1.一种电气工程用阻燃ABS和PC合金材料，其特征在于，由以下组分按照重量份组成：丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物50-65份、聚碳酸酯20-32份、玻璃纤维15-21份、氮化硅粉末10-15份、阻燃剂5-9份、二氧化钛粉末0.2-0.8份、相容剂3-7份、抗氧剂0.2-0.6份、抗滴落剂0.1-0.8份和有机硅1-4份。
2.根据权利要求1所述的电气工程用阻燃ABS和PC合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的一种或者两种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的电气工程用阻燃ABS和PC合金材料，其特征在于，所述氮化硅粉末和二氧化钛粉末的粒度为100-200目。
4.根据权利要求1所述的电气工程用阻燃ABS和PC合金材料，其特征在于，所述阻燃剂采用无卤阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的电气工程用阻燃ABS和PC合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为6-23微米。
6.一种如权利要求1-5任一所述的电气工程用阻燃ABS和PC合金材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，一次混炼：将丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、玻璃纤维、阻燃剂和抗氧剂加入密炼机中混合，密炼机在温度为100-115摄氏度下密炼3-8分钟，得到一次混合料；
步骤二，二次混炼：将一次混合料、氮化硅粉末、二氧化钛粉末、相容剂、抗滴落剂和有机硅投入密炼机中，密炼温度为90-105摄氏度，密炼50-120秒，得到二次混合料；
步骤三，挤出造粒：将二次混合料投入双—单螺杆双阶式挤出机中熔融混合挤出，然后对挤出物进行冷拉条和切粒，即可得到成品。