乙烯-四氟乙烯共聚物片材及其制造方法与流程

文档序号:12508718阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种乙烯-四氟乙烯共聚物片材,该片材是被挤出成形的乙烯-四氟乙烯共聚物片材,其特征在于,

R0/d在3.0×10-3以下,厚度大于300μm;其中,R0是面内的相位差,单位是nm,d是厚度,单位是nm。

2.如权利要求1所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材,其特征在于,厚度为305~3000μm。

3.如权利要求1或2所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材,其特征在于,总光线透射率满足下式(2):

100≥总光线透射率(%)>(-0.022)×乙烯-四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)+96…式(2)。

4.如权利要求1~3中任一项所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材,其特征在于,500赫兹音源的传声损失满足下式(3):

传声损失(dB)>0.0085×乙烯-四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)+1.58…式(3)。

5.如权利要求1~4中任一项所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材,其特征在于,23℃下的拉伸屈服应力满足下式(4):

拉伸屈服应力(N/cm)>0.015×乙烯-四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)…式(4)。

6.如权利要求1~5中任一项所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材,其特征在于,该片材是膜结构建筑物用的膜材料。

7.权利要求1~6中任一项所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材的制造方法,该方法是使乙烯-四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物,接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出,再使其通过成对的两根辊之间进行冷却,其特征在于,

所述两根辊中的一方为刚性体辊,另一方为弹性辊,

所述两根辊以0.1~1000N/cm的线压力受到按压,

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200~330℃,

所述两根辊各自的表面温度的平均值为50~180℃。

8.权利要求1~6中任一项所述的乙烯-四氟乙烯共聚物片材的制造方法,该方法是使乙烯-四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物,接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出,再使其通过成对的两根辊之间进行冷却,其特征在于,

所述两根辊分别为刚性体辊,

在所述两根辊之间设有所制造的乙烯-四氟乙烯共聚物片材的厚度的0.7~1.1倍的间隙,

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的最大厚度为所述间隙的1~1.4倍,

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200~330℃,

所述两根辊各自的表面温度的平均值为50~180℃。

9.一种乙烯-四氟乙烯共聚物片材的制造方法,该方法是使乙烯-四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物,接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出,再使其通过成对的两根辊之间进行冷却,其特征在于,

所述两根辊中的一方为刚性体辊,另一方为弹性辊,

所述两根辊以0.1~1000N/cm的线压力受到按压,

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200~330℃,

所述两根辊各自的表面温度的平均值为50~180℃。

10.一种乙烯-四氟乙烯共聚物片材的制造方法,该方法是使乙烯-四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物,接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出,再使其通过成对的两根辊之间进行冷却,其特征在于,

所述两根辊分别为刚性体辊,

在所述两根辊之间设有所制造的乙烯-四氟乙烯共聚物片材的厚度的0.7~1.1倍的间隙,

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的最大厚度为所述间隙的1~1.4倍,

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200~330℃,

所述两根辊各自的表面温度的平均值为50~180℃。

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