1.一种SBS弹性体的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)利用烷基锂作为催化剂，以苯乙烯和丁二烯为原料进行反应，制备得到SBS的胶液；
(2)步骤(1)得到的胶液经过掺混、闪蒸提浓；
(3)将步骤(2)闪蒸提浓后的胶液进行干法脱挥，而后挤出、成型、干燥，制备得到所述SBS弹性体。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述烷基锂为为正丁基锂、仲丁基锂或异丁基锂中的任意一种或者至少两种的混合物，优选正丁基锂。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述苯乙烯和丁二烯原料在使用前利用吸附和过滤方法，把原料苯乙烯和丁二烯的纯度提高到99％以上，水含量降至20ppm以下；
优选地，步骤(1)所述原料的加入方式为分步加入，即先加入苯乙烯，再加入丁二烯，最后再加入苯乙烯；
优选地，两次加入的苯乙烯的摩尔量相同，并且每次加入的苯乙烯的摩尔量等于丁二烯的摩尔量。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述烷基锂的用量为苯乙烯和丁二烯总质量的0.1～0.5％，优选0.2％；
优选地，步骤(1)所述反应的温度为50～110℃；
优选地，步骤(1)所述反应的时间为2～3h。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)得到的SBS胶液的浓度为15～20％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)闪蒸提浓至固含量为30％～50％。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述干法脱挥为使闪蒸提浓后的胶液进入脱挥机，在真空条件下，溶剂从脱挥口蒸发；
优选地，所述真空条件的真空度为-20～-80kpa。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述挤出为从脱挥机机头模板处通过压差挤出；
优选地，所述成型为在紧贴模板的高速旋转切刀作用下被切成约3～5mm长度的椭圆形粒子；
优选地，所述粒子在水下切粒系统中随着循环水流被带出切刀室进入到离心干燥机，在离心干燥机中粒子被甩干后即可得到颗粒状产品。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)利用吸附和过滤方法，把原料苯乙烯和丁二烯的纯度提高到99％以上，水含量降至20ppm以下，利用烷基锂作为催化剂，先加入苯乙烯，再加入丁二烯，最后再加入苯乙烯，在50～110℃下反应2～3h，制备得到SBS的胶液；
(2)步骤(1)得到的胶液经过掺混、闪蒸提浓至固含量为30％～50％；
(3)将步骤(2)闪蒸提浓后的胶液进入脱挥机，在真空度为-20～-80kpa的真空条件下，溶剂从脱挥口蒸发，而后挤出、成型、干燥，制备得到所述SBS弹性体。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到的SBS弹性体，所述SBS弹性体的分子量在4万～6万；
优选地，所述SBS弹性体在200℃、5kg砝码下的熔指为70～120g/cm3。