本发明涉及环氧树脂技术领域，尤其涉及一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物。
背景技术：
随着电子朝向轻、薄、短小与多功能方向发展，作为电子零组件主要支撑的印制电路基板，也不断走向薄形、微细化与高密度化；随着线路的密集化，对电路基板的韧性、热稳定性提出更高要求，特别是环境相对恶劣的条件下更是如此，随之而来的则要求线路板基材具有更加优异的韧性与耐热性能。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，韧性好，热稳定性能优异，力学性能好。
本发明提出的一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂30-40份，聚醚酰亚胺15-25份，二氨基环已基甲烷1-1.4份，二乙胺基丙胺0.4-0.8份，2-乙基-4-甲基咪唑0.4-1份，磷酸三苯酯3-5份，双酚A双(二苯基磷酸酯)1.5-2.5份，改性蛭石10-20份，硅藻土6-12份，黏土8-16份，硅灰石4-12份，碳化硅3-7份，玻璃微珠3-7份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚22-32份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚16-24份，苯基缩水甘油醚8-12份。
优选地，氢化双酚A型环氧树脂、聚醚酰亚胺、二氨基环已基甲烷、二乙胺基丙胺、2-乙基-4-甲基咪唑的重量比为32-38：18-22：1.1-1.3：0.5-0.7：0.6-0.8。
优选地，改性蛭石、硅藻土、黏土、硅灰石、碳化硅、玻璃微珠的重量比为12-18：8-10：10-14：6-10：4-6：4-6。
优选地，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂32-38份，聚醚酰亚胺18-22份，二氨基环已基甲烷1.1-1.3份，二乙胺基丙胺0.5-0.7份，2-乙基-4-甲基咪唑0.6-0.8份，磷酸三苯酯3.5-4.5份，双酚A双(二苯基磷酸酯)1.8-2.2份，改性蛭石12-18份，硅藻土8-10份，黏土10-14份，硅灰石6-10份，碳化硅4-6份，玻璃微珠4-6份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚24-30份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚18-22份，苯基缩水甘油醚9-11份。
优选地，改性蛭石采用如下工艺制备：将蛭石、水混合超声处理得到第一预制料；将羧甲基纤维素、水混合搅拌均匀，升温，滴加硫酸铜水溶液混合均匀，静置，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入第一预制料、第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温，搅拌，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，干燥，研磨得到改性蛭石。
优选地，改性蛭石采用如下工艺制备：将蛭石、水混合超声处理25-45min，得到第一预制料；将羧甲基纤维素、水混合搅拌均匀，升温至70-80℃，滴加硫酸铜水溶液混合均匀，静置100-140h，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入第一预制料、第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温至55-65℃，搅拌50-70h，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，70-80℃干燥30-50h，研磨得到改性蛭石。
优选地，改性蛭石采用如下工艺制备：按重量份将4-10份蛭石、60-120份水混合超声处理25-45min，得到第一预制料；按重量份将15-25份羧甲基纤维素、100-140份水混合搅拌均匀，升温至70-80℃，滴加6-10份浓度为1-2mol/L的硫酸铜水溶液混合均匀，静置100-140h，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；按重量份将1-2份卵磷脂溶解在90-130份无水乙醇中，加入15-25份第一预制料、10-20份第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温至55-65℃，搅拌50-70h，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，70-80℃干燥30-50h，研磨得到改性蛭石。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用氢化双酚A型环氧树脂、间苯二酚甲醛环氧树脂在苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚的作用下，相容性极好，又在二氨基环已基甲烷、二乙胺基丙胺、2-乙基-4-甲基咪唑的作用下固化，韧性极好，热稳定性能优异；本发明的改性蛭石中，第二预制料采用羧甲基纤维素与硫酸铜反应，通过合理控制反应条件，粒径、比表面积与孔结构适中，与第一预制料(即预处理后蛭石)结合力好，由于蛭石层间结构几乎未遭到破坏，但其蛭石层间区域增大，卵磷脂在蛭石层间区域以倾斜双层形式排列，不仅吸附性能好，而且乳化性能优异，韧性极好；而改性蛭石与硅藻土、黏土、硅灰石、碳化硅、玻璃微珠相互间分散性好，在磷酸三苯酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)的配合作用下，综合作用相互间结合力强，在保证硬度的前提下，韧性好，而且具有优异的耐热性和耐浸焊性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂30份，聚醚酰亚胺25份，二氨基环已基甲烷1份，二乙胺基丙胺0.8份，2-乙基-4-甲基咪唑0.4份，磷酸三苯酯5份，双酚A双(二苯基磷酸酯)1.5份，改性蛭石20份，硅藻土6份，黏土16份，硅灰石4份，碳化硅7份，玻璃微珠3份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚32份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚16份，苯基缩水甘油醚12份。
实施例2
本发明提出的一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂30份，聚醚酰亚胺25份，二氨基环已基甲烷1份，二乙胺基丙胺0.8份，2-乙基-4-甲基咪唑0.4份，磷酸三苯酯5份，双酚A双(二苯基磷酸酯)1.5份，改性蛭石20份，硅藻土6份，黏土16份，硅灰石4份，碳化硅7份，玻璃微珠3份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚32份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚16份，苯基缩水甘油醚12份。
改性蛭石采用如下工艺制备：将蛭石、水混合超声处理得到第一预制料；将羧甲基纤维素、水混合搅拌均匀，升温，滴加硫酸铜水溶液混合均匀，静置，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入第一预制料、第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温，搅拌，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，干燥，研磨得到改性蛭石。
实施例3
本发明提出的一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂38份，聚醚酰亚胺18份，二氨基环已基甲烷1.3份，二乙胺基丙胺0.5份，2-乙基-4-甲基咪唑0.8份，磷酸三苯酯3.5份，双酚A双(二苯基磷酸酯)2.2份，改性蛭石12份，硅藻土10份，黏土10份，硅灰石10份，碳化硅4份，玻璃微珠6份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚24份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚22份，苯基缩水甘油醚9份。
改性蛭石采用如下工艺制备：按重量份将10份蛭石、60份水混合超声处理45min，得到第一预制料；按重量份将15份羧甲基纤维素、140份水混合搅拌均匀，升温至70℃，滴加10份浓度为1mol/L的硫酸铜水溶液混合均匀，静置140h，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；按重量份将1份卵磷脂溶解在130份无水乙醇中，加入15份第一预制料、20份第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温至55℃，搅拌70h，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，70℃干燥50h，研磨得到改性蛭石。
实施例4
本发明提出的一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂32份，聚醚酰亚胺22份，二氨基环已基甲烷1.1份，二乙胺基丙胺0.7份，2-乙基-4-甲基咪唑0.6份，磷酸三苯酯4.5份，双酚A双(二苯基磷酸酯)1.8份，改性蛭石18份，硅藻土8份，黏土14份，硅灰石6份，碳化硅6份，玻璃微珠4份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚30份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚18份，苯基缩水甘油醚11份。
改性蛭石采用如下工艺制备：按重量份将4份蛭石、120份水混合超声处理25min，得到第一预制料；按重量份将25份羧甲基纤维素、100份水混合搅拌均匀，升温至80℃，滴加6份浓度为2mol/L的硫酸铜水溶液混合均匀，静置100h，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；按重量份将2份卵磷脂溶解在90份无水乙醇中，加入25份第一预制料、10份第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温至65℃，搅拌50h，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，80℃干燥30h，研磨得到改性蛭石。
实施例5
本发明提出的一种热稳定性好线路板基材用环氧树脂组合物，其原料按重量份包括：氢化双酚A型环氧树脂35份，聚醚酰亚胺20份，二氨基环已基甲烷1.2份，二乙胺基丙胺0.6份，2-乙基-4-甲基咪唑0.7份，磷酸三苯酯4份，双酚A双(二苯基磷酸酯)2份，改性蛭石15份，硅藻土9份，黏土12份，硅灰石8份，碳化硅5份，玻璃微珠5份，苯酚甲醛酚醛缩水甘油醚27份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚20份，苯基缩水甘油醚10份。
改性蛭石采用如下工艺制备：将蛭石、水混合超声处理35min，得到第一预制料；将羧甲基纤维素、水混合搅拌均匀，升温至75℃，滴加硫酸铜水溶液混合均匀，静置120h，洗涤，过滤，送入乙醇中醇置换，干燥得到第二预制料；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入第一预制料、第二预制料，调节体系pH值至3-4，升温至60℃，搅拌60h，离心，依次用无水乙醇、水洗涤，75℃干燥40h，研磨得到改性蛭石。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。