一种壁纸用水性透明洒金浆料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及无纺基壁纸凹版印刷耗材生产【技术领域】，具体涉及一种壁纸凹版印刷过程中所使用的水性透明洒金浆料。该浆料由以下重量百分含量的原料组成：预混水性树脂液60～75%，表面活性剂6～18%，消泡剂0.5~2%，氨水0.5~2%，预混水性增粘剂0.1~2.5%，余量为去离子水。本发明的浆料能够大幅提高凹版印刷干燥速度及金片附着牢度，解决印刷塞版及掉金片等质量问题，提高生产速度，对于壁纸企业来讲具有很高的经济价值，值得广泛推广应用。
【专利说明】一种壁纸用水性透明洒金浆料及其制备方法
[0001]
【技术领域】 本发明涉及无纺基壁纸凹版印刷耗材生产【技术领域】，具体涉及一种壁纸凹版印刷过程 中所使用的水性透明洒金浆料。
[0002]
【背景技术】 目前，随着壁纸行业的发展，家庭墙面装修无纺基壁纸用量的比例越来越大，传统的洒 金工艺因其独特的效果而被广泛应用于壁纸生产。各个壁纸生产企业的洒金工艺不尽相 同，市售水性洒金浆料难以适应不同洒金工艺的需求。据调查，壁纸行业所用的水性洒金浆 料容易造成印刷塞版、掉金片等质量问题。为解决该问题，亟需开发出一种新的水性透明洒 金浆料。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种可以防止印刷塞版、解决无纺基壁纸掉金片的质量问题的 壁纸用水性透明洒金浆料，同时提供一种该浆料的制备方法。
[0004] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案： 一种壁纸用水性透明洒金浆料，由以下重量百分含量的原料组成：预混水性树脂液 60?75%，表面活性剂6?18%，消泡剂0. 5?2%，氨水0. 5?2%，预混水性增粘剂0. 1?2. 5%，余 量为去离子水。
[0005] 进一步优选，由以下重量百分含量的原料组成：预混水性树脂液60?70%，表面活 性剂6?12%，消泡剂0. 5~2%，氨水0. 5~1. 5%，预混水性增粘剂0. 5~2. 5%，余量为去离子水。
[0006] 所述预混水性树脂液由以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂 35%，氨水10%，消泡剂0. 5%，余量为去离子水。
[0007] 所述预混水性增粘剂由以下重量百分含量的原料组成：增粘剂50%，消泡剂1%，无 水乙醇0. 5%，余量为去离子水。
[0008] 所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠（LAS)、脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES)或脂 肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵（AESA)。
[0009] 所述消泡剂为聚醚类(型号为BYC-879或THIX-288)或有机硅类(型号为SXP-107 或SXP-107-1)。在同一个配方中，预混水性树脂液中、预混水性增粘剂中以及整体配方中的 消泡剂需同时为聚醚类，或同时为有机硅类。
[0010] 所述增粘剂为松香酯类增粘剂。松香酯类增粘剂的型号为8218或MT-1000。
[0011] 制备壁纸用水性透明洒金浆料的方法，包括以下步骤： 1) 按比例取预混水性树脂液所用的各原料，将苯乙烯一丙烯酸共聚树脂、氨水、消泡 齐?、去离子水混合、60-80°C蒸汽加热溶解，冷却形成预混水性树脂液； 2) 按比例取预混水性增粘剂所用的各原料，将增粘剂、消泡剂、无水乙醇、去离子水混 匀形成预混水性增粘剂； 3) 按比例取壁纸用水性透明洒金浆料所用各原料，将预混水性树脂液、表面活性剂、消 泡剂、氨水、预混水性增粘剂、去离子水混匀形成壁纸用水性透明洒金浆料。
[0012] 本发明中采用的氨水为市售氨水，浓度为17~28wt%。
[0013] 本发明与市售水性洒金浆料相比，能够大幅提高凹版印刷干燥速度及金片附着牢 度，解决印刷塞版及掉金片等质量问题，提高生产速度，对于壁纸企业来讲具有很高的经济 价值，值得广泛推广应用。
[0014]
【具体实施方式】 BYC-879的生产厂家：广州市万成环保科技有限公司，THIX-288的生产厂家：烟台恒 鑫化工科技有限公司，SXP-107及SXP-107-1的生产厂家：宿迁市华润化工有限责任公司， 8218的生产厂家：深圳市吉田化工有限公司，MT-1000的生产厂家：南京井田化工贸易有限 公司。
[0015] 实施例一 本实施例的壁纸用水性透明洒金浆料中各原料的具体重量百分含量是： 预混水性树脂液50%，直链烷基苯磺酸钠（LAS)6%，聚醚类消泡剂（BYC-879)0. 5%，氨水 (28wt%) 1%，预混水性增粘剂0. 5%，余量为去离子水。
[0016] 预混水性树脂液为以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂 35%，氨水（28wt%) 10%，聚醚类消泡剂（BYC-879) 0. 5%，余量为去离子水； 预混水性增粘剂为以下重量百分含量的原料组成：松香酯类增粘剂（8218) 50%，聚醚 类消泡剂（BYC-879) 1%，无水乙醇0. 5%，余量为去离子水。
[0017] 本发明的制备方法为： 1) 按比例取预混水性树脂液所用的各原料，将苯乙烯一丙烯酸共聚树脂、氨水、聚醚类 消泡剂（BYC-879)、去离子水边搅拌边混合同时经60-80°C蒸汽加热溶解，冷却形成预混水 性树脂液； 2) 按比例取预混水性增粘剂所用的各原料，将增粘剂、消泡剂、无水乙醇、去离子水混 匀形成预混水性增粘剂； 3) 按比例取壁纸用水性透明洒金浆料所用各原料，将预混水性树脂液、表面活性剂、消 泡剂、氨水、预混水性增粘剂、去离子水混匀形成壁纸用水性透明洒金浆料。
[0018] 实施例二 本实施例的壁纸用水性透明洒金浆料中各原料的具体重量百分含量为： 预混水性树脂液60%，脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES) 8%，聚醚类消泡剂（THIX-288) 0. 65%，氨水（25wt%) 1. 25%，预混水性增粘剂0. 4%，余量为去离子水。
[0019] 预混水性树脂液为以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂 35%，氨水（25wt%) 10%，聚醚类消泡剂（THIX-288) 0. 5%，余量为去离子水； 预混水性增粘剂为以下重量百分含量的原料组成：松香酯类增粘剂（MT-1000) 50%，聚 醚类消泡剂（THIX-288) 1%，无水乙醇0. 5%，余量为去离子水。
[0020] 制备方法同实施例1。
[0021] 实施例三 本实施例的壁纸用水性透明洒金浆料中各原料的具体重量百分含量为： 预混水性树脂液65%，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵（AESA) 12%，有机硅类消泡剂 (SXP-107) 0. 7%，氨水（17wt%) 1. 25%，预混水性增粘剂0. 3%，余量为去离子水。
[0022] 预混水性树脂液为以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂 35%，氨水（17wt%) 10%，有机硅类消泡剂（SXP-107) 0. 5%，余量为去离子水； 预混水性增粘剂为以下重量百分含量的原料组成：松香酯类增粘剂（8218) 50%，有机 硅类消泡剂（SXP-107) 1%，无水乙醇0. 5%，余量为去离子水。
[0023] 制备方法同实施例1。
[0024] 实施例四 本实施例的壁纸用水性透明洒金浆料中各原料的具体重量百分含量为： 预混水性树脂液70%，直链烷基苯磺酸钠（LAS) 16%，有机硅类消泡剂（SXP-107-1) 1. 5%，氨水（28wt%) 2%，预混水性增粘剂0. 2%，余量为去离子水。
[0025] 预混水性树脂液为以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂 35%，氨水（28wt%) 10%，有机硅类消泡剂（SXP-107-1) 0. 5%，余量为去离子水； 预混水性增粘剂为以下重量百分含量的原料组成：松香酯类增粘剂（MT-1000) 50%，有 机硅类消泡剂（SXP-107-1) 1%，无水乙醇0. 5%，余量为去离子水。
[0026] 制备方法同实施例1。
[0027] 实施例五 本实施例的壁纸用水性透明洒金浆料中各原料的具体重量百分含量为： 预混水性树脂液75%，脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES) 18%，聚醚类消泡剂（BYC-879) 2%， 氨水（25wt%) 2%，预混水性增粘剂0. 1%，余量为去离子水。
[0028] 预混水性树脂液为以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂 35%，氨水（25wt%) 10%，聚醚类消泡剂（BYC-879) 0. 5%，余量为去离子水； 预混水性增粘剂为以下重量百分含量的原料组成：松香酯类增粘剂（8218) 50%，聚醚 类消泡剂（BYC-879) 1%，无水乙醇0. 5%，余量为去离子水。
[0029] 制备方法同实施例1。
[0030] 性能测试实验： 本领域的技术人员公知，洒金工艺当中决定金片牢固度的因素主要是透明洒金浆料的 附着性能，同等粒径金片的洒金亮度取决于洒金浆料的亮度。
[0031] 为测试本发明的水性透明洒金浆料与市售水性洒金浆料对无纺基壁纸洒金牢度 及生产产能方面的影响，于2014年6月18日随机抽取一款洒金工艺无纺基壁纸进行洒 金测试。该款壁纸共生产100卷，其中50卷为试验组（以本发明的实施例1的壁纸用水性 透明洒金浆料为洒金浆料)，另50卷为对照组（以市售高光高粘介质为洒金浆料)。实验条 件：凹印洒金版辊参数：50目15丝，立式烘箱温度：140-150摄氏度，金片粒径：1/360英寸 (0. 10_)，金片浓度：15% (即金片占水性透明洒金浆料及金片质量总和的15%)。
【权利要求】
1. 一种壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于由以下重量百分含量的原料组成：预混 水性树脂液60?75%，表面活性剂6?18%，消泡剂0. 5~2%，氨水0. 5~2%，预混水性增粘剂 0. 1~2. 5%，余量为去离子水。
2. 如权利要求1所述的壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于由以下重量百分含量的 原料组成：预混水性树脂液60?70%，表面活性剂6?12%，消泡剂0. 5?2%，氨水0. 5?1. 5%， 预混水性增粘剂0. 5~2. 5%，余量为去离子水。
3. 如权利要求1或2所述的壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于：所述预混水性 树脂液由以下重量百分含量的原料组成：苯乙烯一丙烯酸共聚树脂35%，氨水10%，消泡剂 0. 5%，余量为去尚子水。
4. 如权利要求1或2所述的壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于：所述预混水性增 粘剂由以下重量百分含量的原料组成：增粘剂50%，消泡剂1%，无水乙醇0. 5%，余量为去离 子水。
5. 如权利要求1或2所述的壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于：所述表面活性剂 为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。
6. 如权利要求1-4任一项所述的壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于：所有消泡剂 同时为聚醚类或有机娃类。
7. 如权利要求4所述的壁纸用水性透明洒金浆料，其特征在于：所述增粘剂为松香酯 类增粘剂。
8. 制备如权利要求1所述壁纸用水性透明洒金浆料的方法，其特征在于包括以下步 骤： 1) 按比例取预混水性树脂液所用的各原料，将苯乙烯一丙烯酸共聚树脂、氨水、消泡 齐?、去离子水混合、加热溶解，冷却形成预混水性树脂液； 2) 按比例取预混水性增粘剂所用的各原料，将增粘剂、消泡剂、无水乙醇、去离子水混 匀形成预混水性增粘剂； 3) 按比例取壁纸用水性透明洒金浆料所用各原料，将预混水性树脂液、表面活性剂、消 泡剂、氨水、预混水性增粘剂、去离子水混匀形成壁纸用水性透明洒金浆料。
【文档编号】C08L25/08GK104231464SQ201410521854
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】岳军锋, 李艳鸽 申请人:郑州威尔森壁纸有限公司