1.一种提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，包括步骤如下：
（1）将阿维菌素菌丝加入到温度40~45℃、质量浓度为95~97%的甲醇溶剂中，阿维菌素菌丝与甲醇溶剂的质量体积比为：1∶（3~5），单位g/mL，保温搅拌20~30分钟，过滤得到阿维菌素浸提液；
（2）将阿维菌素浸提液降温至0℃以下，保温2~4小时，然后过滤收集滤液；
（3）将步骤（2）的滤液升温至60～70℃，于真空条件下浓缩，得油膏稠料，向油膏稠料中加入75～85℃的热水，搅拌20~30分钟，然后静置分层，去掉上层水，得纯化后油膏稠料；
（4）纯化后油膏稠料加甲醇溶剂中，升温至65～75℃溶解，调整搅拌速度，缓慢降温至20~30℃进行结晶，保温1～2小时进行养晶，抽滤得B1a粗品，
（5）将B1a粗品加入甲醇升温溶解，加入活性炭搅拌升温至65～70℃，待B1a粗品完全溶解后，保温30分钟，进行抽滤，回收滤液常压浓缩至B1a粗品重量的2～4倍进行重结晶，过滤，得到阿维菌素B1a晶体。
2.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，还包括步骤（6），将步骤（5）的阿维菌素B1a晶体按照步骤（5）的方法重复操作1～3次，然后进行抽滤、干燥，得到阿维菌素B1a精粉。
3.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（1），浸提时所用的甲醇溶剂温度为40℃，甲醇溶剂的质量浓度为95%，阿维菌素菌丝与甲醇溶剂的质量体积比为：1∶5，单位g/mL。
4.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（2），阿维菌素浸提液降温至0℃，保温时间为4小时。
5.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（3），真空浓缩的真空度为-0.05~-0.07Mpa，热水的加入量与油膏稠料的体积比为1：（1～4），热水的温度为80℃，搅拌时间为30分钟。
6.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（3），静置分层时间为10-18min。
7.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（4）纯化后油膏稠料与甲醇溶剂的体积比为（8～12）：（6～8），甲醇溶剂的质量浓度为95~97%。
8.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（4），搅拌速度为10～20r/min，缓慢降温速率为3～5℃每小时，缓慢降温至25℃进行结晶， 得到的B1a粗品经甲醇溶解冷冻无絮状物。
9.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（5），B1a粗品与甲醇的质量体积比：1：（10~20），单位g/mL，甲醇的质量浓度为99%。
10.根据权利要求1所述的提高阿维菌素B1a精粉产能和内在质量的浸提方法，其特征在于，步骤（5），活性炭用量为B1a粗品质量的1%。