1.一种甲醇转化制丙烯反应产物的分离方法，其特征在于主要包括下述步骤：
1)MTP反应产物经预处理后，进入反应产物分离器，在反应产物分离器内分离为气相产物、液相产物和工艺水；气相产物经一段压缩冷却后进行初次气液分离，初次气液分离后得到初次气相产物和初次凝液，初次气相产物经二段压缩冷却后进行二次气液分离，二次气液分离后得到二次气相产物和二次凝液，二次气相产物经三段压缩冷却后进行三次气液分离，三次气液分离后得到三次气相产物和三次凝液，三次气相产物经四段压缩后作为气相进料从脱乙烷塔的中上部入塔；液相产物、初次凝液、二次凝液和三次凝液混合后作为液相进料从脱乙烷塔中下部入塔；工艺水分成两路，一路作为反应系统补水返回反应单元，另一路送至甲醇回收塔；
2)进入脱乙烷塔的气相进料和液相进料在塔内经分馏分离为脱乙烷塔顶气和C3+馏分；脱乙烷塔顶气经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝，进入脱乙烷塔回流罐，在脱乙烷塔回流罐内进行气液分离，分离出的液相经升压后作为回流全部返回脱乙烷塔顶，分离出的气相进入脱乙烷塔回流罐顶分馏柱进行分馏，经脱乙烷塔回流罐顶分馏柱分离出的液相返回回流罐，分离出的气相经进一步冷凝冷却后，进入脱乙烷塔深冷罐进行气液分离，经脱乙烷塔深冷罐分离出的富含乙烯气送至相应单元进行进一步处理，分离出的液相经升压后作为回流全部返回脱乙烷塔回流罐顶分馏柱顶；C3+馏分从脱乙烷塔底自压送至脱丙烷塔；
3)进入脱丙烷塔的C3+馏分在塔内经分馏分离为C3馏分和C4+馏分，C4+馏分从脱丙烷塔底送至脱已烷塔进行后续处理，C3馏分从脱丙烷塔顶送至丙烯精馏塔；
4)进入丙烯精馏塔的C3馏分在塔内经分馏得到聚合级丙烯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的进入脱乙烷塔的气相进料和液相进料在进入脱乙烷塔前需分别经过干燥系统的干燥处理。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的送至甲醇回收塔的工艺水流量为甲醇转化制丙烯反应过程中生成的水的流量的100～110％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的进入脱乙烷塔的气相进料的压力为2.5～3.5MPa。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的脱乙烷塔的操作压力为2.5～3.5MPa，脱乙烷塔的塔顶操作温度为45～55℃，脱乙烷塔的塔底操作 温度为95～125℃，脱乙烷塔回流罐操作温度为38～42℃；所述的脱乙烷塔回流罐顶分馏柱的理论塔板数为5～15块，经脱乙烷塔回流罐顶分馏柱分离出的气相进一步冷凝冷却至-30～-15℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的进一步冷凝冷却所用的制冷剂为丙烯或丙烷。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的预处理包括固定床脱酸和换热。