一种超高耐磨bmc模塑料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种超高耐磨BMC模塑料，所含原料及各原料的质量分数为：不饱和聚酯树脂20-30％，低收缩添加剂5-10％，无机填充材料25-30％，有机丁苯橡胶15-25％，固化剂0.1-0.4％，脱模剂0.8-1.2％，增稠剂0.2-0.4％，颜料1-3％，抗氧化剂0.1-0.3％，工艺助剂0.5-1.0％，有机纤维3-5％，玻璃纤维10-15％，将各原料混合，捏合后，高温高压成型制得模塑产品。本发明BMC模塑料的表面耐磨性能优异，耐磨性较普通BMC模塑料提高一倍，同时本发明材料又可在长期摩擦的状态下保持其原有的优良性能。
【专利说明】一种超高耐磨BMC模塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合绝缘材料领域，尤其是涉及一种超高耐磨不饱和聚酯团状模塑料 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] BMC(bulkmouldingcompound)材料，即不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料，它主要 是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、填料、增强短切纤维等原材料经物理混炼而 成的一种热固性材料。可适用于模压、注射、传递等多种热成型工艺，制品具有机械强度高、 耐高温、表面光洁、阻燃等特点。优良的机械、电气性能使其在汽车、建筑、电器、仪表等行业 有着广泛的应用。如汽车侧导流板、汽车保险杠、汽车发动机噪声屏蔽盒、汽车大灯反射碗、 高速公路防炫板、电器绝缘体、电气灭弧罩、商用机器部件、煤矿用电话机壳体等都是BMC 的应用实例。
[0003] 随着BMC产品被广泛应用于各种行业，也暴露出一些其性能上的缺陷，较为重要 的便是耐磨性能，所以现在也仅将BMC材料用于制造一些外观、外壳、结构等部件，真正用 于与其他产品产生摩擦的部件，还是较少涉及。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种超高耐磨BMC模塑料及其制备方 法。本发明超高耐磨BMC材料在常规BMC材料的主体结构上加入了新型的耐磨有机填料和 聚乙烯醇缩甲醛纤维，大大的提高了BMC模塑料的表面耐磨性能，耐磨性较普通BMC模塑料 提高一倍，同时本发明材料又可在长期摩擦的状态下保持其原有的优良性能。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] -种超高耐磨BMC模塑料，所含原料及各原料的质量分数为：
【权利要求】
1. 一种超高耐磨BMC模塑料，其特征在于所含原料及各原料的质量分数为： 不饱和聚酯树脂 20-30% 低收缩添加剂 5-10% 无机填充材料 25-30% 有机丁苯橡胶 15-25% 固化齐丨」 0.1-0.4% 脱模剂 0.8-1.2% 增稠剂 0.2-0.4% 颜料 1-3% 抗氧化剂 0.1-0.3% 工艺助剂 0.5-1.0% 有机纤维 3-5% 玻璃纤维 10-15%。
2. 根据权利要求1所述的超高耐磨BMC模塑料，其特征在于所述不饱和聚酯树脂为邻 苯不饱和聚酯树脂，粘度为1350-2000mPa·s。
3. 根据权利要求1所述的超高耐磨BMC模塑料，其特征在于所述低收缩添加剂为聚苯 乙烯；所述无机填充材料为粒径7-9um的水合氧化铝或碳酸钙粉末；所述有机丁苯橡胶为 粒径5-7um的超细丁苯橡胶粉末。
4. 根据权利要求1所述的超高耐磨BMC模塑料，其特征在于所述固化剂为过氧化苯甲 酸叔丁酯，纯度为98%以上，10小时半衰期分解温度为104°C;所述脱模剂为硬脂酸钙粉 末，粒径200目；所述增稠剂液体氧化镁；所述抗氧化剂为2, 6-二叔丁基对苯酚；所述工艺 助剂为BYK-W-996。
5. 根据权利要求1所述的超高耐磨BMC模塑料，其特征在于所述有机纤维为聚乙烯醇 缩甲醛纤维；所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，切割长度为6-12_。
6. -种权利要求1所述的超高耐磨BMC模塑料的制备方法，其特征在于具体步骤如 下： (1) 先将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、工艺助剂、颜料、抗氧化剂在分散机搅拌桶中 以1500-2500转/分钟的转速，搅拌5-10分钟后加入到BMC捏合机中； (2) 再向BMC捏合机中加入有机纤维聚乙烯醇缩甲醛纤维，以20-28转/分钟的转速， 搅拌5-10分钟，使其与步骤（1)所得预混物混匀； (3) 将无机填充材料、有机丁苯橡胶和脱模剂加入BMC捏合机中，以40-50转/分钟的 转速捏合15-20分钟； (4) 将稠剂液体氧化镁加入BMC捏合机中，以20-28转/分钟的转速捏合10-20分钟； (5) 再将玻璃纤维加入BMC捏合机中，以40-50转/分钟的转速捏合10-15分钟，原料 混合完成后熟化1天以上； (6)将熟化后的原料混合物在BMC模压机中，高温高压成型制得模塑产品。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于所述步骤￠)中高温为140-160°C，高 压为 120-180KG/cm2。
【文档编号】C08L67/06GK104448747SQ201410764898
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】黄增琦, 王田, 杜丹萍, 赵燕, 贾钦 申请人:无锡朴业橡塑有限公司