具有双轴特性棱镜层的增光膜的制作方法

文档序号:10228416阅读:269来源:国知局
具有双轴特性棱镜层的增光膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示技术领域的一种具有双轴特性棱镜层的增光膜。
【背景技术】
[0002]液晶面板和背光模组共同组成液晶显示器,由于液晶本身不发光,因此,背光模组的发光效果直接影响到液晶显示器的显示效果。一般背光模组结构由二层维度交叉的增光膜组成,组装二层维度的增光膜效率低,且良品率不高。

【发明内容】

[0003]本实用新型发明的目的克服现有技术的不足,提供一种一次成型的具有双轴特性棱镜层的增光膜,以提高组装二层维度增光膜的效率。
[0004]本实用新型发明是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种具有双轴特性棱镜层的增光膜,其特征在于:所述棱镜层设置在增光膜的表面,棱镜层具有双轴特性,棱镜层由X方向和Y方向两个维度的棱镜条构成,X方向和Y方向两个维度的棱镜条分别是由向上凸起的并相互平行的多个棱条组成,X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间的夹角在0°?180°之间,棱镜条通过压辊上的二维度棱镜条模具一次压制成型;所述X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间夹角的优选值为90°。
[0006]本实用新型发明具有降低成本和提高生产效率的特点。
【附图说明】
[0007]图为具有双轴特性棱镜层的增光膜结构图。
[0008]图中:X方向的棱镜条1和Y方向的棱镜条2。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型发明的内容做进一步的说明:
[0010]如图所示为具有双轴特性棱镜层的增光膜结构图,包括X方向的棱镜条1和Y方向的棱镜条2。本实用新型发明的目的是克服现有背光模组结构由二层维度交叉的增光膜组装中效率低,且良品率不高的缺陷,采用在一支压辊上刻制二维度棱镜条的模具,通过一次压制成型,棱镜层由X方向和Y方向两个维度的棱镜条构成,X方向和Y方向两个维度的棱镜条分别是由向上凸起的并相互平行的多个棱条组成,X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间的夹角优选90°。
[0011]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有双轴特性棱镜层的增光膜,其特征在于:所述棱镜层设置在增光膜的表面,棱镜层具有双轴特性,棱镜层由X方向和Y方向两个维度的棱镜条构成,X方向和Y方向两个维度的棱镜条分别是由向上凸起的并相互平行的多个棱条组成,X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间的夹角在0°?180°之间,棱镜条通过压辊上的二维度棱镜条模具一次压制成型。2.根据权利要求1所述的具有双轴特性棱镜层的增光膜,其特征在于:所述X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间夹角的优选值为90°。
【专利摘要】本实用新型发明公开了液晶显示技术领域的一种具有双轴特性棱镜层的增光膜。所述棱镜层设置在增光膜的表面,棱镜层具有双轴特性,棱镜层由X方向和Y方向两个维度的棱镜条构成,X方向和Y方向两个维度的棱镜条分别是由向上凸起的并相互平行的多个棱条组成,X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间的夹角在0o~180o之间,棱镜条通过压辊上的二维度棱镜条模具一次压制成型;所述X方向的棱镜条和Y方向的棱镜条之间夹角的优选值为90o。本实用新型具有降低成本和提高生产效率等优点。
【IPC分类】G02B5/02, G02B5/04
【公开号】CN205139411
【申请号】CN201520935563
【发明人】邱晓华, 王新辉
【申请人】南通天鸿镭射科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1