一种棱镜膜基材层的预处理方法
【专利摘要】一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，控制氧离子束与PET层之间的距离为50~150mm、氧离子束的流量控制在5~30cm3/min、处理持续时间5~20min。氧离子束是在低温下较容易获得的一种等离子体，氧离子束与PET表面相互作用时，先破坏PET表面的化学键，在氧离子和PET表面的化学键结合使基材表面的含氧量增加，在不改变物理性质的情况下，增加了薄膜表面的附着力。
【专利说明】一种棱镜膜基材层的预处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棱镜膜基材层的预处理方法。
【背景技术】
[0002]PET基材是棱镜膜制造过程中使用较为广泛的基材，具有高透光率，低重量的，价格便宜等特点。在棱镜的制造过程中，由于PET基材表面呈现惰性，一般的棱镜涂层的组合物薄膜表面的附着力并不理想，因此需要人们对于PET基材表面进行改性处理，以提高棱镜涂层组合物在其表面的附着力。在现有技术中没有针对棱镜膜基材层的预处理方法。
【发明内容】
[0003]鉴于目前还没有一种针对棱镜膜基材层的预处理方法，本发明提供一种针对棱镜膜基材层的预处理方法，以提高棱镜涂层组合物在其表面的附着力。
[0004]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，控制氧离子束与PET层之间的距离为50~150mm、氧离子束的流量控制在5~30cm3/min、处理持续时间5~20min。
[0005]本发明的有益效果在于:氧离子束是在低温下较容易获得的一种等离子体，氧离子束与PET表面相互作用时，先破坏PET表面的化学键，在氧离子和PET表面的化学键结合使基材表面的含氧量增加，在不改变物理性质的情况下，增加了薄膜表面的附着力。
【具体实施方式】
[0006]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0007]实施例一
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为100mm、氧离子束的流量控制在20cm3/min、处理持续时间lOmin。
[0008]实施例二
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为50mm、氧离子束的流量控制在5cm3/min、处理持续时间7min。
[0009]实施例三
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为120mm、氧离子束的流量控制在10cm3/min、处理持续时间17min。
[0010]实施例四
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为150mm、氧离子束的流量控制在15cm3/min、处理持续时间5min。
[0011]实施例五
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为60mm、氧离子束的流量控制在30cm3/min、处理持续时间20min。
[0012]实施例六
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为70mm、氧离子束的流量控制在18cm3/min、处理持续时间15min。
[0013]实施例七
一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理，氧离子束通过氧离子束发生器来得到，控制氧离子束与PET层之间的距离为140mm、氧离子束的流量控制在25cm3/min、处理持续时间12min。
【权利要求】
1.一种棱镜膜基材层的预处理方法，该棱镜膜基材层为PET层，其特征在于:采用氧离子束喷到所述的PET层上进行处理。
2.控制氧离子束与PET层之间的距离为50~150mm、氧离子束的流量控制在5~30cm3/min、处理持续时间5~20min。
【文档编号】C08L67/02GK104497339SQ201410811460
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】罗培栋, 郑诗诗, 靳钊 申请人:宁波东旭成新材料科技有限公司