一种聚丙烯增韧改性材料及其制备方法与流程

文档序号:12742894阅读:489来源:国知局

本发明涉及改性塑料领域,具体涉及聚丙烯(PP)的增韧改性材料及其制备方法。

技术背景

聚丙烯塑料是目前塑料工业中产量最大,应用最广的品种之一,其具有良好的物理机械性能,耐化学腐蚀性和易加工性,在汽车、家电、管材等工程领域中应用尤其广泛。我国聚丙烯产能为1553万吨每年,预计2016年国内聚丙烯产能将达到2202万吨。但是聚丙烯对缺口敏感、抗冲击性能差、低温脆性尤其突出的缺陷大大限制它在工程塑料领域的应用。通常的解决方案是添加三元乙丙橡胶或者乙烯-辛烯共聚物进行改性,但是存在的问题是改性后的材料拉伸强度损失较大。

液体橡胶具有极好的低温柔韧性和良好的耐热性,特别是带有活性端基的液体橡胶,其活性端基可与树脂基材反应生成共价键,在树脂基体上接枝柔性基团,提高橡胶粒子与树脂基体的相容性和界面结合力,显著提升材料的韧性。



技术实现要素:

本发明的范围只受权利要求书所规定,在任何程度上都不受这一节所陈述内容的限制。

本发明的目的是为克服现有技术的缺陷,提供一种聚丙烯增韧改性材料及其制备方法。本发明的技术方案是将液体橡胶材料、热塑性弹性体材料加入到聚丙烯基体中,并且加入微量引发剂、成核剂,通过双螺杆挤出机共混及熔融挤出,在聚丙烯基体上接枝柔韧性基团,从而得到聚丙烯增韧改性材料,在保持材料原有拉伸强度的同时,其韧性有很大提高。

本发明提供的一种聚丙烯增韧改性材料,所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成:

作为优选,所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成:

作为优选,所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成:

作为优选,所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成:

其中,本发明所述的聚丙烯树脂为共聚聚丙烯;

其中,本发明所述的引发剂为2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷(MSDS)、过氧化二异丙苯(DCP)中的一种或它们的组合;

其中,本发明所述的液体橡胶为有活性端基的液体橡胶,包括端羟基聚丁二烯(HTPB),环氧化端羟基聚丁二烯(EHTPB)中的一种或它们的组合;

其中,本发明所选的热塑性弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物(POE)、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)中的一种或它们的组合;

其中,本发明所选的成核剂为芳香酰胺类成核剂、二苄叉山梨醇及其衍生物成核剂、有机磷酸盐类成核剂的一种或它们的组合,优选为芳香酰胺类成核剂,更优选为β晶型成核剂;

本发明还提供一种聚丙烯增韧材料的制备方法:

(1)将各组分按比例混合,采用双螺杆挤出机熔融挤出料条,挤出温度为180~210℃,螺杆转速为400r/min;

(2)料条挤出后采用水冷却方式,冷却水温为15~20℃;

(3)冷却后的料条采用风干机进行干燥;

(4)干燥后的料条采用造粒机进行切粒,造粒机牵引速率与挤出机转速同步。

具体实施实施方式

下面结合实例具体说明本发明的技术方案,但保护范围并不受限于此。该领域的技术人员对本发明做出一些非本质的改动或调整,仍属于本发明的保护范围。

测试方法标准:拉伸强度测试标准为ISO527-2,断裂伸长率测试标准为ISO527-2,简支梁冲击强度(缺口)ISO179-1:2000,熔体流动速率测试标准ISO1133:1997。

实施例1

按比例称取物质:聚丙烯树脂92份、引发剂DCP 0.012份、端羟基聚丁二烯2份,POE 6份,β晶型成核剂0.08份,搅拌均匀,加入到双螺杆挤出机中,挤出机的加工温度为180~210摄氏度,主机转速为400rpm,挤出后冷却造粒,即得到本发明所述的聚丙烯増韧改性材料,之后干燥注塑制样,测试性能。

所得性能结果见表1所示。

实施例2

按比例称取物质:聚丙烯树脂92份、引发剂DCP 0.012份、端羟基聚丁二烯2份,POE为4份,SEBS为2份,β晶型成核剂为0.08份,搅拌均匀,加入到双螺杆挤出机中,挤出机的加工温度为180~210摄氏度,主机转速为400rpm,挤出后冷却造粒,即得到本发明所述的聚丙烯増韧改性材料,之后干燥注塑制样,测试性能。

所得性能结果见表1所示。

实施例3

按比例称取物质:聚丙烯树脂92份、引发剂DCP 0.012份、环氧化端羟基聚丁二烯1份、端羟基聚丁二烯2份,POE为3份,SEBS为2份,β晶型成核剂为0.08份,搅拌均匀,加入到双螺杆挤出机中,挤出机的加工温度为180~210摄氏度,主机转速为400rpm,挤出后冷却造粒,即得到本发明所述的聚丙烯増韧改性材料,之后干燥注塑制样,测试性能。

所得性能结果见表1所示。

实施例4

按比例称取物质:聚丙烯树脂92份、引发剂DCP 0.012份、环氧化端羟基聚丁二烯2份、端羟基聚丁二烯2份,POE为2份,SEBS为2份,β晶型成核剂为0.08份,搅拌均匀,加入到双螺杆挤出机中,挤出机的加工温度为180~210摄氏度,主机转速为400rpm,挤出后冷却造粒,即得到本发明所述的聚丙烯増韧改性材料,之后干燥注塑制样,测试性能。

所得性能结果见表1所示。

比较例1

共聚聚丙烯原料树脂经干燥后注塑制样,测试性能。

所得性能结果见表1所示。

表1聚丙烯増韧改性材料的性能测试结果

从上表可以看出,本发明所制备的聚丙烯増韧改性材料,在基本保持聚丙烯材料原有的拉伸强度的同时,缺口冲击强度得到大幅度的提高,有效地提高聚丙烯材料的韧性。

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