶液， 加入到所述淀粉胶水半成品中进行初次防腐，并搅拌30分钟。
[0022] 优选的是，其中，所述步骤五中，完成初次防腐后，取4-6份的硼砂溶于5-9份的水 制得硼砂溶液，加入到所述胶水半成品中，搅拌30分钟制得淀粉胶水成品。
[0023] 本发明至少包括以下有益效果：其一，由于其限制了各原材料的组分以及其原料 与环境温度之间的关系，因此使得其最后形成的产品，具有稳定性好，成品率高的有益效 果。
[0024] 其二，本发明中使用的具有至少上、下分层，且安装位置错开，其转速、转动方向可 调的搅拌器，使得其原料在生产过程中混合均匀，具有使得产品的成品率可控的有益效果。
[0025] 其三，本发明中的糊化以及防腐过程独创性的采用多次添加的形式，使得产品原 料的混合均匀，且后期的产品具有优良的稳定性，同时，本发明对原料溶于水时产生的热量 加以利用，使得胶水加工过程中无需另外加热，且后期无需添加其它的胶水增加其粘性即 可直接使用，具有节能环保、经济、实用性高的有益效果。
[0026] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本 发明的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
【具体实施方式】
[0027] 下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据 以实施。
[0028] 应当理解，本文所使用的诸如"具有"、"包含"以及"包括"术语并不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029] 根据本发明的一种淀粉胶水的生产工艺的实现方式，包括以下步骤：
[0030] 步骤一、取按重量计的下述原材料备用：水850-1200份，生淀粉130-170份，固体 高锰酸钾2. 2-3. 2份，片碱11-16份，硼砂10-14份，上述原材料中，选择高锰酸钾作为淀粉 的氧化物，其主要用来切断淀粉纤维，氧化淀粉的作用使其在生产中不会产生大量的气泡， 且氧化结构稳定，片碱的作用在于其能产生大量的热，使前面第一阶段的半成品乳化均匀， 且同时影响胶水糊化的温度，从而使得后期无需加热胶水即可使用，以使得在常温下都能 实现淀粉的糊化，硼砂的作用在于防腐，同时还具有影响浆糊的粘度，起连接分子的作用；
[0031] 步骤二、取上述重量份的所述生淀粉置于搅拌器中，并向其中加入400-600份的 水，搅拌8-