专利名称：机械式焊接固定陶瓷耐磨管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨管件，特别是机械式焊接固定陶瓷耐磨管件。
背景技术：
在现有技术中，用作输送粉料、颗粒料等物料的管件一般为铸石、铸钢或陶瓷贴片耐磨管件，存在耐磨性差、管件笨重不易安装、制造缺陷多、质量不稳定等不足。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种耐磨性好、坚固易安装的机械式焊接固定陶瓷耐磨管件。
本实用新型的目的通过以下措施实现一种机械式焊接固定陶瓷耐磨管件，其钢管体1的内壁上焊接均布的卡接件，卡接件放置在相互搭接的陶瓷块的锥孔中，陶瓷块的锥孔顶部通过粘结层4连接陶瓷堵头5，粘结后形成密封光滑平面，钢管体1的内壁上均布的陶瓷块形成整体陶瓷内面。
上述的卡接件采用压紧钢圈7，压紧钢圈7由焊点6与钢管体1一体连接，压紧钢圈7与陶瓷块的锥孔面卡接。
上述的卡接件采用锥形螺栓8，锥形螺栓8穿过陶瓷块的锥孔，在钢管体1的外管壁由焊点9连接，外部形成密封面，锥形螺栓8的锥面螺头与陶瓷块的锥孔面卡接。
上述的陶瓷块的形状可为方形或长方形，陶瓷块可为仿钢管体1内壁形状的弧面台形体3或平面台形体10，台形体的结合面为坡面(如结合面为坡面的弧面台形体11和结合面为坡面的平面台形体12)或平面。使用时可以一种或多种搭接，以使得整体表面平滑。
本耐磨管件耐磨性好，陶瓷层坚固不脱落。根据管件的设计压力及结构强度，确定陶瓷块的形状、大小和厚度。本耐磨管件可采用焊接、法兰连接等多种联接方式。
本实用新型的附图有图1为本实用新型的结构示意图。
图2为卡接件为锥形螺栓的外焊型管件的结构示意图。
图3为陶瓷块弧面台形体3的剖视图。
图4为图3的俯视图。
图5为陶瓷块平面台形体10剖视图。
图6为图5的俯视图。
图7为陶瓷块弧面台形体11的剖视图。。
图8为陶瓷块平面台形体12的剖视图。。
具体实施方式
参照图1、3、4、7为本实用新型的一个实施例，用于输送水泥。机械式焊接固定陶瓷耐磨管件的钢管体1的内壁上焊接均布的卡接件，卡接件放置在相互搭接的陶瓷块的锥孔中，陶瓷块的锥孔顶部通过粘结层4连接陶瓷堵头5，钢管体1的内壁上均布的陶瓷块形成整体陶瓷内面。
上述的卡接件采用压紧钢圈7，压紧钢圈7由焊点6与钢管体1一体连接，压紧钢圈7与陶瓷块的锥孔面卡接。
上述的陶瓷块的形状可为方形，陶瓷块为仿钢管体1内壁形状的结合面为坡面的弧面台形体3和弧面台形体11，使用时两种搭接，以使得整体表面平滑。
权利要求1.一种机械式焊接固定陶瓷耐磨管件，包括钢管体(1)，其特征是其钢管体(1)的内壁上焊接均布的卡接件，卡接件放置在相互搭接的陶瓷块的锥孔中，陶瓷块的锥孔顶部通过粘结层(4)连接陶瓷堵头(5)，钢管体(1)的内壁上均布的陶瓷块形成整体陶瓷内面。
2.根据权利要求1所述的机械式焊接固定陶瓷耐磨管件，其特征是所述的卡接件为压紧钢圈(7)，压紧钢圈(7)由焊点(6)与钢管体(1)一体连接，压紧钢圈(7)与陶瓷块的锥孔面卡接。
3.根据权利要求1或2所述的机械式焊接固定陶瓷耐磨管件，其特征是所述的卡接件为锥形螺栓(8)，锥形螺栓(8)穿过陶瓷块的锥孔，在钢管体(1)的外管壁由焊点(9)连接，锥形螺栓(8)的锥面螺头与陶瓷块的锥孔面卡接。
4.根据权利要求1或2所述的机械式焊接固定陶瓷耐磨管件，其特征是所述的陶瓷块的形状可为方形或长方形，陶瓷块可为仿钢管体(1)内壁形状的弧面台形体(3)或平面台形体(10)，台形体的结合面为坡面或平面。
专利摘要本实用新型提供一种机械式焊接固定陶瓷耐磨管件，其钢管体的内壁上焊接均布的卡接件，卡接件放置在相互搭接的陶瓷块的锥孔中，陶瓷块的锥孔顶部通过粘结层连接陶瓷堵头，钢管体1的内壁上均布的陶瓷块形成整体陶瓷内面。本耐磨管件耐磨性好，陶瓷层坚固不脱落。本耐磨弯头可采用焊接、法兰连接等多种联接方式。
文档编号F16L58/14GK2688661SQ20032011103
公开日2005年3月30日 申请日期2003年10月15日 优先权日2003年10月15日
发明者赵志春, 付金辉 申请人:赵志春