一种头孢曲松钠的固相合成法的制作方法

文档序号:12572934阅读:330来源:国知局

本发明属于化学制药领域,具体地,涉及一种头孢曲松钠的固相合成法。



背景技术:

头孢曲松钠,化学名为[6R[6α,7β(Z)]]-3-[[(1,2,5,6-四氢-2-甲基-5,6-二氧代-1,2,4-三嗪-3-基)硫代]甲基]-7-[[(2-氨基-4-噻唑基](甲氧亚氨基)乙酰基]氨基]-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.0]辛-2-烯-2-羧酸二钠盐三倍半水合物,结构式为:

头孢曲松钠是第三代头孢菌素类中的长效抗生素类药物,它对许多革兰氏阳性菌、阴性菌和厌氧菌有杀菌作用,而且对细菌产生的大多数β-内酰胺酶高度稳定,从而增强了其抗菌作用。临床上广泛应用于对本品敏感的呼吸道感染、泌尿系统感染(包括肾盂肾炎与淋炎)脑膜炎、烧伤感染、术后感染,骨关节、软组织、皮肤及伤口感染,腹部感染等,另外还有手术期感染预防。目前以作为治疗淋病的第一线药物,也是目前国家批准的临床应用头孢类抗生素制剂品种之一。

在现有文献中(CN 103539803A,CN 100335485C,CN 104130273等),7-氨基头孢三嗪是合成头孢曲松钠(7-ACT)的主要原料,它与酰基活化的2-(2-氨基-4-噻唑基)-2-(甲氧亚氨基)乙酸类化合物酰化反应后成盐得到头孢曲松钠,反应总收率60%左右。在头孢曲松钠的成本中7-ACT的成本占了70%以上,而7-ACT得生产成本中,7-氨基头孢烷酸(7-ACA)的成本又占了80%,所以如何提高7-ACT的收率,降低他的生产成本成为降低头孢曲松钠成本的关键。



技术实现要素:

本发明旨在克服上述缺陷,针对头孢曲松钠在制备的过程中,总收率较低,纯度不佳,且操作繁琐的技术问题,提供一种制备方法及后处理便捷、操作简单,且收率较高,纯度不低于99.5%的固相合成头孢曲松钠的方法。

本发明提供了一种头孢曲松钠的固相合成法,其特征在于:将原料A桥接于固相载体上,经取代、酰化反应后,脱离固相载体制得头孢曲松钠;

其中,上述原料A为如下结构所示的化合物:

具体反应方程式如下所示:

其中,表示固相载体。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述固相载体优选为树脂材料,如:选自聚苯乙烯型离子交换树脂及其衍生物、聚苯乙烯苯二乙烯交联树脂及其衍生物、聚丙烯酰胺、聚乙烯乙二醇类树脂及其衍生物、氯甲基树脂及其衍生物、羧基树脂及其衍生物、氨基树脂及其衍生物、酰肼型树脂及其衍生物中的一种或多种。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、具体工艺步骤如下所示:

步骤一、原料A与固相载体在有机溶剂中,于25-180℃的温度下反应0.5-10小时,获得桥接产物一;

该反应优选在防酸碱的容器内进行,为了能快速实现体系内溶剂等物质的快速分离,还可选在分离柱等类似结构的容器中进行,如:在釉玻璃柱等,在反应的过程中,如:将原料A(即、7-ACA)与固相载体在有机溶剂中反应,选择规格合适的玻璃柱,从而使原料A和固载充满釉玻璃柱,通过TLC、HPLC等检测手段,跟踪游离原料A的剩余量来确定反应终点,(即、当游离态的原料A完全消失或大部分消失,原料A全部桥接于固载上后),反应结束之后用氮气、空气、氩气等各类气体,流除去溶剂,用有机溶剂洗涤固载,除去反应溶剂、反应原料残留物等,直接进行下一步反应。

在本步骤中,反应用的溶剂优选自卤代烃、酰胺、亚砜类溶剂中的一种或以上。洗涤固载用的有机溶剂优选自卤代烃(如:二氯甲烷、氯仿等)、含氮杂芳烃(如:吡啶等)等。

步骤二、加入三嗪杂环化合物后,于保护气保护的情况下加热至40-80℃;

三嗪杂环化合物一般以溶液的形式加入至反应器皿中,即、三嗪杂环化合物溶解于有机溶剂后添加,该有机溶剂可选自卤代烃、烷基腈类等有机溶剂,其质量百分比浓度为25-85%;该保护气可选自惰性气体,如:氮气、氩气、氦气。

步骤三、加入催化剂一,催化反应1-5小时,获得桥接产物二;

反应结束之后用氮气、空气、氩气等各类气体,流除去溶剂,用有机溶剂洗涤固载,除去反应溶剂、反应原料残留物等,直接进行下一步反应。洗涤固载用的有机溶剂优选自卤代烃(如:二氯甲烷、氯仿等)、含氮杂芳烃(如:吡啶等)等。

步骤四、加入有机溶剂与有机碱的混合溶液,于保护气保护的情况下降温至0℃以下;

有机溶剂一般选自卤代烃与醇类的混合水溶液,其中,卤代烃:醇类:水的体积比为7:0.1-2:5-8;有机碱的用量一般为5-10g/150-200ml溶液;该混合溶液的用量一般以浸没固载填充物为准,其用量一般为每25g原料/100-250ml的溶液。

步骤五、加入酰胺化试剂,于-15℃-35℃的温度下,反应3-10小时,获得桥接产物三;

反应结束之后用氮气、空气、氩气等各类气体,流除去溶剂,用有机溶剂洗涤固载,除去反应溶剂、反应原料残留物等,直接进行下一步反应。洗涤固载用的有机溶剂优选自卤代烃(如:二氯甲烷、氯仿等)、含氮杂芳烃(如:吡啶等)等。

步骤六、加入有机溶剂与酸的混合溶液,于10-35℃的温度下反应1-3小时;

该有机溶剂与酸的体积比优选为5:0.5-2;

步骤七、冷却反应体系至-15℃以下,加入催化剂二反应1-3小时后,升温至10-35℃继续反应3-10小时;

该催化剂二一般为强酸催化剂,为区别于步骤六中溶剂所包含的酸,该催化剂的使用量为催化量,一般为反应物总质量的1-10%。

步骤八、经后处理获得目标产物。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述三嗪杂环化合物为如下结构所示的化合物:

其中,R1选自氢、卤素、酯基、烷氧基、酰卤基、羟基等容易离去的基团,其中的酯基、烷氧基、酰卤基等为碳原子数不大于6的化合物。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述酰胺化试剂为如下结构所示的化合物:

其中,上述R2选自氢、卤素、酯基、烷氧基、硝基、羟基、氨基等容易离去的基团,其中的酯基、烷氧基等为碳原子数不大于6的化合物。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述步骤一、三和五的反应完成后,通过鼓气法排出体系内的溶剂,并通过至少一次的有机溶剂淋洗的方式获得桥接产物一、桥接产物二和桥接产物三。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述有机溶剂选自液态的卤代烃、酰胺、含硫有机溶剂、烷基腈、醇类、酯类、醚类、杂芳类、芳香类溶剂中一种或几种;

上述有机溶剂优选自二氯甲烷、氯仿、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙腈、甲醇、乙醇、丙醇、吡啶、四氢呋喃、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、乙酸甲酯、甲苯、苯、二氧六环中的一种或几种;

上述催化剂一选自有机硼系催化剂;

上述催化剂一选自三卤化硼、烷基硼酸、芳香类的硼酸、有机硼酸酯中的一种或几种;

有机碱选自有机胺类化合物、酰胺类化合物、醇盐、烷基金属锂化合物、含氮的杂环衍生物中的一种或几种;

有机碱优选自三乙胺,四甲基胍、尿素、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钾、叔丁基锂中的一种或几种;

上述酸和催化剂二选自三氟乙酸、氢氟酸、有机磺酸、含硅试剂中的一种或几种。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述酸的酸性强于上述催化剂二的酸性。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述原料A的用量为固相载体的质量的5-20%;

上述三嗪杂环化合物与原料A的摩尔比为1-5:1;

上述催化剂一与原料A的摩尔比为1-3:1;

上述有机碱的用量为步骤四中溶剂总重量的1-20%;

上述酸的用量为步骤六中溶剂总体积的10-30%;

上述酰化试剂与原料A的摩尔比为1-5:1。

进一步地,本发明提供的一种头孢曲松钠的固相合成法,还具有这样的特点:即、上述后处理的过程为:

1、将步骤七的产品,过滤去除固体不溶物后、除溶剂获得固体粗品;

2、将粗品溶解于有机溶剂后,经至少一次钠盐水溶液和萃取液洗涤和提取出包含有产物的溶液层;

该有机溶剂和萃取液优选自卤代烃、芳香类、醚类和酯类的溶剂。

该钠盐优选自碳酸氢钠盐、氯化钠、碳酸钠盐等。此类钠盐一般溶解于水溶液后使用,其浓度为25%-85%不等。

3、过至少一次的酸性柱后,收集洗脱液;

酸性柱的内填充物可以为硅胶、海藻钠、活性氧化铝、酸性离子树脂等。

4、通过向洗脱液中加入极性不良溶剂后获得目标产物的晶体。

不良溶剂可选自酮类、醚类和醇类等。

本发明的作用和效果:

本发明通过采用固相合成头孢曲松钠的制备方法,可省略反应后的后处理过程,大大简化反应程序,降低了产物在后处理阶段损失的同时,还能将反应总收率提高到90%以上,纯度提高到99.5%以上,提高生产效益。

此外,在本发明的合成过程中,通过对反应体系的溶剂、反应比例、反应温度等条件的调整,实现了高产率和高纯度的效果。

具体实施方式

实施例一:7-ACA与固相载体的桥连

在釉玻璃柱中,将25g 7-ACA与100g氯甲基树脂在100ml DMF中反应,TLC检测至无原料残留,使其充分与固相载体桥连,反应结束后用N2(氩气、空气、氦气等气体)流除去溶剂,之后分别用100ml的二氯甲烷和吡啶(或氯仿、甲苯等溶剂)依次洗涤树脂,直接进行下一步反应。

在实施例一中,氯甲基树脂还可以替换为聚苯乙烯-苯二乙烯交联树脂、聚丙烯酰胺、聚乙烯-乙二醇类树脂、羧基树脂、氨基树脂、酰肼型树脂等。

根据树脂的官能团差异,对7-ACA与树脂的用量比进行调整。如:采用聚苯乙烯类、聚乙烯类结构的树脂时,7-ACA的用量为5-20g:100g树脂。采用羧基树脂、氨基树脂、酰肼型树脂时,7-ACA的用量为15-30g:100g树脂。

溶剂还可以为二氯甲烷、DMSO、氯仿:DMF(50/50)、DMSO:DMF(10/90)等等,该溶剂的用量以浸没树脂为准。

桥接反应的方式可以为室温反应、搅拌反应、加热回流反应、微波反应、超声反应等等方式。

实施例二:制备固相桥接的头孢曲松

A.在釉玻璃柱中,加入30g 6-羟基-3-巯基-2-甲基-1,2,4-三嗪-5-酮的乙腈(正好完全溶解的状态)溶液,氮气保护下加热到50℃,加入56g催化剂三氟化硼,搅拌下反应2h,反应结束后用N2(氩气、空气、氦气等气体)流除去溶剂,之后分别用100ml的二氯甲烷和吡啶(或氯仿、甲苯等溶剂)依次洗涤树脂,直接进行下一步反应。

在本步骤中,6-羟基-3-巯基-2-甲基-1,2,4-三嗪-5-酮还可以被替换为3位为其他含硫的离去基团的三嗪化合物,如:

X:为氯、碘、溴、酯基、酰卤基等结构的离去基团。

该三嗪化合物的用量为:7-ACA与三嗪化合物的摩尔比为1:1或1:2或1:2.5或1:3或1:3.5或1:4或1:5不等,根据三嗪化合物在不同溶剂中的溶解度,加入的三嗪化合物溶液的浓度可以为35-90%不等,当三嗪化合物的溶解度高时,浓度较高为75-90%,当三嗪化合物的溶解度低时,浓度较低为35-74%。

根据体系环境、反应条件的差异,该反应还可在如下条件下进行:40℃,5小时(s:DMF,X:CH3COO-);40℃,4小时(s:TCM,X:H);50℃,3小时(s:DMSO,X:H);60℃,2小时(s:THF,X:H);70℃,1.5小时(s:ACN,X:ClCO-);80℃,1小时(s:DCM,X:I)。

B.在柱中加入S1[二氯甲烷(75ml)-乙醇(10ml)-三乙胺(8g)-水(70ml)]溶液,氮气保护下搅拌降温,在-5℃(-15℃-0℃)下加入25g 2-(2-氨基-4-噻唑基)-2-(甲氧亚氨基)乙酸硫代噻唑酯,保持-5℃反应6h。反应结束后用N2(氩气、空气、氦气等气体)流除去溶剂,之后分别用100ml的二氯甲烷和吡啶(或氯仿、甲苯等溶剂)依次洗涤树脂,直接进行下一步反应。

反应溶剂还可以为S2[50ml DCM:5ml THF:10gTMG:100ml H2O]或S3[70ml TCM:15ml DEE:15g尿素:50ml H2O]或S4[50ml DMF:2ml DMK:20gTEA:70ml H2O]或S5[80ml TCM:5ml EtOH:30g尿素:40ml H2O]或S6[50ml DMSO:2ml EA:20gTEA:70ml H2O]或S7[80ml DCE:5ml MeOH:25gPy:5gTMG:80ml H2O]等;

在本步骤中,2-(2-氨基-4-噻唑基)-2-(甲氧亚氨基)乙酸硫代噻唑酯还可以被替换为其他离去基团的噻唑衍生物,如:

Y:为氯、碘、溴、-OR(R为碳原子不多于4的烷基)、硝基、氰基、氨基、羟基等结构的离去基团。

该酰化试剂的用量为:7-ACA与酰化试剂的摩尔比为1:1或1:2或1:2.5或1:3或1:3.5或1:4或1:5不等。

根据体系环境、反应条件的差异,该反应还可在如下条件下进行:-15℃,10小时(S2,Y:CH3O-);-10℃,8小时(S3,Y:I);-5℃,7小时(S4,Y:NO2);0℃,6小时(S5,Y:Cl);10℃,5.5小时(S6,Y:C2H5O-);15℃,5小时(S1,X:-OH);20℃,4小时(S7,X:CN);25℃,3小时(S1,X:NH2)。

实施例三:头孢曲松与固相脱离反应

将树脂转移至反应瓶中,加入100ml二氯甲烷和20ml三氟乙酸溶液中,室温搅拌2h(根据不同的溶剂其反应温度还可以为1小时或1.5小时或2.5小时或3小时)后,反应混合物冷却到-20℃,搅拌下加入5ml三氟甲磺酸,反应2h后升至室温继续搅拌6h,过滤,真空除去有机溶剂。

将所得固体溶于100ml四氢呋喃和乙酸乙酯溶液中,用乙酸钠(甲酸钠等有机钠盐)水溶液提取,所得水层用乙酸乙酯洗涤,然后用活性氧化铝柱色谱分离纯化,收集含目标化合物的洗脱流出液。向洗脱液中加入丙酮,降温至15℃,养晶1h,继续滴缓慢滴加丙酮溶液,降温至0℃搅拌养晶1h,过滤,洗涤,干燥。得到头孢曲松钠晶体。反应总收率为90%,纯度为99.5%。

反应体系还可以为:DMSO:HF(10:3)或TCM:TFA(10:2.5)或Tol:TFA(10:1.5)或DMF:TFA(10:1)等。

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