一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及核酸合成仪器领域，具体是一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法。
【背景技术】
[0002]全球范围内生物技术和产业呈现加快发展的态势，作为第四次工业革命的重要组成部分，主要发达国家和新兴经济体纷纷对发展生物产业作出部署。高通量、全自动、低成本生物合成装备的应用愈发重要。
[0003]现有768通道核酸合成装备中，原厂提供的是一次性384反应装置，价格高昂，不能满足日常使用。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法，加工制造的384孔固相合成反应装置精确度高，可以重复使用，装置投资少，成本低。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0006]—种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法，包括以下步骤:
[0007]1.1合成仪反应腔室测绘
[0008]精确测绘768通道核酸合成仪反应腔室，测绘高度精度为±0.1mm,测绘长宽精度为 ±0.0lmm ；
[0009]1.2 定位
[0010]精准定位768通道核酸合成仪试剂出口位置，根据步骤1.1的测绘结果，定位装置平台反应孔的布局；
[0011]1.3 精车
[0012]根据步骤1.1的测绘数据，对硬质peek板材按实际要求精车加工，精车加工进度要求高度公差为±0.1mm，长宽公差为±0.0lmm ；
[0013]1.4 穿孔
[0014]根据步骤1.2的定位要求，对警车后的基板穿孔，穿孔精度要求为1% D，D为孔直径；
[0015]1.5 刻标
[0016]在384孔固相合成反应装置的X和Y轴边围分别印刻1、2、3…22、23、24，A、B、0"N、O、P作为孔定位标识。
[0017]优选的，peek板材的基材牌号为150CA30。
[0018]本发明的有益效果:
[0019]1、本发明制造的384孔固相合成反应装置采用性能卓越的150CA30牌号peek(聚醚醚酮)板材，提高其耐磨性和不易变性的性能，使装置性能更加卓著。
[0020]2、本发明抛弃原有装置与固相合成载体自成一体的弊端，制造的384孔固相合成反应装置可重复使用，降低了成本。
[0021]3、本发明的384孔固相合成反应装置制造方法，采用高精度车床加工；加工精度和定位性能超出设备制造商的技术指标，重复使用且不影响定位精度。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023]图1是本发明加工流程图。
[0024]图2是本发明制造的384孔固相合成反应装置主视图。
[0025]图3是本发明制造的384孔固相合成反应装置侧视图。
[0026]图4是本发明制造的384孔固相合成反应装置剖视图。
【具体实施方式】
[0027]以下将对本发明的实施例进行详细描述。
[0028]如图1所示，一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法，包括以下步骤:
[0029]1.1合成仪反应腔室测绘
[0030]精确测绘768通道核酸合成仪反应腔室，测绘高度精度为±0.1mm,测绘长宽精度为 ±0.0lmm ；
[0031]1.2 定位
[0032]精准定位768通道核酸合成仪试剂出口位置，根据步骤1.1的测绘结果，定位装置平台反应孔的布局；
[0033]1.3 精车
[0034]根据步骤1.1的测绘数据，对基材牌号为150CA30的硬质peek板材按实际要求精车加工，精车加工进度要求高度公差为±0.1mm，长宽公差为±0.01mm;
[0035]1.4 穿孔
[0036]根据步骤1.2的定位要求，对警车后的基板穿孔，穿孔精度要求为1% D，D为孔直径；
[0037]1.5 刻标
[0038]在384孔固相合成反应装置的X和Y轴边围分别印刻1、2、3…22、23、24，Α、Β、0"N、O、P作为孔定位标识。
[0039]如图2?图4所示为本发明制造的的384孔固相合成反应装置，与现有的384孔固相合成反应装置相比，克服了与固相合成载体自成一体的弊端，制造的384孔固相合成反应装置可重复使用，降低了成本。
[0040]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: 1.1合成仪反应腔室测绘 精确测绘768通道核酸合成仪反应腔室，测绘高度精度为±0.1mm，测绘长宽精度为±0.0lmm ； 1.2定位 精准定位768通道核酸合成仪试剂出口位置，根据步骤1.1的测绘结果，定位装置平台反应孔的布局； 1.3精车 根据步骤1.1的测绘数据，对硬质peek板材按实际要求精车加工，精车加工进度要求高度公差为±0.1mm,长宽公差为±0.0lmm ； 1.4穿孔 根据步骤1.2的定位要求，对警车后的基板穿孔，穿孔精度要求为1% D，D为孔直径； 1.5刻标 在384孔固相合成反应装置的X和Y轴边围分别印刻1、2、3…22、23、24，A、B、C…N、O、P作为孔定位标识。2.根据权利要求1所述的一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法，其特征在于，peek板材的基材牌号为150CA30。
【专利摘要】本发明公开了一种用于核酸合成的384孔固相合成反应装置的制造方法，制造的384孔固相合成反应装置可重复使用，降低成本，其步骤为：1、合成仪反应腔室测绘，精确测绘768通道核酸合成仪反应腔室；2、定位,精准定位768通道核酸合成仪试剂出口位置；3、精车,根据测绘数据，对硬质peek板材按实际要求精车加工；4、刻标,在384孔固相合成反应装置的X和Y轴边围分别印刻1、2、3…22、23、24，A、B、C…N、O、P作为孔定位标识,本发明制备的产品，精确度高，可以重复使用，装置投资少，成本低。
【IPC分类】B26D9/00
【公开号】CN105108817
【申请号】CN201510569580
【发明人】刘宗文, 雍金贵, 武新春
【申请人】通用生物系统（安徽）有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月9日